一种提升热转印纸平整性的复卷机结构的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其是涉及一种提升热转印纸平整性的复卷机结构。

背景技术：

热转印纸由于涂布胶水浓度低胶水含量高，烘干后纸张表面不够平整。随着国内转印纸克重的越来越低，涂布后烘干后表面不平整的现象也越来越严重，表面不平整会造成客户打印精细图案时由于墨水落点变化，导致最终转印成品颜色上瑕疵。如何把转印纸做的平整，对于涂布厂家来说有着不小的挑战。目前涂布生产单位主要在涂布烘干设备上做调整，一般采用烘干贴缸干燥，由于这个过程纸张只是一面贴烘干，没有压力参与，所以实际效果不够理想，另外就是通过压光来改善，但投资费用往往在20万元以上，而且由于压光机安装需要预留足够的空间，国内涂布机往往会预留空间不足。传统的涂布机并没有专门提升热转印纸平整性的功能，使热转印纸在分切的过程中容易出现表面不平整的现象。

因此，提供一种提升热转印纸平整性的复卷机结构，使提升热转印纸的平整性已成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提升热转印纸平整性的复卷机结构，以解决现有技术中难以提升热转印纸在分切的过程中平整性的技术问题。

本实用新型提供一种提升热转印纸平整性的复卷机结构，包括有纸张整平组件、工作台、收卷组件和加压组件，所述纸张整平组件和收卷组件均设置在工作台的顶部，所述加压组件设置在收卷组件上，所述工作台的下方设有放卷组件，所述纸张整平组件包括有第一整平部件、第二整平部件和用于驱动第二整平部件水平移动的移料部件，所述第一整平部件和第二整平部件结构相同，且两者均包括有安装架和水平设置在安装架上的导热油辊，所述导热油辊与安装架转动连接，两个所述安装架之间设有供纸张通过的通槽。

进一步的，所述移料部件包括有呈水平设置的齿条和设置在工作台顶部的支撑轨道，所述齿条与支撑轨道滑动配合，所述工作台的顶部设有连接架，所述连接架的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套设有与齿条啮合的主动齿轮。

进一步的，所述移料部件还包括有两个间隔设置在工作台顶部的滑轨，所述滑轨沿齿条的长度方向设置，每个所述滑轨上均设有与其滑动配合的滑动块，所述第二整平部件的安装架固定在两个滑动块的顶部。

进一步的，所述收卷组件包括有支撑架、收卷电机、收卷辊和设置在支撑架顶部的第一轴承座，所述第一轴承座与收卷辊之间通过轴承连接，所述收卷电机的输出轴上套设有主动皮带轮，所述收卷辊的端部套设有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过同步皮带传动连接。

进一步的，所述收卷辊上套设有间隔设置的固定盘和限位盘，所述限位盘和固定盘均呈竖直设置，所述限位盘通过螺栓安装在所述收卷辊上。

进一步的，所述加压组件包括有水平设置的限位轴和竖直设置在支撑架顶部的丝杆滑台，所述丝杆滑台的滑块侧壁上设有第二轴承座，所述限位轴通过轴承与第二轴承座连接，所述限位轴上套设有限位筒。

进一步的，所述放卷组件包括有固定架、放卷电机和水平设置在固定架上的放卷辊，所述放卷辊与固定架转动连接，所述放卷电机的输出轴上套设有第一同步轮，所述放卷辊的端部套设有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带传动连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过纸张整平组件能够对热转印纸在有压力情况下进行加热烫平，提升了热转印纸的平整性，随着热转印纸平整性的提升使热转印纸的打印效果更佳。

其二，本实用新型通过移料部件能够调节两个导热油辊之间的距离，使热转印纸位于两个导热油辊之间，使热转印纸在有压力情况下进行加热烫平，扩大两个导热油辊之间的距离便于对热转印纸进行拆卸或安装，并且齿条的优点在于其精度较高，便于调节两个导热油辊之间的距离，使两个导热油辊能够对不同厚度的导热油辊进行抵触。

其三，本实用新型通过加压组件能够对正在收卷的热转印纸进行加压作业，使热转印纸在收卷的过程中具有一定的张力，并且在丝杆滑台的作用下使限位筒能够在不同的高度对收卷中的热转印纸进行限位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图一；

