一种长度可控的卷线器的制作方法

本实用新型涉及带拾线器，即在正常收线过程中带有旋转导向件和保持静止的卷线轴的技术领域，特别涉及一种兼有限位功能和拉线长度调节功能的长度可控的卷线器。

背景技术：

在日常生活和仪器设备使用的过程中，有可能会用到收线器这种机构。

收线器又可以称为卷线器，其用法是把绳子拉出去后对绳子进行操作，松开后绳子自行收回，即卷簧式收线机构；当在绳体上增加一限位机构后，即可以使拉出的绳子定长，不影响收回效果。

然而，现有技术中，还存在一些场合，如安全绳、保护带、限位绳的使用中，不仅需要对卷线器的线体进行限位，还需要根据实际需求随时改进线体的最大限位长度，而此时收线则需要增加特殊的机构；市面上的收线机构无法兼顾调节线体长度、安全收线、限位的功能，存在一定的盲区，不能兼顾使用者在使用卷线器过程中的安全性和灵活性。

技术实现要素：

本实用新型解决了现有技术中，市面上的收线机构无法兼顾调节线体长度、安全收线、限位的功能，存在一定的盲区，不能兼顾使用者在使用卷线器过程中的安全性和灵活性的问题，提供了一种优化结构的长度可控的卷线器。

本实用新型所采用的技术方案是，一种长度可控的卷线器，包括转盘，所述转盘上绕设有可拉伸线，所述转盘配合设有转动支架，所述转动支架顶部配合设有导向盘，所述导向盘和转盘间配合设有限位机构，所述导向盘和转盘间配合设有线长调节机构，所述线长调节机构内配合可拉伸线设有弹性复位件。

优选地，所述转动支架包括底盘，所述底盘的顶面中心设有旋转轴，所述转盘套设于旋转轴外；所述转盘上方设有顶盘，所述顶盘和底盘间的转盘外侧设有若干支撑杆；所述顶盘为内齿轮盘，所述导向盘为配合所述内齿轮盘设置的外齿轮盘，所述导向盘的外齿与顶盘的内齿啮合。

优选地，所述转盘包括同轴相对设置的卷线底盘和卷线顶盘，所述卷线底盘和卷线顶盘间同轴设有卷线轴，所述可拉伸线绕设于卷线轴外侧；所述卷线顶盘的顶面设有螺旋槽；所述卷线轴与所述转动支架同轴配合设置。

优选地，所述限位机构包括配合所述螺旋槽设于导向盘上的弧形孔，所述弧形孔的一端朝向导向盘的轴心设置，另一端朝向导向盘的外缘设置；所述弧形孔的圆心处垂直于导向盘设有拨杆主轴，导向盘上方的所述拨杆主轴外套设拨杆的一端，所述拨杆的另一端向下设有限位杆，所述限位杆贯穿弧形孔配合设于螺旋槽中。

优选地，导向盘下方的所述拨杆主轴外套设有第一弹簧。

优选地，所述线长调节机构包括设于导向盘顶面轴心处的按钮，所述按钮对应的导向盘底面设有第二弹簧，所述卷线轴的上部与卷线顶盘间设有卡槽，所述第二弹簧与卡槽同轴配合设置；所述弹性复位件为配合设于卷线轴内的卷簧，所述卷簧与可拉伸线配合设置；所述卷线底盘的底面配合卷线轴设有挡圈。

优选地，所述卷线轴上设有卡位槽，所述卷线底盘上对应卡位槽设有卡位凸起。

优选地，所述顶盘和底盘外缘对应设有若干安装孔，所述支撑杆设于顶盘和底盘的对应安装孔间；任一所述支撑杆的顶部设有紧固件，所述紧固件与顶盘的顶面间设有垫片。

优选地，所述底盘的外缘还设有若干地接孔。

优选地，所述导向盘上设有配重块。

本实用新型提供了一种优化结构的长度可控的卷线器，通过转盘绕设可拉伸线，以转动支架限定转盘的运动位置并将整个卷线器整合为一体，在转动支架的顶部设置导向盘，并以导向盘和转盘为主要结构配合设置限位机构和线长调节机构，以弹性复位件保证可拉伸线的复位。本实用新型兼顾调节线体长度、安全收线、限位的功能，可将不使用的绳或带自动收进机构中，确保使用场地的整洁、清爽；操作简便，单人即可完成所有操作，无需外部电源及动力，兼顾了使用者在使用卷线器过程中的安全性和灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图结构示意图；

