一种建筑垃圾的给料布置装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑垃圾的给料布置装置。

背景技术：

在新型环保行业，建筑垃圾及装修垃圾处理工艺中，由于存在总体处理量小、但手选垃圾种类多，相对处理量大的特点，导致来料皮带必须通过一个分叉溜槽将料分给两条手选带，以保证手选杂物能得到更好的清捡。传统的处理工艺中使用分叉溜槽进行分料不但分料不均匀，而且分叉溜槽底板处极易堆料以致堵料，严重影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种建筑垃圾的给料布置装置，要解决传统的布料装置分料不均匀、容易堵料以及生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种建筑垃圾的给料布置装置，包括有依次设置的送料装置、机头溜槽、双向振动给料机、出料装置、输料装置和支撑在双向振动给料机下方的支撑架；所述双向振动给料机连接在机头溜槽的底部，用以承接从机头溜槽输出的建筑垃圾；所述双向振动给料机包括有给料机箱体、给料通道、振动电机和弹簧；所述给料机箱体为等腰三角形，在给料机箱体的顶部设置有给料口；所述给料通道对称设置在给料机箱体中、对应给料机箱体两个腰的位置处，并且每个给料通道在给料机箱体中倾斜设置；在两个给料通道之间连接处设有水平的分料平台；所述振动电机连接在支撑架的顶部、且位于给料机箱体前后侧，所述弹簧连接在支撑架与给料机箱体之间，所述振动电机带动给料机箱体震动，将落在分料平台上的建筑垃圾经震动进入两侧的给料通道中；所述出料装置有两个，分别设置在给料通道的出口位置处，承接从给料通道中掉出的建筑垃圾；所述输料装置设置在出料装置的底部，用以运输从出料装置滑出的建筑垃圾。

优选的，所述振动电机有两个、对称安装在料机箱体 重心前后两边的侧板上，并且两个振动电机 的旋转方向相反，产生的激振力水平方向相互抵消，竖直方向相互叠加，使物料做竖直方向的直线振动；所述弹簧有四个，分别安装在给料机箱体前后两边的侧板上，且位于每个振动电机的左右两侧。

优选的，所述给料通道呈长槽状，倾斜设置在给料机箱体中，并且两个给料通道之间通过水平板连接，形成分料平台；所述分料平台与给料机箱体的给料口对应设置。

优选的，所述给料通道的倾斜角度为10^o～15^o。

优选的，所述出料装置包括有集料筒和出料溜槽；在集料筒的顶部开设有与给料通道相适应的缺口；所述给料通道的出口端插设在集料筒的缺口中；

所述出料溜槽倾斜设置在集料筒，用以将建筑垃圾滑落到输料装置上。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型是用双向振动给料机代替原来的分叉溜槽和振动给料机来实现接料和分料过程，该工艺布置布料更加均匀，而且不发生堵料，并且双向振动给料机代替传统的分叉溜槽和两台振动给料机，降低了成本。

2、原有的布料装置中，分叉溜槽处一个班需要清理两次，既浪费人工又影响工艺线的正常运行；而本实用新型在双向振动给料机的给料口的下方设置分料平台，振动效果使物料快速松散，不会长时间存在缓冲物料堆，因此彻底解决了堵料的现象，而且分料更加均匀，既节省了人工又降低了成本。

3、原有工艺布置中分叉溜槽受物料和两条手选带中心距的影响，溜槽角度要设计在45^o～50^o范围之内，才能使物料顺利落到振动给料机上；而本实用新型的工艺布置中采用双向振动给料机给料，所以物料不受给料通道倾斜角的限制，不存在堆料和糊板的现象，给料通道的角度在10^o～15^o范围之内即可，这样就大大减少了给料机箱体对空间的需求，送料装置的送料皮带滚筒中心线高度可减少1m以上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

