一种预混料真空包装机的空间调节机构的制作方法

本实用新型涉及包装机械领域，特别涉及一种预混料真空包装机的空间调节机构。

背景技术：

预混料是添加剂预混合饲料的简称，它是将一种或多种微量组分（包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸等添加剂）与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品。

预混料在包装时，利用真空包装机对其进行抽空和塑封，由于包装袋存在各种各样的尺寸，当包装袋的尺寸偏小时，会导致包装袋的开口偏低而无法被夹持到封口上，需要在机箱内垫放物品，以抬高包装袋的高度，便于包装袋的开口被夹持到封口上；当包装袋的尺寸偏大时，会导致包装袋的开口过高，使得开口被夹持在封口上时，包装袋会发生部分褶皱叠合在一起的情况，影响到包装袋内部空气的抽空，故需要将机箱内垫放的物品取出，使用上较为不便，导致操作人员效率不高，因此存在着改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够调节机箱的大小，适于各种尺寸的包装袋抽空和塑封的预混料真空包装机的空间调节机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种预混料真空包装机的空间调节机构，包括机箱和设置于所述机箱上的真空盖，所述机箱内开设有真空包装室，所述真空包装室的侧壁上开设有多个沿竖直方向排列的定位孔，所述真空包装室内设置有调节板，所述调节板上设置有转盘、定位杆和连接杆，所述连接杆的一端与所述转盘枢接，所述连接杆的另一端与所述定位杆的一端枢接，当所述转盘周向转动并推拉所述连接杆时，所述定位杆的另一端插入或脱离不同高度的所述定位孔以调节所述真空包装室体积的大小。

作为优选，所述调节板包括相互拼接的上底板和下底板，所述上底板的下端面和所述下底板的上端面分别开设有容置槽，两个所述容置槽拼接形成容置腔，所述容置腔包括供所述转盘容置的第一空腔、供所述连接杆容置的第二空腔和供所述定位杆容置的第三空腔，所述第一空腔为圆柱状设置，所述第二空腔分别与所述第一空腔、所述第三空腔连通，所述第三空腔贯穿所述调节板的侧壁，所述第三空腔与所述定位孔连通，所述上底板的上端面开设有与所述第一空腔连通且同轴设置的第一穿孔，所述第一穿孔的直径小于所述转盘的直径。

作为优选，所述转盘包括转盘本体和设置在所述转盘本体的上端面的上圆形凸块，所述上圆形凸块与所述第一穿孔匹配。

作为优选，所述转盘的上端面枢接有把手，所述转盘的上端面开设有供所述把手容置的第一凹槽。

作为优选，所述转盘的上端面开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽的一侧连通。

作为优选，所述下底板的下端面开设有与所述第一空腔连通且同轴设置的第二穿孔，所述第二穿孔的直径小于所述转盘的直径，所述转盘的下端面设置有与所述第二穿孔匹配的下圆形凸块，所述转盘上开设有两个以上的第三穿孔，所述第三穿孔贯穿所述转盘和所述下圆形凸块上下端面，所述第三穿孔与所述第一穿孔连通。

作为优选，所述转盘的上端面设置有用于表示锁定和解锁的标识。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过设置定位孔、转盘、定位杆和连接杆，转盘和定位杆通过连接杆联动，当转盘周向转动并推动所述连接杆时，定位杆的另一端插入所述定位孔，以实现对调节板定位；当转盘反向转动并拉动所述连接杆时，定位杆的另一端脱离所述定位孔，解除对调节板的定位此时调节板可以上下移动，以调节机箱内的真空包装室的大小，即能够根据实际抽空和塑封的包装袋的尺寸大小真空包装室的大小，适用范围广，且无需在机箱内垫放物品；