图2为本实用新型的导向盘的仰角结构示意图；

图3为本实用新型的转盘与底盘配合的结构示意图；

图4为本实用新型的转盘的半剖视图结构示意图；

图5为本实用新型的转盘的仰角结构示意图；

图6为本实用新型的转盘的立体图结构示意图；

图7为本实用新型的底盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。

本实用新型涉及一种长度可控的卷线器，包括转盘1，所述转盘1上绕设有可拉伸线2，所述转盘1配合设有转动支架，所述转动支架顶部配合设有导向盘3，所述导向盘3和转盘1间配合设有限位机构，所述导向盘3和转盘1间配合设有线长调节机构，所述线长调节机构内配合可拉伸线2设有弹性复位件。

本实用新型中，卷线器的整体结构通过转动支架进行限定，同时以转动支架整合转盘1、导向盘3及导向盘3与转盘1间配合的限位机构和线长调节机构。

本实用新型中，转盘1外绕设可拉伸线2，只需保留线头在外侧，使用者向外拉线或朝里放线即可。

本实用新型中，为了保证可拉伸线2可以被正常收回，故配合可拉伸线2设置有弹性复位件，在可拉伸线2被拉出时蓄积弹性势能，在使用者松手后将可拉伸线2收回到初始位置，同时导向盘3也可以正常复位。

本实用新型兼顾调节线体长度、安全收线、限位的功能，可将不使用的绳或带自动收进机构中，确保使用场地的整洁、清爽；操作简便，单人即可完成所有操作，无需外部电源及动力，兼顾了使用者在使用卷线器过程中的安全性和灵活性。

所述转动支架包括底盘4，所述底盘4的顶面中心设有旋转轴5，所述转盘1套设于旋转轴5外；所述转盘1上方设有顶盘6，所述顶盘6和底盘4间的转盘1外侧设有若干支撑杆7；所述顶盘6为内齿轮盘，所述导向盘3为配合所述内齿轮盘设置的外齿轮盘，所述导向盘3的外齿与顶盘6的内齿啮合。

所述顶盘6和底盘4外缘对应设有若干安装孔8，所述支撑杆7设于顶盘6和底盘4的对应安装孔8间；任一所述支撑杆7的顶部设有紧固件9，所述紧固件9与顶盘6的顶面间设有垫片10。

所述底盘4的外缘还设有若干地接孔11。

本实用新型中，转动支架包括了平行且同轴设置的底盘4和顶盘6，底盘4位于转盘1下方，顶盘6位于转盘1上方，以支撑杆7保证底盘4和顶盘6间的相对稳定。

本实用新型中，在实际的作业中，支撑杆7的顶部设置紧固件9，如螺钉进行紧固，紧固件9和顶盘6间设置有垫片10，一方面可以保证在卷线和放线的过程中顶盘6不会因为外力的影响而脱出，另一方面还可以对导向盘3进行一定程度的限位、同样不会脱出到顶盘6以上，此可以通过设置垫片10的半径达到，即垫片10有部分位于导向盘3的边缘上方。

本实用新型中，卷线器可以通过地接孔11直接安装在地面上，此时使用者可以以脚控制放线和调整，单人即可完成操作；地接孔11事实上也是安装孔，其作用是通过此安装孔与地面上的安装位配合，完成卷线器与水平地面的接合，本实用新型中以地接孔11与安装孔8进行区分。

本实用新型中，底盘4上固定设置有旋转轴5，旋转轴5上装有轴承，在安装过程中，旋转轴5自转盘1底部轴心处插入，安装到位后在上端露出端头，在端头上安装轴承，同时还可以安装同轴挡圈12以确保整体同轴。显而易见地，旋转轴5是指转盘1可以绕其旋转，旋转轴5本身与底盘固定设置。

