一种用于精切机传送带的粘刷机构的制作方法

本实用新型属于液晶基板玻璃制造技术领域，尤其涉及一种用于精切机传送带的粘刷机构。

背景技术：

在液晶基板玻璃生产过程中，玻璃从半成品流到精切机附带着少量的玻璃粉，在通过精切机传送带的时候其中一部分玻璃粉会附着在传送带上，导致传送带污染严重、划伤严重，同时附着在传送带的玻璃粉还会划伤玻璃，导致良率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于精切机传送带的粘刷机构，通过粘刷机构的设置，能很好的清除玻璃粉，保证产品良率；通过废料收集机构的设置，便于将清除的玻璃粉冲入废料收集箱体内，保证洁净化生产。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于精切机传送带的粘刷机构，包括玻璃传送带以及配合安装在玻璃传送带下方的两个相对称设立的粘刷机构，两个所述粘刷机构之间形成粘刷空腔，所述粘刷空腔内活动安装有废料收集机构；

所述玻璃传送带包括传送带和两个相对称设立的滚轮，所述传送带绕于滚轮上，所述滚轮前后两侧面固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱远离滚轮的一端垂直安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱下底面固定安装有固定支撑板；

所述粘刷机构包括粘刷以及固定安装在粘刷下底面的粘刷支撑管道，所述粘刷支撑管道顶面两左右端固定安装有粘刷挡板，两个所述粘刷挡板之间形成与粘刷相配合的粘刷放置空腔，所述粘刷支撑管道下底面固定安装有调节装置；

所述调节装置包括两个相对称设立的升降调节装置，两个所述升降调节装置之间形成升降空腔，所述升降空腔内配合安装有齿轮调节装置；

所述升降调节装置包括u型板以及转动安装在u型板下方的连接螺纹柱，所述连接螺纹柱下底面固定安装有第一齿轮，所述连接螺纹柱侧面固定安装有环形调节件，所述环形调节件顶面开有与连接螺纹柱相配合的连接螺纹孔，所述环形调节件与固定支撑板固定连接；

所述u型板包括竖向连接板以及垂直安装在竖向连接板两端的第一支撑板和第二支撑板，所述竖向连接板左侧面与固定支撑板滑动连接，所述第一支撑板顶面与粘刷支撑管道固定连接，所述第二支撑板下底面与连接螺纹柱转动连接；

所述齿轮调节装置包括两个相对称设立的连接齿柱，所述连接齿柱侧面均布有与第一齿轮相啮合的齿槽，连接齿柱远离第一齿轮的一端配合连接有第二齿轮，所述第二齿轮顶面转动安装有第三齿轮，所述固定支撑板侧面开有与第三齿轮相配合的转动调节孔；

所述废料收集机构包括y型管以及配合安装在y型管下方的废料收集箱体，所述y型管包括竖向导向管以及转动安装在竖向导向管顶面的两个连接导管，两个所述连接导管相对称设立，所述连接导管远离竖向导向管的一端与粘刷支撑管道相连通，所述废料收集箱体顶面左右两端固定安装有滑动轨道，所述滑动轨道侧面均布有与第三齿轮相啮合的齿孔。

进一步地，所述粘刷挡板与粘刷支撑管道顶面的夹角为90°-150°。

进一步地，所述粘刷支撑管道顶面开有两个相平行设立的废料收集槽，两个所述废料收集槽之间形成支撑放置空腔，所述支撑放置空腔固定安装有粘刷支撑连接板，所述粘刷支撑连接板顶面与粘刷固定连接；

所述粘刷支撑管道前侧面开有进水通孔。

进一步地，所述竖向连接板前后两侧面滑动安装有固定导向柱，所述固定导向柱与固定支撑板固定连接，所述固定导向柱左侧面垂直安装有滑动板，所述滑动板侧面滑动安装有滑动调节板，所述滑动调节板侧面中央开有滑动调节槽，所述滑动调节槽内配合安装有两个相对称设立的调节螺栓；

所述固定支撑板侧面开有与调节螺栓相配合的调节螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过粘刷机构的设置，能很好的清除玻璃粉，保证产品良率；通过废料收集机构的设置，便于将清除的玻璃粉冲入废料收集箱体内，保证洁净化生产。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是本实用新型的局部结构示意图；

图6是本实用新型的局部结构示意图；

图7是本实用新型的局部结构爆炸图；

图8是本实用新型的局部结构示意图；

图9是本实用新型的局部结构示意图；

图10是本实用新型的局部结构示意图；

图11是本实用新型的局部结构示意图；

图12是本实用新型的局部结构示意图；

图13是本实用新型的局部结构右视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种用于精切机传送带的粘刷机构，包括玻璃传送带1以及配合安装在玻璃传送带1下方的两个相对称设立的粘刷机构2，两个粘刷机构2之间形成粘刷空腔3，粘刷空腔3内活动安装有废料收集机构4。