图4为收卷组件和加压组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图二；

附图标记：

纸张整平组件1，工作台2，通槽2a，收卷组件3，支撑架3a，收卷电机3b，收卷辊3c，固定盘3d，限位盘3e，第一轴承座3f，主动皮带轮3g，从动皮带轮3h，同步皮带3i，加压组件4，限位轴4a，丝杆滑台4b，第二轴承座4c，限位筒4d，放卷组件5，固定架5a，放卷电机5b，放卷辊5c，第一同步轮5d，第二同步轮5e，同步带5f，第一整平部件6，第二整平部件7，安装架7a，导热油辊7b，移料部件8，齿条8a，支撑轨道8b，连接架8c，驱动电机8d，主动齿轮8e，滑轨8f，滑动块8g。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种提升热转印纸平整性的复卷机结构，包括有纸张整平组件1、工作台2、收卷组件3和加压组件4，所述纸张整平组件1和收卷组件3均设置在工作台2的顶部，所述加压组件4设置在收卷组件3上，所述工作台2的下方设有放卷组件5，所述纸张整平组件1包括有第一整平部件6、第二整平部件7和用于驱动第二整平部件7水平移动的移料部件8，所述第一整平部件6和第二整平部件7结构相同，且两者均包括有安装架7a和水平设置在安装架7a上的导热油辊7b，所述导热油辊7b与安装架7a转动连接，两个所述安装架7a之间设有供纸张通过的通槽2a；通过纸张整平组件1能够对热转印纸进行加热烫平，并且对热转印纸在有压力情况下进行加热烫平，提升了热转印纸的平整性，随着热转印纸平整性的提升使热转印纸的打印效果更佳，通过收卷组件3能够对热转印纸进行收卷作业，通过加压组件4能够对正在收卷的热转印纸进行限位作业，使热转印纸在收卷的过程中具有一定的张力，通过放卷组件5能够将热转印纸进行放卷，导热油辊7b启动能够对热转印纸在有压力情况下进行加热烫平，通过移料部件8能够调节两个导热油辊7b之间的距离，使两个导热油辊7b能够对不同厚度的导热油辊7b进行抵触，并且扩大两个导热油辊7b之间的距离便于对热转印纸进行拆卸或安装。

具体的，所述移料部件8包括有呈水平设置的齿条8a和设置在工作台2顶部的支撑轨道8b，所述齿条8a与支撑轨道8b滑动配合，所述工作台2的顶部设有连接架8c，所述连接架8c的顶部设有驱动电机8d，所述驱动电机8d的输出轴上套设有与齿条8a啮合的主动齿轮8e；驱动电机8d工作能够驱动主动齿轮8e转动，主动齿轮8e能够带动与其啮合的齿条8a沿其长度方向进行移动，支撑轨道8b用于对齿条8a进行支撑和导向，使齿条8a能够在支撑轨道8b的长度方向上进行滑动，齿条8a的优点在于其精度较高，便于调节两个导热油辊7b之间的距离。

具体的，所述移料部件8还包括有两个间隔设置在工作台2顶部的滑轨8f，所述滑轨8f沿齿条8a的长度方向设置，每个所述滑轨8f上均设有与其滑动配合的滑动块8g，所述第二整平部件7的安装架7a固定在两个滑动块8g的顶部；滑轨8f用于对滑动块8g进行导向和支撑，滑动块8g用于对第二整平部件7的安装架7a进行安装和固定，使安装架7a能够快速沿齿条8a的长度方向进行滑动。

具体的，所述收卷组件3包括有支撑架3a、收卷电机3b、收卷辊3c和设置在支撑架3a顶部的第一轴承座3f，所述第一轴承座3f与收卷辊3c之间通过轴承连接，所述收卷电机3b的输出轴上套设有主动皮带轮3g，所述收卷辊3c的端部套设有从动皮带轮3h，所述主动皮带轮3g和从动皮带轮3h之间通过同步皮带3i传动连接；收卷电机3b工作能够驱动主动皮带轮3g转动，主动皮带轮3g通过同步皮带3i能够带动从动皮带轮3h转动，使收卷辊3c能够发生转动对缠绕在收卷辊3c上的热转印纸进行收卷作业。

具体的，所述收卷辊3c上套设有间隔设置的固定盘3d和限位盘3e，所述限位盘3e和固定盘3d均呈竖直设置，所述限位盘3e通过螺栓安装在所述收卷辊3c上；固定盘3d和限位盘3e用于对位于两者之间的热转印纸进行限位，工作者通过拧下螺栓即可完成对热转印纸的拆卸作业，使工作者能够将热转印纸安装在收卷辊3c上。

具体的，所述加压组件4包括有水平设置的限位轴4a和竖直设置在支撑架3a顶部的丝杆滑台4b，所述丝杆滑台4b的滑块侧壁上设有第二轴承座4c，所述限位轴4a通过轴承与第二轴承座4c连接，所述限位轴4a上套设有限位筒4d；丝杆滑台4b能够使第二轴承座4c在竖直方向上进行移动，丝杆滑台4b的精度较高，使限位筒4d能够在不同的高度对收卷中的热转印纸进行限位，丝杆滑台4b可设置在支撑架3a顶部的合适位置，使限位筒4d能够在合适的位置对收卷中的热转印纸进行限位。

具体的，所述放卷组件5包括有固定架5a、放卷电机5b和水平设置在固定架5a上的放卷辊5c，所述放卷辊5c与固定架5a转动连接，所述放卷电机5b的输出轴上套设有第一同步轮5d，所述放卷辊5c的端部套设有第二同步轮5e，所述第一同步轮5d和第二同步轮5e之间通过同步带5f传动连接；放卷电机5b工作能够驱动第一同步轮5d转动，第一同步轮5d通过同步带5f能够带动第二同步轮5e发生转动，使第二同步轮5e在转动的过程中能够带动放卷辊5c发生转动，放卷电机5b的转速应与收卷电机3b的转速相同，使放卷辊5c和收卷辊3c能同步转动，便于对热转印纸进行收卷作业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。