一种收料盘结构的制作方法

本实用新型属于收放料技术领域，特别是一种收料盘结构。

背景技术：

收放料盘组件在机械加工制造中是一种常见的机械结构，由于部分机械加工中需要用到卷膜或布料，通过收放料盘组件实现卷膜或布料的放料和收料。具体的，收放料盘组件一般包括有放料盘和收料盘，将卷膜或布料缠绕在放料盘上，然后卷膜或布料的外端固定在收料盘上，放料盘转动实现放料，收料盘转动实现废料回收。

目前，传统的收料盘包括有能够套设在转轴上的圆柱形主体，圆柱形主体的外周面上固定有两个料盘，在收料的过程中卷膜或布料缠绕在圆柱形主体位于两个料盘之间的部位，当圆柱形主体上缠绕有一定量的废料后，将其中一个料盘从圆柱形主体上拆卸下来，接着将成卷的废料从圆柱形主体上拔出，但是由于成卷的废料与圆柱形主体的外周面紧密接触，导致成卷的废料难以从圆柱形主体上脱出，使得废料取下困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种收料盘结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高废料从收料盘取下的便利性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种收料盘结构，包括料盘轴、套设在料盘轴上并在料盘轴上定位的定位块和与定位块固定连接的两个料盘，其特征在于，所述定位块包括对称设置的左定位块和右定位块，所述左定位块通过径向布置的紧固件一定位在料盘轴上，所述左定位块和右定位块均包括有圆柱部，所述两料盘分别套设在两圆柱部的外周面上并在相应圆柱部上定位，所述圆柱部的一端沿轴向延伸形成圆台部，两个圆台部相对的端面上均开设有一一对应的定位孔，两个圆台部之间具有定位柱，所述定位柱的一端伸至其中一圆台部的定位孔内，所述定位柱的另一端伸至另一圆台部的定位孔内，所述料盘轴的右端部螺接有用于压紧右定位块的锁紧套。

在上述的一种收料盘结构中，所述料盘轴的外周面上开设有沿其轴向布置的平面，所述左定位块的中心孔和右定位块的中心孔均与料盘轴的横截面相匹配。

在上述的一种收料盘结构中，所述圆柱部的另一端的外周面上具有环状的限位挡沿，所述料盘套设在圆柱部的外周面上并与限位挡沿相贴靠，所述料盘与限位挡沿之间通过紧固件二连接。

在上述的一种收料盘结构中，所述左定位块的限位挡沿的外周面上沿径向开设有螺纹孔，该螺纹孔与平面相对应，所述紧固件一螺接螺纹孔内且紧固件一的一端抵靠在平面上。

在上述的一种收料盘结构中，所述料盘轴的右端面上具有螺纹杆，所述锁紧套螺接在螺纹杆上，所述锁紧套的一端面能够与右限位块相抵靠。

与现有技术相比，本实用新型的收料盘结构具有以下优点：取废料时，先将右定位块从料盘轴拔出，由于右定位块的圆台部的外周面与成卷废料的接触，而右定位块的圆台部外周面不与成卷废料接触，使得右定位块与成卷废料的接触很小，很容易就能够将右定位块从料盘轴拔出；同理成卷废料同样很容易的从左定位块拔出，显著提高了成卷废料从放料盘取下的便利性。

附图说明

图1是本实用新型沿料盘轴纵向的剖面结构示意图。

图2是本实用新型沿料盘轴横向的剖面结构示意图。

图中，1、料盘轴；1a、平面；1b、螺纹杆；2、料盘；3、左定位块；4、右定位块；5、紧固件一；6、圆柱部；61、限位挡沿；61a、螺纹孔；7、圆台部；71、定位孔；8、定位柱；9、锁紧套；10、紧固件二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本收料盘结构，包括料盘轴1、套设在料盘轴1上并在料盘轴1上定位的定位块和与定位块固定连接的两个料盘2，所述定位块包括对称设置的左定位块3和右定位块4，所述左定位块3通过径向布置的紧固件一5定位在料盘轴1上，所述左定位块3和右定位块4均包括有圆柱部6，所述两料盘2分别套设在两圆柱部6的外周面上并在相应圆柱部6上定位，所述圆柱部6的一端沿轴向延伸形成圆台部7，两个圆台部7相对的端面上均开设有一一对应的定位孔71，两个圆台部7之间具有定位柱8，所述定位柱8的一端伸至其中一圆台部7的定位孔71内，所述定位柱8的另一端伸至另一圆台部7的定位孔71内，所述料盘轴1的右端部螺接有用于压紧右定位块4的锁紧套9。

本结构装配时，先将左定位块3套设到料盘轴1，然后紧固件一5将左定位块3定位在料盘轴1上，将定位柱8的一端先插入到左定位块3的定位孔71内，然后再将右定位块4套设到料盘轴1，推动右定位块4使得定位柱8的另一端插入到右定位块4的定位孔71内，最后通过锁紧套9压紧右定位块4，该结构通过定位柱8将左定位块3和右定位块4连接在一起，当料盘轴1转动后带动左定位块3转动，左定位块3通过定位柱8带动右定位块4转动，实现收料。使用时，将废料固定在两个圆柱部6的外周面上，料盘轴1转动后使得废料缠绕呈卷状，当卷状的废料与料盘2差不多大时，将锁紧套9从料盘轴1上拆卸下来，将右定位块4从料盘轴1拔出，由于右定位块4的圆台部7的外周面与成卷废料的接触，而右定位块4的圆台部7外周面不与成卷废料接触，使得右定位块4与成卷废料的接触很小，很容易就能够将右定位块4从料盘轴1拔出；同理成卷废料同样很容易的从左定位块3拔出，显著提高了成卷废料从放料盘取下的便利性。

另外，本结构也可根据废料的宽度大小来调整定位柱8的长度，通过调整定位柱8的长度来调整左定位块3和右定位块4之间的间隙，进而调整两个料盘2之间的距离，使其能够适应不同宽度的废料的收料，提高本收料盘的适用范围。

如图2所示，所述料盘轴1的外周面上开设有沿其轴向布置的平面1a，所述左定位块3的中心孔和右定位块4的中心孔均与料盘轴1的横截面相匹配。该结构中，左定位块3和右定位块4套设在料盘轴1上后，中心孔与平面1a的配合结构实现左定位块3和右定位块4在料盘轴1上的周向定位，这样左定位块3上的定位孔71与右定位块4上的定位孔71能够自然对准，保证定位柱8能够准确的插入到定位孔71内。

如图1所示，所述圆柱部6的另一端的外周面上具有环状的限位挡沿61，所述料盘2套设在圆柱部6的外周面上并与限位挡沿61相贴靠，所述料盘2与限位挡沿61之间通过紧固件二10连接。该料盘2的固定结构简单方便。

如图1所示，所述左定位块3的限位挡沿61的外周面上沿径向开设有螺纹孔61a，该螺纹孔61a与平面1a相对应，所述紧固件一5螺接螺纹孔61a内且紧固件一5的一端抵靠在平面1a上。该结构能够避免紧固件一5的端部与料盘轴1的外周面发生打滑，提高紧固件一5对左定位块3的锁紧效果。

如图1所示，所述料盘轴1的右端面上具有螺纹杆1b，所述锁紧套9螺接在螺纹杆1b上，所述锁紧套9的一端面能够与右定位块4相抵靠。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。