一种翻车机除尘设备的制作方法

文档序号:19233357发布日期:2019-11-27 18:01阅读:498来源:国知局
一种翻车机除尘设备的制作方法

本实用新型涉及翻车机装置技术领域,具体是指一种翻车机除尘设备。



背景技术:

为了提高装卸车效率,大型翻车机的应用目益增多。翻车机是散装物料装卸机械中的重要设备,用来翻卸国家铁路通用敞车装载的煤炭、矿石、化工原料等松散物料,但在翻卸过程中会产生大量的杨尘,严重污染周围环境,造成很大危害。以往是采用喷洒水除尘或喷雾除尘的办法来除尘,虽然有些效果,但是不能彻底,而且经过除尘的灰尘杂质依旧散落在翻车机的周围,不能够很好的处理,日积月累只会影响到工作环境。



技术实现要素:

本实用新型主要目的是解决现有技术的不足,提供一种除尘效果好的翻车机除尘设备。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种翻车机除尘设备,包括翻车机装置、位于翻车机装置下方的倾倒仓和位于倾倒仓底部的传送台,所述倾倒仓侧壁设有通道,所述倾倒仓上设有防尘罩,所述倾倒仓两侧分别设有向下倾斜的引流风扇,所述引流风扇上方设有与进水管相接的雾化喷头,所述通道接通设有用于尘灰的工作室,所述工作室两侧分别设有竖板,所述工作室底部设有横板,所述竖板和横板把工作室分设为位于两侧的过滤室和吸附室以及位于底部的冷气室和位于两侧竖板之间的过渡室,所述过滤室与通道相接通,所述过滤室内设有与通道相配合的l型板,所述l型板下方设有横向的过滤筛网,所述过滤室底部设有向过渡室倾斜的斜坡,所述过渡室底部设有抽风机,所述抽风机与斜坡底部连接设有抽风口,所述抽风机上连接设有一端穿过竖板并伸入吸附室底部的通风管,所述吸附室底部设有活性炭吸附装置。

作为改进,所述工作室内壁为隔热材质,所述竖板和横板都为导热材质。

作为改进,所述冷气室内通设有冷空气。

作为改进,所述传送台两侧分别设有用于限制倾倒出的原料位移的挡板。

作为改进,所述l型板上设有用于过滤较大颗粒灰尘的粘黏层。

作为改进,所述过滤室和过渡室上端设有方便清理维修的上盖,所述吸附室上端设有用于通风的排气盖。

作为改进,所述排气盖上均匀设有通孔。

作为改进,所述吸附室底部设有用于吸附灰尘的清水和实时监测水温的温度传感器。

本实用新型与现有技术相比的优点在于:引流风扇和雾化喷头的设置可以引导翻车机在工作时引起的灰尘倾倒仓内流动,并通过抽风扇进入到工作室内,挡板的设置防止倾倒的原料向两边扩散,过滤室可以对吸进的灰尘进行一次过滤,首先l型板以及粘黏层的设置可以简单的进行灰尘的粘黏处理,过滤筛网的设置可以过滤掉稍大一点的颗粒状灰尘,防止堵塞抽风机的运作,斜坡的设置可以使经过过滤的灰尘更好的通过抽风口再经抽风机的作用进入到吸附室内底部的清水中,清水和活性炭吸附装置的设置可以对最终的灰尘进行吸附处理,与此同时,工作室内壁为隔热材质,竖板和横板都为导热材质的设置很好的保证了冷气室对过滤室、过渡室和吸附室的制冷效果,使得被吸进工作室内的灰尘可以遇冷凝结,增大处理效果,上盖的设置方便了内部装置的组装维护和清洗,从而提高各部件的除尘处理效果。

附图说明

图1是本实用新型一种翻车机除尘设备的结构示意图。

图2是本实用新型一种翻车机除尘设备中排气盖的俯视图。

如图所示:1、翻车机装置,2、倾倒仓,3、传送台,4、防尘罩,5、引流风扇,6、雾化喷头,7、挡板,8、通道,9、抽风扇,10、工作室,11、竖板,12、过滤室,13、过渡室,14、吸附室,15、l型板,16、粘黏层,17、过滤筛网,18、斜坡,19、冷气室,20、抽风口,21、抽风机,22、横板,23、通风管,24、排气盖,25、活性炭吸附装置,26、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图,一种翻车机除尘设备,包括翻车机装置1、位于翻车机装置1下方的倾倒仓2和位于倾倒仓2底部的传送台3,所述倾倒仓2侧壁设有通道8,所述倾倒仓2上设有防尘罩4,所述倾倒仓2两侧分别设有向下倾斜的引流风扇5,所述引流风扇5上方设有与进水管相接的雾化喷头6,所述通道8接通设有用于尘灰的工作室10,所述工作室10两侧分别设有竖板11,所述工作室10底部设有横板22,所述竖板11和横板22把工作室10分设为位于两侧的过滤室12和吸附室14以及位于底部的冷气室19和位于两侧竖板11之间的过渡室13,所述过滤室12与通道8相接通,所述过滤室12内设有与通道8相配合的l型板15,所述l型板15下方设有横向的过滤筛网17,所述过滤室17底部设有向过渡室倾斜的斜坡18,所述过渡室13底部设有抽风机21,所述抽风机21与斜坡18底部连接设有抽风口20,所述抽风机21上连接设有一端穿过竖板11并伸入吸附室14底部的通风管23,所述吸附室14底部设有活性炭吸附装置25。

所述工作室10内壁为隔热材质,所述竖板11和横板22都为导热材质。

所述冷气室19内通设有冷空气。

所述传送台3两侧分别设有用于限制倾倒出的原料位移的挡板7。

所述l型板15上设有用于过滤较大颗粒灰尘的粘黏层16。

所述过滤室12和过渡室13上端设有方便清理维修的上盖,所述吸附室14上端设有用于通风的排气盖24。

所述排气盖24上均匀设有通孔。

所述吸附室14底部设有用于吸附灰尘的清水和实时监测水温的温度传感器26。

本实用新型在具体实施时,引流风扇5和雾化喷头6的设置可以引导翻车机在工作时引起的灰尘向倾倒仓2内流动,并通过抽风扇9进入到工作室10内,挡板7的设置防止倾倒的原料向两边扩散,过滤室12可以对吸进的灰尘进行一次过滤,首先l型板15以及粘黏层16的设置可以简单的进行灰尘的粘黏处理,过滤筛网17的设置可以过滤掉稍大一点的颗粒状灰尘,防止堵塞抽风机21的运作,斜坡18的设置可以使经过过滤的灰尘更好的通过抽风口20再经抽风机21的作用进入到吸附室14内底部的清水中,清水和活性炭吸附装置25的设置可以对最终的灰尘进行吸附处理,与此同时,工作室10内壁为隔热材质,竖板11和横板22都为导热材质的设置很好的保证了冷气室19对过滤室12、过渡室13和吸附室14的制冷效果,使得被吸进工作室10内的灰尘可以遇冷凝结成较大颗粒状,增大处理效果,上盖的设置方便了内部装置的组装维护和清洗,从而保证并提高各部件的除尘处理效果。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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