2、通过在转盘上枢接把手，便于操作人员单手调节调节板的高度以及转动转盘，操作简单，有效提高工作效率；

3、通过在转盘上开设第三穿孔，操作人员能够用手指伸入第三穿孔握持转盘和调节板，从而调节调节板的高度以及转动转盘，操作简单，有效提高工作效率。

附图说明

图1为实施例一中预混料真空包装机的空间调节机构的结构示意图；

图2为实施例一中机箱的结构示意图；

图3为实施例一中机箱搭配调节板的结构示意图；

图4为实施例一中调节板的结构示意图；

图5为实施例一中调节板的爆炸示意图；

图6为图5中A处的放大示意图；

图7为实施例二中调节板的结构示意图；

图8为实施例二中调节板的爆炸示意图；

图9为实施例二中转盘的结构示意图。

图中：1、机箱；11、真空包装室；12、定位孔；2、真空盖；3、调节板；31、上底板；311、第一穿孔；32、下底板；321、第二穿孔；33、容置腔；331、第一空腔；332、第二空腔；333、第三空腔；4、转盘；41、转盘本体；42、上圆形凸块；421、第一凹槽；422、第二凹槽；43、下圆形凸块；44、第三穿孔；5、定位杆；6、连接杆；7、把手；8、标识。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

实施例一、

本实施例公开了一种预混料真空包装机的空间调节机构，结合图1至图6所示，包括机箱1和设置于机箱1上的真空盖2，机箱1呈长方形设置，机箱1内开设有真空包装室11，真空包装室11的侧壁上开设有多个沿竖直方向排列的定位孔12，本实施例中，真空包装室11的左右两侧壁上分别开设有六个定位孔12，且两两定位孔12位于同一水平面上，位于同一侧壁上的六个定位孔12等间距排列。

本实施例中，真空包装室11内设置有调节板3，调节板3上设置有一个转盘4、两根定位杆5和两根连接杆6，两根连接杆6的一端分别与转盘4的周向一侧枢接，两根连接杆6的另一端分别与一根定位杆5的一端枢接，当转盘4周向转动并推拉两根连接杆6时，两根定位杆5的另一端分别插入或脱离一个定位孔12。

为了提高结构强度，调节板3包括相互拼接的上底板31和下底板32，上底板31的下端面和下底板32的上端面分别开设有容置槽，两个容置槽拼接形成容置腔33，容置腔33包括供转盘4容置的第一空腔331、供两根连接杆6分别容置的两个第二空腔332和供两根定位杆5分别容置的两个第三空腔333，第一空腔331为圆柱状设置，转盘4限制在第一空腔331内，且转盘4能够在第一空腔331内做周向转动；两个第二空腔332分别与第一空腔331、一个第三空腔333连通；一个第三空腔333贯穿调节板3的左侧侧壁，另一个第三空腔333贯穿调节板3的右侧侧壁，且两个第三空腔333分别与一个定位孔12连通，以使定位杆5伸出第三空腔333后伸入定位孔12，进而限制调节板3移动；进一步的，上底板31的上端面开设有与第一空腔331连通且同轴设置的第一穿孔311，第一穿孔311的直径小于转盘4的直径，操作人员能够通过第一穿孔311转动转盘4。

转盘4包括转盘本体41和设置在转盘本体41的上端面的上圆形凸块42，上圆形凸块42与第一穿孔311匹配，使得调节板3的上端面平整，便于包有预混料的包装袋平整的放置在调节板3上进行抽空和塑料。

为了便于操作人员转动转盘4，转盘4的上端面枢接有把手7，上圆形凸块42的上端面开设有供把手7容置的第一凹槽421；进一步的，上圆形凸块42的上端面开设有第二凹槽422，第二凹槽422与第一凹槽421的一侧连通，便于操作人员通过第二凹槽422将把手7向上翻转。

为了便于确认调节板3锁定情况，转盘4的上端面设置有用于表示锁定和解锁的标识8。

实施例二、

本实施例与实施例一的不同之处在于，结合图7至图9所示，本实施例中下底板32的下端面开设有与第一空腔331连通且同轴设置的第二穿孔321，第二穿孔321的直径小于转盘4的直径，转盘4的下端面设置有与第二穿孔321匹配的下圆形凸块43，转盘4上开设有两个以上的第三穿孔44，本实施例中，第三穿孔44设置有三个，第三穿孔44贯穿上圆形凸块42、转盘本体41和下圆形凸块43的上下端面，第三穿孔44与第一穿孔311连通，操作人员能够用手指伸入第三穿孔44握持转盘4和调节板3，从而调节调节板3的高度以及转动转盘4。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。