一种用于纸盒包装的刮胶装置的制作方法

本实用新型涉及纸盒生产用设备技术领域，尤其涉及一种用于纸盒包装的刮胶装置。

背景技术：

现有纸盒包装生产过程中，需要将胶水涂覆至其预设位置，以便于后续的纸盒成型，然而在对纸盒涂胶时，往往难以控制好其涂胶量，因此，需要匹配相应的刮胶装置对胶水进行均匀涂覆，以保证纸盒的成型质量。但是，现有的用于纸盒包装的刮胶装置在实际使用时，通常在其刮刀进行一端时间刮胶后，需要停机进行刮刀表面的刮胶处理，且由于刮刀位置固定，故对其调整以满足多种厚度规格纸盒的刮胶过程较为繁琐，从而不利于纸盒刮胶的连续进行，易降低纸盒的包装效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种简单实用，能够对多种厚度规格的纸盒进行良好刮胶，且可实现纸盒刮胶和刮刀除胶的同时进行，以保证纸盒包装除胶工序的连续性，从而有效提高纸盒包装效率，适用性强的用于纸盒包装的刮胶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于纸盒包装的刮胶装置，其中所述用于纸盒包装的刮胶装置包括机架、传送带、支撑板、双刮刀刮胶机构和除胶机构，所述机架上沿其轴线方向设置传送带，且该机架上位于传送带的两侧相对应设置支撑板，所述支撑板之间设置双刮刀刮胶机构，所述双刮刀刮胶机构上设置除胶机构，且该双刮刀刮胶机构可交替进行纸盒刮胶和刮刀除胶。

进一步地，所述双刮刀刮胶机构设置为包括支撑杆、安装筒、两组刮刀和换向及调节驱动组件，所述支撑杆的两端通过轴承分别连接于支撑板上，且该支撑杆上固定套设安装筒，所述安装筒的外侧壁上相间隔且向下倾斜设置两刀座，两组所述刀座的夹角为120°，两组所述刮刀分别相配合且共轴线设置于刀座中，且两组刮刀与传送带的夹角范围为30°-60°，所述换向及调节驱动组件的输出端连接于支撑杆的一端，以驱动支撑杆转动，调整安装筒上两组刮刀相对于传送带的夹角，且实现两组刮刀交替进行纸盒刮胶和刮刀除胶。

进一步地，所述换向及调节驱动组件设置为包括驱动主体、棘轮、导向块、导向柱、导向杆、换向手柄和楔形拨块，所述棘轮键连接固定于支撑杆上，且穿过该棘轮的支撑杆上还转动套设驱动主体，所述驱动主体的输出端设置导向块，所述导向块中沿其轴线方向开设下端开口的导向腔，所述导向腔中相配合滑动设置导向柱，所述导向柱的上端连接导向杆的一端，所述导向杆的另一端穿过导向块的顶壁且连接换向手柄的下端，所述楔形拨块上端固定于导向柱的下端，且该楔形拨块下端的结构与棘轮上齿槽的结构相配合，以拨动棘轮转动一角度或者对其位置进行锁定。

进一步地，所述驱动主体设置为包括驱动手柄、转杆、连杆和摇杆，所述驱动手柄通过转轴转动设置于支撑板上，且该驱动手柄的转轴上连接转杆的一端，所述转杆的另一端铰接连杆的一端，所述连杆的另一端铰接摇杆的一端，所述摇杆的另一端固定导向块，且该摇杆转动套设于穿过棘轮的支撑杆上。

进一步地，所述导向块的顶壁上还相对应开设两组限位槽，所述换向手柄的底壁上固定限位销，所述限位销的结构与限位槽的结构相配合，以在楔形拨块动作过程中对其进行转动限位。

进一步地，所述除胶机构设置为包括固定板、伸缩气缸、安装板、固定架、除胶板和集胶槽，所述固定板固定于安装筒的外侧壁上，且该固定板相平行设置于刀座的上方，所述伸缩气缸相对应设置于固定板上表面，且该伸缩气缸的输出端固定安装板，所述安装板上分别连接固定架的一端，所述固定架相配合套设于刮刀上，且该固定架靠近刮刀的侧壁上相对应固定除胶板，所述集胶槽设置于固定架上远离安装板的一侧底壁上。

进一步地，所述固定架设置为包括两组横板和连接柱，两组所述横板之间通过连接柱连接，且两组横板靠近刮刀的侧壁上相对应固定除胶板，所述除胶板远离横板的一端与刮刀相贴合。