图3是本实用新型中双向振动给料机的结构示意图。

图4是本实用新型中出料装置的结构示意图。

附图标记：1－送料装置、2－机头溜槽、3－双向振动给料机、3.1－给料机箱体、3.2－给料通道、3.3－振动电机、3.4－给料口、3.5－分料平台、3.6－弹簧、4－出料装置、4.1－集料筒、4.2－出料溜槽、4.3－缺口、5－输料装置、6－支撑架、7－操作平台。

具体实施方式

如图1-4所示，这种建筑垃圾的给料布置装置，包括有依次设置的送料装置1、机头溜槽2、双向振动给料机3、出料装置4、输料装置5和支撑在双向振动给料机3下方的支撑架6；所述双向振动给料机3连接在机头溜槽2的底部，用以承接从机头溜槽2输出的建筑垃圾；所述双向振动给料机3包括有给料机箱体3.1、给料通道3.2、振动电机3.3和弹簧3.6；所述给料机箱体3.1为等腰三角形，在给料机箱体3.1的顶部设置有给料口3.4；所述给料通道3.2对称设置在给料机箱体3.1中、对应给料机箱体3.1两个腰的位置处，并且每个给料通道3.2平行于对应一侧给料机箱体3.1的腰边、倾斜设置；在两个给料通道3.2之间连接处设有水平的分料平台3.5；所述振动电机3.3连接在支撑架6的顶部、且位于给料机箱体3.1的前后侧，所述弹簧3.6连接在支撑架6与给料机箱体3.1之间，所述振动电机3.3带动给料机箱体3.1震动，将落在分料平台3.5上的建筑垃圾经震动进入两侧的给料通道3.2中；所述出料装置4有两个，分别设置在给料通道3.2的出口位置处，承接从给料通道3.2中掉出的建筑垃圾；所述输料装置5设置在出料装置4的底部，用以运输从出料装置4滑出的建筑垃圾。

本实施例中，所述送料装置1包括有送料皮带，该送料皮带将建筑垃圾运送至双向振动给料机3中。

本实施例中，所述振动电机3.3有两个、对称安装在给料机箱体3.1前后两边的侧板上，并且两个振动电机3.3的旋转方向相反，产生的激振力水平方向相互抵消，竖直方向相互叠加，使物料做竖直方向的直线振动；所述弹簧3.6有四个，分别安装在给料机箱体3.1前后两边的侧板上，且位于每个振动电机3.3的左右两侧。

本实施例中，所述给料通道3.2呈长槽状，倾斜设置在给料机箱体3.1中，并且两个给料通道3.2之间通过水平板连接，形成分料平台3.5；所述分料平台3.5与给料机箱体3.1的给料口3.4对应设置，使倒入给料机箱体3.1中的建筑垃圾首先落在分料平台3.5上，这样增加了物料缓冲堆，减小了建筑垃圾对给料通道3.2的冲击及噪音。

本实施例中，所述给料通道3.2的倾斜角度为10^o～15^o。

本实施例中，所述出料装置4包括有集料筒4.1和出料溜槽4.2；在集料筒4.1的顶部开设有与给料通道3.2相适应的缺口4.3；所述给料通道3.2的出口端插设在集料筒4.1的缺口4.3中；

所述出料溜槽4.2倾斜设置在集料筒4.1，用以将建筑垃圾滑落到输料装置5上。

本实施例中，所述输料装置5包括有输料皮带，并且该输料皮带位于集料筒4.1下端开口的下方，用以承接从出料溜槽4.2滑落的建筑垃圾，并且运往设计位置处。

本实施例中，所述给料布置装置上、位于机头溜槽2的一侧设有操作平台7。

双向振动给料机3的振动原理如下：双向振动给料机3的激振器类似于直线振动筛的双轴激振器，只是安装位置有所区别；当本实施例中的两个双向振动给料机3的激振器做同步异向回转时，偏心快所产生的激振力，在水平方向的分力互相抵消，而竖直方向的分力互相叠加。因此，形成了竖直方向的简谐激振力，双向振动给料机3通过该力驱动箱体作直线往复运动。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。