一种纺织车间用面料悬挂机构的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，具体为一种纺织车间用面料悬挂机构。

背景技术：

随着科学技术的进步，社会的发展。我国的纺织行业得到了迅速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展。在如今的纺织行业中，纺织设备生产出来的纺织品通常是缠绕在纺织辊轴上，之后再运输到仓库或者直接在纺织车间储放起来。然而，面料在纺织车间生产出来后，有些需要印染，而印染的面料不能直接入库储存，通常需要悬挂起来晾置。目前，通常采用的面料悬挂装置，结构单一，功能简单，且在使用过程中面料容易出现交叉或者重叠的问题，严重影响产品质量，在纺织车间或者是仓库储放时，通常都是直接将卷辊堆放，由于卷辊是圆形的，容易产生滑动以致造成混乱，找寻麻烦，以及拿取不方便等问题。

例如中国专利申请号CN201710495671.3一种纺织车间用面料悬挂装置，属于纺织领域。包括底座，所述底座的底部固定连接有四个转轮，四个所述转轮上均连接有止动踏板。它可以实现生产出来的纺织品可以有序的存放在第二支撑杆上的辊轴上，支撑板上的记录簿可以记录下纺织品的型号、批次；第一支撑杆与第二支撑杆为铰接结构，因此两者之间的角度可以调节，方便了对纺织品的放置和取用；横杆可在第一通槽内上下运动，且在第二通槽内固定，横杆在不同高度的第二通槽内固定时，可以实现横杆两端的卷尺对对应高度的纺织品进行丈量，同时滑槽内滑块上的切割刀片可利用滑块在滑槽内移动对纺织品进行裁剪。它可以实现不易造成纺织品的混乱，便于寻找，以及裁剪和取用方便

这种纺织车间用面料悬挂装置虽然不易造成布料混乱，但是其收卷布料不方便，依靠人工收卷布料，费时费力，不利于纺织车间大批量使用布料的情况，基于此，本实用新型设计了一种纺织车间用面料悬挂机构，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织车间用面料悬挂机构，以解决上述背景技术中提出的其虽然不易造成布料混乱，但是其收卷布料不方便，依靠人工收卷布料，费时费力，不利于纺织车间大批量使用布料的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织车间用面料悬挂机构，包括有横梁，所述横梁有两组，两组横梁平行设置，所述横梁之间设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆之间转动设置与中心轴，所述中心轴上套接有布辊，所述第一连杆和第二连杆上均间隔分布设置有第一连接套，所述中心轴端里端贯穿第一连接套连接有传动套杆，所述传动套杆与中心轴里端滑动连接，所述第二连杆里侧平行设置有第三连杆和转轴，且转轴在第三连杆里侧，所述转轴左端通过轴承贯穿左侧横梁连接有电机，所述转轴右端转动连接右侧横梁，所述转轴上间隔分布设置有第一锥齿轮，所述第三连杆上间隔分布设置有第二连接套，所述第二连接套内转动连接有连接杆，所述连接杆靠近转轴一端设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述连接杆另一端设置有方形套，所述传动套杆插接方形套，所述横梁顶部设置有伸缩装置。

优选的，所述布辊包括有圆柱辊，所述圆柱辊左右两端设置有限位盘，防止布料脱离布辊，所述圆柱辊上开设有压板槽，所述压板槽内设置有压板，所述压板顶端与压板槽顶壁之间均匀设置有小型弹簧，该结构能够在收卷布料之前夹紧布料一端，使得布料收卷更稳定。

优选的，所述传动套杆包括有条形块，所述条形块底端设置有拉手凸缘，便于手动拨动连接或断开传动套杆与方形套之间的连接，所述条形块底部开设有空腔，所述空腔滑动连接中心轴顶部，所述条形块右侧壁顶部设置有插接有挡块，所述挡块与条形块右侧壁插槽之间连接有复位弹簧，该结构能够稳定传动套杆与方形套之间的连接，避免其连接自动脱离。

优选的，所述中心轴上一端设置有条形杆，所述条形杆与传动套杆滑动连接，所述条形杆端部设置有限位凸缘，便于传动扭转力。

优选的，所述方形套包括有方形套体，所述方形套体顶端开设有方形插槽，所述方形套体四侧壁中部开设有通孔，能够与挡块配合连接，使得连接关系更稳定。

优选的，所述伸缩装置包括有固定套，所述固定套内滑动连接有升降套，所述升降套顶端贯穿固定套顶端设置有支撑连接板，所述升降套内开设有长条孔，所述固定套内竖直设置有螺纹杆，所述螺纹杆底端转动连接固定套，所述螺纹杆顶端螺接贯穿升降套底壁连通长条孔，所述螺纹杆底部套接有第三锥齿轮，所述固定套右侧壁底部设置有连接转杆，所述连接转杆左端设置有第四锥齿轮，且第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，所述连接转杆右端设置有转盘，该机构能够调节布料的悬挂高度，便于车间使用。

优选的，所述伸缩装置有四组，均匀分布在两侧横梁底部四角，使得支撑更稳定可靠。

优选的，所述第一连接套与第二连接套内均通过设置滚珠轴承与转动件连接，增加转动灵活性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机布辊自动收卷布料，节省了人力物力，非常适于车间大批量生产使用，通过设计的布辊压板机构，能够使布料收卷平整不折叠，通过设计的方形套与传动套杆之间的插接关系，可以断开不需要工作的布辊与驱动件之间的联系，根据生产需要有选择的使用布辊，可控制性高，便于生产使用，同时一轴带动多个布辊工作的结构，节省了大量能源，通过设置的伸缩装置可以调节布料的悬挂高度，适应不同车间的使用要求，适应性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用布辊结构示意图；