本实用新型中，顶盘6和导向盘3分别为内齿轮和外齿轮，通过内齿和外齿啮合，在正常的拉线和卷线模式中顶盘6和导向盘3间位置保持相对稳定，辅助起到限位的作用。

所述转盘1包括同轴相对设置的卷线底盘13和卷线顶盘14，所述卷线底盘13和卷线顶盘14间同轴设有卷线轴15，所述可拉伸线2绕设于卷线轴15外侧；所述卷线顶盘14的顶面设有螺旋槽16；所述卷线轴15与所述转动支架同轴配合设置。

所述卷线轴15上设有卡位槽17，所述卷线底盘13上对应卡位槽17设有卡位凸起18。

本实用新型中，转盘1包括平行且同轴设置的卷线底盘13和卷线顶盘14，其间设置卷线轴15以保证卷线底盘13和卷线顶盘14间的相对稳定，同时还主要用于绕线。

本实用新型中，卷线顶盘14的顶面设置螺旋槽16，此能保证转盘1在转动的过程中进一步与限位机构配合。

本实用新型中，以卷线轴15和卷线底盘13上对应的卡位槽17和卡位凸起18保证卷线轴15和卷线底盘13间不产生相对运动，具体来说，卷线轴15底部套有平板的底座，底座与卷线底盘19上分别开有卡位槽17和卡位凸起18，两者扣住防止转动。

所述限位机构包括配合所述螺旋槽16设于导向盘3上的弧形孔19，所述弧形孔19的一端朝向导向盘3的轴心设置，另一端朝向导向盘3的外缘设置；所述弧形孔19的圆心处垂直于导向盘3设有拨杆主轴20，导向盘3上方的所述拨杆主轴20外套设拨杆21的一端，所述拨杆21的另一端向下设有限位杆22，所述限位杆22贯穿弧形孔19配合设于螺旋槽16中。

导向盘3下方的所述拨杆主轴20外套设有第一弹簧23。

本实用新型中，导向盘3上的弧形孔19中贯穿设置有限位杆22，限位杆22可以在弧形孔19中任意滑动，其主要用于与螺旋槽16配合，当转盘1转动时，螺旋槽16转动，限位杆22以拨杆主轴20为支点、以拨杆21为半径，沿着弧形孔19自内向外缓慢到弧形孔19的最外侧，进行限位。

本实用新型中，弧形孔19的弓的外端到导向盘3轴心的距离应与螺旋槽16的最外侧圆角到导向盘3轴心的距离相等，弧形孔19的弓的内侧端到导向盘3轴心的距离应至少与螺旋槽16的最内侧圆角到导向盘3轴心的距离相等，在实际的处理过程中弧形孔19的弓的内侧端到导向盘3轴心的距离可能大于螺旋槽16的最内侧圆角到导向盘3轴心的距离。

本实用新型中，弧形孔19的具体长度和弧度可以依据本领域技术人员的实际需求及螺旋槽16的圈数、相邻圈间的距离等自行设置。

本实用新型中，在导向盘3下方的拨杆主轴20外套设第一弹簧23，当可拉伸线2的长度调节到所需长度后，按钮24卸力，导向盘3受到第二弹簧25的力开始回弹，导向盘3带动包括限位杆22在内的零件一起获得一个向上的力，此时第一弹簧23作用，使限位杆22朝回弹的反方向运动，即以下压的方向运动，确保限位杆22不会因为导向盘3整体向上而变动其的位置，即限位杆22与螺旋槽16间的配合始终存在且不发生水平面上的相对运动。

本实用新型中，显而易见的，为了保证第一弹簧23的位置相对稳定，拨杆主轴20的底端部设有挡片，第一弹簧23在任意状态时其底部均处于挡片的上表面。

所述线长调节机构包括设于导向盘3顶面轴心处的按钮24，所述按钮24对应的导向盘3底面设有第二弹簧25，所述卷线轴15的上部与卷线顶盘14间设有卡槽26，所述第二弹簧25与卡槽26同轴配合设置；所述弹性复位件为配合设于卷线轴15内的卷簧27，所述卷簧27与可拉伸线2配合设置；所述卷线底盘13的底面配合卷线轴15设有挡圈28。

本实用新型中，线长调节机构主要利用了离合器的原理，其以导向盘3顶面轴心处的按钮24施力，在按钮24对应的导向盘3底面设置第二弹簧25，即按钮24下压后，第二弹簧25压缩，并嵌入卷线轴15的上部与卷线顶盘14间的环形卡槽26中，环形卡槽26确保第二弹簧25不会因为转盘1的动作而到处窜动，此时导向盘3与转盘1贴合且没有相对转动，可以将转盘1处的可拉伸线2更多的拉出，调节线长。