进一步地，所述除胶板设置为橡胶材质。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)通过机架、传送带、支撑板、双刮刀刮胶机构和除胶机构的配合，能够在双刮刀刮胶机构中的一刮刀进行纸盒刮胶时，由除胶机构对另一刮刀进行除胶，以实现纸盒刮胶和刮刀除胶的同时进行，保证纸盒包装除胶工序的连续性，从而有效提高纸盒包装效率。

(2)通过换向及调节驱动组件带动支撑杆转动，由于支撑杆上固定连接安装筒，则将使得安装筒随之旋转，从而改变安装筒上连接的两组刮刀与传送带的夹角，以使得两组刮刀交替进行纸盒刮胶和刮刀除胶，且能实现刮刀对多种厚度规格纸盒的良好刮胶，提高了该刮胶装置的适用性。

(3)通过驱动主体使得楔形拨块与棘轮上的齿槽相配合，以拨动棘轮转动一角度，从而带动与棘轮连接的支撑杆相应转动，由换向手柄则可进行导向柱上连接的楔形拨块的换向，以驱动棘轮带动支撑杆反向转动，而导向块、导向柱与导向杆相配合，能够保证楔形拨块的良好动作。

(4)通过伸缩气缸推动固定架上的除胶板沿刮刀上下表面的轴线动作，以将刮刀上粘附的胶水刮除，且在除胶板运动至刮刀末端时，可将刮集的胶水推入集胶槽中，从而完成对刮刀上下表面的良好除胶操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中机架、传送带、支撑板、支撑杆、安装筒和刮刀之间的结构示意图。

图3是本实用新型中双刮刀刮胶机构(未示出换向及调节驱动组件)与除胶机构部分的结构示意图。

图4是本实用新型中支撑杆、安装筒、刮刀及除胶机构部分的结构示意图。

图5是换向及调节驱动组件部分的右视结构示意图。

图6是换向及调节驱动组件部分的左视结构示意图。

图7是图6中的局部放大结构示意图。

图中：机架10，传送带20，支撑板30，双刮刀刮胶机构40，支撑杆401，安装筒402，刮刀403，换向及调节驱动组件404，棘轮4041，导向块4042，导向柱4043，导向杆4044，换向手柄4045，楔形拨块4046，驱动手柄4047，转杆4048，摇杆4049，刀座405，限位槽406，限位销407，除胶机构50，固定板501，伸缩气缸502，安装板503，固定架504，横板5041，连接柱5042，除胶板505，集胶槽506。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

实施例一

如图1-图7所示，一种用于纸盒包装的刮胶装置，包括机架10、传送带20、支撑板30、双刮刀刮胶机构40和除胶机构50，机架10上沿其轴线方向设置传送带20，且该机架10上位于传送带20的两侧相对应设置支撑板30，支撑板30之间设置双刮刀刮胶机构40，双刮刀刮胶机构40上设置除胶机构50，且该双刮刀刮胶机构40可交替进行纸盒刮胶和刮刀除胶，通过机架10、传送带20、支撑板30、双刮刀刮胶机构40和除胶机构50的配合，能够在双刮刀刮胶机构40中的一刮刀403进行纸盒刮胶时，由除胶机构50对另一刮刀403进行除胶，以实现纸盒刮胶和刮刀403除胶的同时进行，保证纸盒包装除胶工序的连续性，从而有效提高纸盒包装效率。

具体地，传送带20的具体结构及工作原理、传送带20与机架10的具体连接结构均采用本领域现有技术，故不再详细赘述；机架10上可焊接固定或者通过螺栓固定连接支撑板30；支撑板30之间转动穿设双刮刀刮胶机构40；双刮刀刮胶机构40上相配合其两刮刀403固定设置两组除胶机构50。

实施例二

如图1-图7所示，与实施例一的区别在于，进一步地，双刮刀刮胶机构40设置为包括支撑杆401、安装筒402、两组刮刀403和换向及调节驱动组件404，支撑杆401的两端通过轴承分别连接于支撑板30上，且该支撑杆401上固定套设安装筒402，安装筒402的外侧壁上相间隔且向下倾斜设置两刀座405，两组刀座405的夹角为120°，两组刮刀403分别相配合且共轴线设置于刀座405中，且两组刮刀403与传送带20的夹角范围为30°-60°，换向及调节驱动组件404的输出端连接于支撑杆401的一端，以驱动支撑杆401转动，调整安装筒402上两组刮刀403相对于传送带20的夹角，且实现两组刮刀403交替进行纸盒刮胶和刮刀403除胶，通过换向及调节驱动组件404带动支撑杆401转动，由于支撑杆401上固定连接安装筒402，则将使得安装筒402随之旋转，从而改变安装筒402上连接的两组刮刀403与传送带20的夹角，以使得两组刮刀403交替进行纸盒刮胶和刮刀403除胶，且能实现刮刀403对多种厚度规格纸盒的良好刮胶，提高了该刮胶装置的适用性。