图4为本实用新型传动套杆与中心轴连接示意图；

图5为本实用新型方形套结构示意图；

图6为本实用新型伸缩装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-横梁，2-第一连杆，3-第二连杆，4-中心轴，41-条形杆，42-限位凸缘，5-布辊，51-圆柱辊，52-限位盘，53-压板槽，54-压板，55-小型弹簧，6-第一连接套，7-传动套杆，71-条形块，72-拉手凸缘，73-空腔，74-挡块，75-复位弹簧，8-转轴，9-电机，10-第一锥齿轮，11-第三连杆，12-第二连接套，13-连接杆，14-第二锥齿轮，15-方形套，151-方形套体，152-方形插槽，153-通孔，16-伸缩装置，161-固定套，162-升降套，163-支撑连接板，164-长条孔，165-螺纹杆，166-第三锥齿轮，167-连接转杆，168-第四锥齿轮，169-转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织车间用面料悬挂机构，包括有横梁1，横梁1有两组，两组横梁1平行设置，横梁1之间设置有第一连杆2和第二连杆3，第一连杆2和第二连杆3之间转动设置与中心轴4，中心轴4上套接有布辊5，第一连杆2和第二连杆3上均间隔分布设置有第一连接套6，中心轴端4里端贯穿第一连接套6连接有传动套杆7，传动套杆7与中心轴4里端滑动连接，第二连杆3里侧平行设置有第三连杆11和转轴8，转轴8在第三连杆11里侧，转轴8左端通过轴承贯穿左侧横梁1连接有电机9，转轴8右端转动连接右侧横梁1，转轴8上间隔分布设置有第一锥齿轮10，第三连杆11上间隔分布设置有第二连接套12，第二连接套12内转动连接有连接杆13，连接杆13靠近转轴8一端设置有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14与第一锥齿轮10啮合连接，连接杆13另一端设置有方形套15，传动套杆7插接方形套15，横梁1顶部设置有伸缩装置16。

进一步的，布辊5包括有圆柱辊51，圆柱辊51左右两端设置有限位盘52，防止布料脱离布辊，圆柱辊51上开设有压板槽53，压板槽53内设置有压板54，压板54顶端与压板槽53顶壁之间均匀设置有小型弹簧55，该结构能够在收卷布料之前夹紧布料一端，使得布料收卷更稳定。

进一步的，传动套杆7包括有条形块71，条形块71底端设置有拉手凸缘72，便于手动拨动连接或断开传动套杆与方形套之间的连接，条形块71底部开设有空腔73，空腔73滑动连接中心轴4顶部，条形块71右侧壁顶部设置有插接有挡块74，挡块74与条形块71右侧壁插槽之间连接有复位弹簧75，该结构能够稳定传动套杆与方形套之间的连接，避免其连接自动脱离。

进一步的，中心轴4上一端设置有条形杆41，条形杆41与传动套杆7滑动连接，条形杆41端部设置有限位凸缘42，便于传动扭转力。

进一步的，方形套15包括有方形套体151，方形套体151顶端开设有方形插槽152，方形套体151四侧壁中部开设有通孔153，能够与挡块配合连接，使得连接关系更稳定。

进一步的，伸缩装置6包括有固定套161，固定套161内滑动连接有升降套162，升降套162顶端贯穿固定套161顶端设置有支撑连接板163，升降套161内开设有长条孔164，固定套161内竖直设置有螺纹杆165，螺纹杆165底端转动连接固定套161，螺纹杆165顶端螺接贯穿升降套162底壁连通长条孔164，螺纹杆165底部套接有第三锥齿轮166，固定套161右侧壁底部设置有连接转杆167，连接转杆167左端设置有第四锥齿轮168，第四锥齿轮168与第三锥齿轮166啮合连接，连接转杆167右端设置有转盘169，该机构能够调节布料的悬挂高度，便于车间使用。

进一步的，伸缩装置6有四组，均匀分布在两侧横梁1底部四角，使得支撑更稳定可靠。

进一步的，第一连接套6与第二连接套12内均通过设置滚珠轴承与转动件连接，增加转动灵活性。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种纺织车间用面料悬挂机构，主要用于纺织车间布料悬挂，本装置电机通过外部控制开关与外部电源电性连接，使用时，根据车间需要调整悬挂高度，依次调整伸缩装置16，转动转盘169，带动第四锥齿轮168旋转，第四锥齿轮168带动第三锥齿轮166旋转，从而螺纹杆165转动，与螺纹杆165螺接的升降套162开始沿着固定套161升高，从而带动装置主体悬挂机构高度上升，调节至合适高度即可使用；收卷布料时，根据需要使用的布辊5位置，选择性连接布辊5与驱动件，具体如下，拨动需要使用地布辊5一侧的传动套杆7，传动套杆7沿着条形杆41滑动，靠近方形套15，转动布辊调节传动套杆7角度，使其插接方形套15上方形插槽152，其插接深度到挡块74从通孔153弹出为止，此时方形套15与传动套杆7形成自锁的传动连接关系，在扭转过程中，二者不会主动脱离，使得扭转传动过程稳定可靠，断开时，通过手动按压挡块74即可完成传动套杆7脱离方形套15；连接好需要用的布辊5之后，将布料一端边缘对准布辊5上的压板槽53，拉动压板54，小型弹簧55收缩蓄能，将布料边缘置于压板54下方，放开压板54即可完成对布料的夹紧固定，便于后续的收卷操作；收卷布料时，启动电机9，电机9带动转轴8旋转，通过锥齿轮传动，带动方形套15转动，因为方形套15与传动套杆7为方形插接，所以传动套杆7能够随方形套151一起旋转，同理，传动套杆7能够带动中心轴4旋转，最终实现布辊5的旋转收料过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。