本实用新型中，以在卷线轴15内设置卷簧27提供弹性势能，以挡圈28配合卷线轴15整体工作的稳定。

所述导向盘3上设有配重块29。

本实用新型中，在导向盘3上设置配重块29以保证导向盘3在归位的过程中更加顺畅，避免卡滞。一般情况下，配重块29以螺丝紧固。

本实用新型中，需要特别说明的是，除了明确接合的零件，大部分接触的零件采用滑动轴承配合，如支撑杆7安装到位后在顶部设置轴承、按钮24与导向盘3以滑动轴承配合、支撑杆7以轴承与卷线底盘13配合、卷簧27上端应当设置轴承并加盖且以挡圈进行固定等，以上设置保证了导向盘3、转盘1的上下运动和旋转都是自由的，使得本实用新型的技术得以实现；此本领域技术人员容易理解的内容，本领域技术人员可以依据需求自行设置。

本实用新型中，使用原理为离合器的联动与非联动，初始状态下可拉伸线2全部收进卷线轴15处，并留下剩余线头供使用者拉扯，此时限位杆22处于弧形孔19靠近导向盘3中心的一端且其底端落入螺旋槽16内；转盘1与导向盘3靠滑动轴承配合，上下运动和旋转都是自由的。

本实用新型中，可拉伸线2总长为L，一般来说，限位长度为一个小于L的值。

本实用新型中，当可拉伸线2拉到预设的限位长度时，限位杆22就处于螺旋槽16最外圈的圆角处，对于弧形孔19来说，限位杆22此时处于弧形孔19背向导向盘3轴心的一端，由于此时限位杆22被螺旋槽16的最外圈圆角顶住且导向盘3的外齿此时与顶盘6的内齿啮合，即转盘1整体卡死无法转动，可拉伸线2在极限位置时无法拉动。

本实用新型中，当使用者觉得可拉伸线2的限位长度过短时，可以将可拉伸线2的拉出长度调整到限位长度至L间的任意值；具体操作为，先将可拉伸线2拉至限位处，然后按下按钮24且不要卸力，此时导向盘3的外齿与顶盘6的内齿脱离，导向盘3底部的第二弹簧25受压缩，同时第一弹簧23也因拨杆主轴20碰到卷线顶盘14而压缩，此时导向盘3与卷线顶盘14整体贴合，即不再产生相对运动，当可拉伸线2拉动时，转盘1带动导向盘3整体同步旋转，并且卷簧27受压缩开始蓄力；当可拉伸线2拉到使用者新的指定限位长度后，松开按钮24，第二弹簧25、导向盘3、第一弹簧23均完成复位，导向盘3的外齿重新与顶盘6的内齿啮合，限位杆22与螺旋槽16的相对位置不变，转盘1依然是卡死的状态，即松开按钮24后可拉伸线2依旧拉不动，也就起到了限位、保护的作用。对于按钮24的操作，可以将卷线器通过地接孔11整体安装在地面，由使用者脚踩完成。

本实用新型中，当使用者松开可拉伸线2后，由于卷簧27之前受到压缩，所以可拉伸线2随反方向往回收，一直到完全收线为止。

本实用新型中，当使用者觉得可拉伸线2的限位长度过长时，只需在可拉伸线2拉到预设的限位长度后按下按钮24且不卸力，靠卷簧27的回弹性将可拉伸线2慢慢收回到新的指定限位长度后，松开按钮24即调整完毕。

本实用新型通过转盘1绕设可拉伸线2，以转动支架限定转盘1的运动位置并将整个卷线器整合为一体，在转动支架的顶部设置导向盘3，并以导向盘3和转盘1为主要结构配合设置限位机构和线长调节机构，以弹性复位件保证可拉伸线2的复位。本实用新型兼顾调节线体长度、安全收线、限位的功能，可将不使用的绳或带自动收进机构中，确保使用场地的整洁、清爽；操作简便，单人即可完成所有操作，无需外部电源及动力，兼顾了使用者在使用卷线器过程中的安全性和灵活性。