具体地，支撑板30上相对应开设两通孔，通孔中相配合设置轴承，支撑杆401的两端相配合穿过通孔中的轴承，且该支撑杆401上可通过键连接固定安装筒402，安装筒402的外侧壁上可相间隔且向下倾斜焊接两刀座405，两组刀座405中均通过螺栓固定连接一刮刀403；两组刮刀403设置为第一刮刀和第二刮刀。

进一步地，换向及调节驱动组件404设置为包括驱动主体、棘轮4041、导向块4042、导向柱4043、导向杆4044、换向手柄4045和楔形拨块4046，棘轮4041键连接固定于支撑杆401上，且穿过该棘轮4041的支撑杆401上还转动套设驱动主体，驱动主体的输出端设置导向块4042，导向块4042中沿其轴线方向开设下端开口的导向腔，导向腔中相配合滑动设置导向柱4043，导向柱4043的上端连接导向杆4044的一端，导向杆4044的另一端穿过导向块4042的顶壁且连接换向手柄4045的下端，楔形拨块4046上端固定于导向柱4043的下端，且该楔形拨块4046下端的结构与棘轮4041上齿槽的结构相配合，以拨动棘轮4041转动一角度或者对其位置进行锁定，通过驱动主体使得楔形拨块4046与棘轮4041上的齿槽相配合，以拨动棘轮4041转动一角度，从而带动与棘轮4041连接的支撑杆401相应转动，由换向手柄4045则可进行导向柱4043上连接的楔形拨块4046的换向，以驱动棘轮4041带动支撑杆401反向转动，而导向块4042、导向柱4043与导向杆4044相配合，能够保证楔形拨块4046的良好动作。

具体地，驱动主体的输出端可焊接固定导向块4042；导向柱4043的上端可焊接固定导向杆4044的一端，导向杆4044的另一端穿过导向块4042的顶壁且可焊接连接换向手柄4045的下端；楔形拨块4046的上端可焊接固定于导向柱4043的下端；楔形拨块4046的底壁设置为倾斜面。

进一步地，驱动主体设置为包括驱动手柄4047、转杆4048、连杆和摇杆4049，驱动手柄4047通过转轴转动设置于支撑板30上，且该驱动手柄4047的转轴上连接转杆4048的一端，转杆4048的另一端铰接连杆的一端，连杆的另一端铰接摇杆4049的一端，摇杆4049的另一端固定导向块4042，且该摇杆4049转动套设于穿过棘轮4041的支撑杆401上，通过驱动手柄4047驱动转杆4048转动，由于转杆4048上铰接连杆，连杆上铰接摇杆4049，则在转杆4048转动时，将带着摇杆4049摆动，而摇杆4049上固定的导向块4042随之动作，从而实现导向块4042中楔形拨块4046对棘轮4041的拨动。

具体地，驱动手柄4047的转轴上可焊接固定转杆4048的一端；摇杆4049的另一端可焊接固定导向块4042。

进一步地，导向块4042的顶壁上还相对应开设两组限位槽406，换向手柄4045的底壁上固定限位销407，限位销407的结构与限位槽406的结构相配合，以在楔形拨块4046动作过程中对其进行转动限位，通过限位槽406和限位销407的结构设计，能够在换向手柄4045进行楔形拨块4046的换向时，避免换向手柄4045的过度转动，以保证楔形拨块4046对棘轮4041的拨动或者锁定动作。

实施例三

如图1-图7所示，与实施例一和实施例二的区别在于，进一步地，除胶机构50设置为包括固定板501、伸缩气缸502、安装板503、固定架504、除胶板505和集胶槽506，固定板501固定于安装筒402的外侧壁上，且该固定板501相平行设置于刀座405的上方，伸缩气缸502相对应设置于固定板501上表面，且该伸缩气缸502的输出端固定安装板503，安装板503上分别连接固定架504的一端，固定架504相配合套设于刮刀403上，且该固定架504靠近刮刀403的侧壁上相对应固定除胶板505，集胶槽506设置于固定架504上远离安装板503的一侧底壁上，通过伸缩气缸502推动固定架504上的除胶板505沿刮刀403上下表面的轴线动作，以将刮刀403上粘附的胶水刮除，且在除胶板505运动至刮刀403末端时，可将刮集的胶水推入集胶槽506中，从而完成对刮刀403上下表面的良好除胶操作。

