一种沥青混合料的装袋装置的制作方法

本实用新型涉及沥青混合料装袋技术领域，尤其涉及一种沥青混合料的装袋装置。

背景技术：

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

在进行沥青混合料装袋时，一些生产后堆积的混合料容易凝结成团，从而在直接装袋后，会影响后期的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青混合料的装袋装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种沥青混合料的装袋装置，包括料桶，所述料桶的顶端通过支架安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器和搅拌轴固定，搅拌轴的外侧均匀设置有搅拌桨，且搅拌轴的底端设置有刷块，所述料桶的底端焊接固定在三角底板上，所述三角底板的底端设置有三个支撑杆，且支撑杆的一侧安装固定有控制器，所述三角底板的中部设置有出料盘，且出料盘的正下方安装固定有下料仓。

优选的，所述刷块的底端垂直设置有刷杆，刷杆的底端设置有钢珠，钢珠和出料盘的端面滑动连接。

优选的，所述料桶底端的直径、出料盘的直径和下料仓顶端直径相同。

优选的，所述出料盘上均匀开设有出料孔。

优选的，所述支撑杆上均吸附固定有磁块。

优选的，所述料桶的顶端和底端均设置有开口，且料桶的底端安装固定在出料盘的正上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在装袋时，将混合料再次进行打碎分离，避免装袋中的混合料凝结成团，从而不便于后期的使用，同时在装袋时，通过磁块对袋角固定，从而不需要人工进行搀扶装料袋。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沥青混合料的装袋装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种沥青混合料的装袋装置的三角底板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种沥青混合料的装袋装置的A的放大图。

图中：1料桶、2三角底板、3出料盘、4下料仓、5支撑杆、6控制器、7磁块、8电机、9刷块、10搅拌桨、11刷杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种沥青混合料的装袋装置，包括料桶1，料桶1的顶端通过支架安装有电机8，电机8的输出轴通过联轴器和搅拌轴固定，搅拌轴的外侧均匀设置有搅拌桨10，且搅拌轴的底端设置有刷块9，刷块9的底端垂直设置有刷杆11，刷杆11的底端设置有钢珠，钢珠和出料盘3的端面滑动连接，料桶1的底端焊接固定在三角底板2上，三角底板2的底端设置有三个支撑杆5，支撑杆5上均吸附固定有磁块7，且支撑杆5的一侧安装固定有控制器6，三角底板2的中部设置有出料盘3，出料盘3上均匀开设有出料孔，且出料盘3的正下方安装固定有下料仓4，料桶1的顶端和底端均设置有开口，且料桶1的底端安装固定在出料盘3的正上方，料桶1底端的直径、出料盘3的直径和下料仓4顶端直径相同。

本实施例中，在进行沥青混合料装袋时，通过将装料袋通过磁块7固定支撑杆5上，且装料袋袋口在下料仓4的正下方，将混合料从料桶1的顶端倒入料桶中，通过控制器6控制电机8转动，电机8带动搅拌桨10转动，将料桶1内的混合料搅拌打碎，使得混合料不会粘接成团，能够更加细碎均匀，同时混合料从料桶1底端的出料盘3上的出料孔中出料进入下料仓4下方的装料袋内，同时刷杆11转动时，避免出料孔堵塞不能够下料，当装料袋装满后，通过控制器6关停电机8，混合料在压力下将出料孔堵塞，从而停止从出料盘3上下料，即使在换袋过程中个别混合料下落，可以通过在地上铺设网布进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。