一种减震降噪漏斗的制作方法

本实用新型涉及减震降噪漏斗，尤其涉及一种用于铁料分离装置的料渣减震降噪漏斗。

背景技术：

在铁料回收利用中，需要将铁料中的料渣除去，而现有的除杂分离装置结构复杂，操作繁琐，除杂效率低。

且分离出来的粉碎铁料等料渣通过漏斗来收集，传统的漏斗结构简单，粉碎铁料直接掉落在漏斗内壁上，发出较大的撞击声，产生较大的噪音，污染环境，且对漏斗也具有一定的破坏程度，减少了漏斗的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于提供一种减震降噪漏斗，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供一种减震降噪漏斗，包括漏斗本体，漏斗本体顶部设有进料口，底部设有出料口，漏斗本体内设有至少一个落料通道，落料通道内从上到下依次设有多个缓冲坡面，相邻的上一个缓冲坡面所在的平面经过相邻的下一个缓冲坡面。

本实用新型通过在漏斗内的落料通道中设置多个缓冲坡面，对粉碎铁料的降落进行缓冲，逐渐减小粉碎铁料等料渣的势能，进而减小冲击力，达到减震和降噪的效果，且能够防止对漏斗的损坏，延长漏斗的使用寿命。

在一些实施方式中：缓冲坡面的坡度为20°～80°。

在一些实施方式中：缓冲坡面的坡度为45°～70°。

在一些实施方式中：每个落料通道内的缓冲坡面的坡度从上到下逐渐变小。由此，能够对粉碎铁料等料渣的势能的减少更加缓和，能够进一步提高减震和降噪的效果。

在一些实施方式中：缓冲坡面位于落料通道的两侧。

在一些实施方式中：漏斗本体内设有吸音部，吸音部以吸音材料制成，缓冲坡面形成于吸音部。由此，每次当粉碎铁料等料渣落在缓冲坡面上时，吸音部能够消除一部分噪音，能够进一步提高减震和降噪的效果。

在一些实施方式中：吸音材料包括蜂窝吸音板或蜂窝吸音棉。

附图说明

图1是本实用新型一种减震降噪漏斗的结构示意图；

图2是本实用新型一种减震降噪漏斗的配合使用的铁料分离装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种减震降噪漏斗，包括漏斗本体2，漏斗本体2顶部设有进料口21，底部设有出料口22。

其中，漏斗本体2内设有至少一个落料通道3，在本实施例中，落料通道3的数量为两个，落料通道3内从上到下依次设有多个缓冲坡面4，缓冲坡面4位于落料通道3的两侧。相邻的上一个缓冲坡面4所在的平面经过相邻的下一个缓冲坡面4。其中，缓冲坡面4的坡度为20°～80°。在优选的实施例中，缓冲坡面4的坡度为45°～70°。在本实施例中，缓冲坡面4的坡度为60°。

在另一种实施例中每个落料通道3内的缓冲坡面4的坡度从上到下逐渐变小。具体来说，相邻的下一个缓冲平坡面的坡度可以比上一个缓冲坡面的坡度小5°-15°，其中小10°减震和降噪的效果最好。由此，能够对粉碎铁料等料渣的势能的减少更加缓和，能够进一步提高减震和降噪的效果。

此外，漏斗本体2内还可以设有吸音部5，吸音部5以吸音材料制成，吸音材料可以为蜂窝吸音板或蜂窝吸音棉。吸音部5可以固定安装于漏斗本体2内。缓冲坡面4一体成型于吸音部5表面。

由此，通过在漏斗内的落料通道中设置多个缓冲坡面，对粉碎铁料的降落进行缓冲，逐渐减小粉碎铁料等料渣的势能，进而减小冲击力，达到减震和降噪的效果，且能够防止对漏斗的损坏，延长漏斗的使用寿命。

此外，如图2所示，在实际使用时，将漏斗本体2安装于铁料分离装置1的下方，进料口21对应铁料分离装置1的料渣出口安装。其中，铁料分离装置可以包括依次设置在机架的第一输送带11、第一磁滚筒12、振动装置13、第二磁滚筒14和第二输送带15，第一输送带11将铁料输送至第一磁滚筒12。第一磁滚筒12能够吸持铁料中的金属物18。振动装置13能够产生震动，且将铁料从第一磁滚筒12输送至第二磁滚筒14；第二磁滚筒14能够吸持铁料中的金属物18，第二输送带15用于输送铁料。

其中，第一磁滚筒12和第二磁滚筒14的结构相同，均可以包括筒体、磁铁和驱动电机，驱动电机可以通过皮带或齿轮传动于筒体，磁铁可以固定安装于筒体内壁。

第一输送带11与第一磁滚筒12之间具有供铁料中料渣19掉落的第一空隙16。其中第一空隙16位于漏斗本体2中的一个落料通道3的上方。

振动装置13包括底板131和设置于底板131底部的振动电机132，底板131靠近第一磁滚筒12的一端水平高度高于靠近第二磁滚筒14的一端。底板131两侧可以固定安装有挡板133，底板131靠近第一磁滚筒12的一侧设有刮料板134，刮料板134靠近第一磁滚筒12表面设置，能够刮落吸附在第一磁滚筒12上的金属物18。第一磁滚筒12的水平高度高于第二磁滚筒14。

底板131与第二磁滚筒14之间具有供铁料中料渣19掉落的第二空隙17。其中第二空隙17位于漏斗本体2中的另一个落料通道3的上方。

由此，通过两个磁滚筒将铁料中的金属物吸持住并送往下一个输送带，将铁料中的金属物和料渣进行分离，达到除杂的效果，而振动装置能够将铁料中的金属物和料渣进行初步分离，提高分离效果和分离效率。

以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。