具体地，固定板501可焊接固定于安装筒402的外侧壁上；伸缩气缸502的具体规格型号等需根据该刮胶装置的具体规格等参数选型计算确定，其选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述，且该伸缩气缸502的输出端可通过螺栓或者焊接固定安装板503；安装板503上可焊接固定或者通过螺栓固定连接固定架504的一端；固定架504上可通过螺栓相对应固定除胶板505；集胶槽506可焊接固定或者通过螺栓固定连接于固定架504的底壁上，集胶槽506的槽长大于固定架504的长度，集胶槽506的前侧壁超出固定架504顶部的前侧壁，且该集胶槽506与固定架504的夹角可为60°。

进一步地，固定架504设置为包括两组横板5041和连接柱5042，两组横板5041之间通过连接柱5042连接，且两组横板5041靠近刮刀403的侧壁上相对应固定除胶板505，除胶板505远离横板5041的一端与刮刀403相贴合。

具体地，两组横板5041之间可通过焊接固定的连接柱5042连接，且两组横板5041上可通过螺栓相对应固定除胶板505。

进一步地，除胶板505设置为橡胶材质，将除胶板505设置为橡胶材质，以降低除胶过程中对刮刀403的划损。

使用本实用新型提供的用于纸盒包装的刮胶装置，简单实用，能够对多种厚度规格的纸盒进行良好刮胶，且可实现纸盒刮胶和刮刀除胶的同时进行，以保证纸盒包装除胶工序的连续性，从而有效提高纸盒包装效率，适用性强。

该刮胶装置的工作过程如下：

1、根据待刮胶纸盒的厚度规格，通过驱动手柄4047驱动转杆4048转动，由于转杆4048上铰接连杆，连杆上铰接摇杆4049，则在转杆4048转动时，将带着摇杆4049摆动，而摇杆4049上固定的导向块4042随之动作，实现导向块4042中楔形拨块4046对棘轮4041的拨动，使得棘轮4041转动一角度，以带动与棘轮4041连接的支撑杆401相应转动一角度，则支撑杆401上的安装筒402随之旋转，从而改变安装筒402上连接的两组刮刀403与传送带20的夹角，保证第一刮刀与传送带20的夹角满足待刮胶纸盒的刮胶需求，即其末端至传送带20的距离等于待刮胶纸盒的厚度，第二刮刀位于传送带20的上方，停止转动驱动手柄4047，楔形拨块4046插入棘轮4041齿槽中实现对棘轮4041的锁定，启动传送带20进行待刮胶纸盒的输送；

2、当步骤1中的第一刮刀对传送带20上的纸盒进行了一段时间刮胶后，需要对第一刮刀进行除胶操作，以避免其上粘附的胶水对后续纸盒刮胶质量的影响，则暂停传送带20输送待刮胶纸盒，手握换向手柄4045，使其限位销407由限位槽406中抽出，然后将换向手柄4045旋转180度，对其下端的楔形拨块4046换向，再放下该换向手柄4045，使得限位销407插入限位槽406中；

3、完成上述步骤2后，由驱动手柄4047驱动转杆4048反向转动，实现导向块4042中楔形拨块4046对棘轮4041的反向拨动，以带动与棘轮4041连接的支撑杆401相应转动，则支撑杆401上的安装筒402随之旋转，使得两组刮刀403交替进行纸盒刮胶和刮刀403除胶，即第一刮刀旋转位于传送带20的上方，而第二刮刀的末端则与待刮胶纸盒相接触，停止转动驱动手柄4047，楔形拨块4046插入棘轮4041齿槽中再次实现对棘轮4041的锁定，再启动传送带20进行待刮胶纸盒的输送，此时，第二刮刀继续进行输送带上待刮胶纸盒的刮胶，同时，控制伸缩气缸502的气杆伸出，以推动除胶板505沿第一刮刀的上下表面缓慢移动(该控制原理为本领域对伸缩气缸502的控制原理，故不再详细赘述)，从而将第一刮刀上粘附的胶水刮除，且在除胶板505运动至第一刮刀末端时，可将刮集的胶水推入集胶槽506中，以完成对第一刮刀上下表面的良好除胶操作，最后再控制伸缩气缸502收回；

4、重复上述步骤2和步骤3，实现相同厚度规格待刮胶纸盒的刮胶；

5、重复上述步骤1-4，实现多种厚度规格待刮胶纸盒的刮胶。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。