如图2所示，玻璃传送带1包括传送带11和两个相对称设立的滚轮12，传送带11绕于滚轮12上，滚轮12前后两侧面固定安装有第一支撑柱13，第一支撑柱13远离滚轮12的一端垂直安装有第二支撑柱14，第二支撑柱14下底面固定安装有固定支撑板15。

如图3所示，粘刷机构2包括粘刷21以及固定安装在粘刷21下底面的粘刷支撑管道22，粘刷支撑管道22顶面两左右端固定安装有粘刷挡板23，粘刷挡板23与粘刷支撑管道22顶面的夹角为90°-150°，两个粘刷挡板23之间形成与粘刷21相配合的粘刷放置空腔24，粘刷支撑管道22下底面固定安装有调节装置25。

如图4所示，调节装置25包括两个相对称设立的升降调节装置251，两个升降调节装置251之间形成升降空腔252，升降空腔252内配合安装有齿轮调节装置253。

如图5所示，升降调节装置251包括u型板254以及转动安装在u型板254下方的连接螺纹柱255，连接螺纹柱255下底面固定安装有第一齿轮256，连接螺纹柱255侧面固定安装有环形调节件257，环形调节件257顶面开有与连接螺纹柱255相配合的连接螺纹孔258，环形调节件257与固定支撑板15固定连接。

如图6所示，u型板254包括竖向连接板2541以及垂直安装在竖向连接板2541两端的第一支撑板2542和第二支撑板2543，竖向连接板2541左侧面与固定支撑板15滑动连接，第一支撑板2542顶面与粘刷支撑管道22固定连接，第二支撑板2543下底面与连接螺纹柱255转动连接。

如图7至图8所示，齿轮调节装置253包括两个相对称设立的连接齿柱2531，连接齿柱2531侧面均布有与第一齿轮256相啮合的齿槽2532，连接齿柱2531远离第一齿轮256的一端配合连接有第二齿轮2533，第二齿轮2533顶面转动安装有第三齿轮2534，固定支撑板15侧面开有与第三齿轮2534相配合的转动调节孔151。

如图9至图10所示，废料收集机构4包括y型管41以及配合安装在y型管41下方的废料收集箱体42，y型管41包括竖向导向管411以及转动安装在竖向导向管411顶面的两个连接导管412，两个连接导管412相对称设立，连接导管412远离竖向导向管411的一端与粘刷支撑管道22相连通，废料收集箱体42顶面左右两端固定安装有滑动轨道43，滑动轨道43侧面均布有与第三齿轮2534相啮合的齿孔44。

如图11所示，粘刷支撑管道22顶面开有两个相平行设立的废料收集槽221，两个废料收集槽221之间形成支撑放置空腔222，支撑放置空腔222固定安装有粘刷支撑连接板223，粘刷支撑连接板223顶面与粘刷21固定连接；

粘刷支撑管道22前侧面开有进水通孔224。

如图12至图13所示，竖向连接板2541前后两侧面滑动安装有固定导向柱2544，固定导向柱2544与固定支撑板15固定连接，固定导向柱2544左侧面垂直安装有滑动板2545，滑动板2545侧面滑动安装有滑动调节板2546，滑动调节板2546侧面中央开有滑动调节槽2547，滑动调节槽2547内配合安装有两个相对称设立的调节螺栓2548；

固定支撑板15侧面开有与调节螺栓2548相配合的调节螺纹孔152。

在实际使用过程中，通过粘刷机构2的设置，能很好的清除玻璃粉，保证产品良率；通过粘刷机构2上调节装置的设置，便于根据传送带11的高度，对粘刷21的高度进行调节；通过粘刷21下方支撑管道22的设置，粘刷21清除的玻璃粉经粘刷21两侧的废料收集槽221落入支撑管道22内，通过进水通孔224向支撑管道22内引入清洁水，将支撑管道22内的玻璃粉冲入y型管内，在重力作用下，玻璃粉落入y型管下方的废料收集箱体42内。

在实际使用过程中，通过废料收集机构4的设置，便于将清除的玻璃粉冲入废料收集箱体42内，保证洁净化生产，通过在废料收集箱体42上方设置滑动轨道43，便于在第三齿轮2534调节粘刷21的位置的同时，对调节废料收集箱体42的位置进行同时调节，保证粘刷机构2整体的稳定性，使清除的玻璃粉不会因为整体装置的位置改变而落入地面，保证洁净化生产的进行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。