一种多方位调节的工作平台的制作方法

本实用新型涉及军工产品装配技术领域，尤其涉及一种多方位调节的工作平台。

背景技术：

当前在军工产品总测时需要使用不同高度、不同探头长度的工作平台，当前大多情况下在每个操作位置均设置一个固定的操作平台，这样既浪费资源又占用了很多空间。同时在军工产品总装车间内必须避免电磁干扰，不允许使用电驱动和液压设备，但是由于部分产品规模较大，需要大量高度作业的工作平台，而液压升降车升降动作不稳定，常常出现大的震颤，有破坏筒段的隐患；除适应不同高度外，工作平台还需适应各个位置，经常需要探头以避让产品下部的部件。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种多方位调节的工作平台。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种多方位调节的工作平台，包括框架和探头平台，所述框架下端设有万向轮，所述框架底端所述万向轮一侧设有向外延伸的支腿，所述支腿与框架底端螺栓连接，所述框架顶端设有若干层剪叉，多层剪叉之间通过转轴连接，所述框架顶端还设有驱动装置，所述剪叉底端的一端通过旋转轴固定在框架顶端，所述驱动装置左右分别设有挡板和传动箱，所述挡板和传动箱之间设有导轨和梯形丝杠，所述导轨上安设有导轨滑块a，所述导轨滑块a与剪叉底端的另一端相连，所述梯形丝杠贯穿导轨滑块a并与导轨滑块a螺纹连接，所述梯形丝杠右端连接传动箱并与传动箱输出端连接，所述传动箱外侧设有驱动手轮，所述剪叉顶端上部设有升降平台，所述升降平台底端一侧通过转轴与剪叉的顶端一侧连接，所述升降平台底端另一侧设有导轨，导轨上设有导轨滑块b，所述导轨滑块b和导轨滑块a同侧，所述升降平台的前后两侧均设有探头导轨，所述探头导轨上设有导轨滑块，所述升降平台上方设有探头平台，所述探头平台下端与导轨滑块c连接，所述探头平台一侧还设有探头驱动，所述探头平台上端设有防护栏，所述框架和升降平台一侧设有直杆，所述直杆下部与框架焊接，所述直杆上部与升降平台滑动连接，所述直杆另一侧设有可升降直梯。

特别的，所述框架为铝型材质。

特别的，所述探头驱动包括转向器，所述转向器设有驱动盘，所述驱动盘和探头平台上均设有卡洞，所述驱动盘通过连接轴与转向器连接，所述驱动盘一侧设有可与驱动盘和探头平台上的卡洞插接的卡销，所述驱动盘另一侧设有驱动把手，所述转向器的输出端连接有联轴器a，所述联轴器a一侧同轴设有联轴器b，所述联轴器a和联轴器b通过联接轴连接，所述联轴器b一侧设有固定支座，所述固定支座与探头平台通过螺栓固定连接，所述联轴器b另一侧连有转动轴，转动轴与固定支座转动连接，转动轴连有齿轮，所述齿轮下方设有齿条，所述齿轮和齿条互相啮合，所述齿条固定在升降平台上端。

特别的，所述支腿包括腿架一和腿架二，所述腿架一为中空结构，腿架一一端与框架连接，腿架一另一端与腿架二连接，腿架一底部设有锁紧螺母，腿架二插入腿架一内，所述腿架二与地面接触的一端设有底座，所述底座通过可调高度的螺栓连接在腿架二上。

特别的，所述可升降直梯顶端焊接在探头平台一端，所述可升降直梯底端焊接在直杆下端，所述可升降直梯包括若干单节梯，所述单节梯两侧为支撑杆，所述支撑杆为中空圆管，上部单节梯的支撑杆插入下部单节梯的支撑杆内，支撑杆的顶端设有内钩，支撑杆的下端设有外钩，外钩与内钩相互钩连，所述单节梯一侧设有套管，所述套管与单节梯通过钢管连接，所述单节梯通过套管与直杆滑动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用铝型材组合，外观质量好，且不会掉漆；此外使用驱动手轮作为驱动装置，避免电磁干扰，减少工作台晃动；同时多层剪叉的使用可以有效的增加升降高度；最后探头驱动的设置可以方便工作人员在平台上自行调整前后位置。本实用新型造型美观，现场实用性强，适用于各种要求无电磁干扰的场合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的探头驱动结构示意图；

图3为本实用新型的驱动手轮连接处结构示意图；

图4为本实用新型的支腿处结构示意图；

图5为本实用新型的可升降直梯示意图；

图中：1-支腿；2-万向轮；3-框架；4-剪叉；5-升降平台；6-探头平台；7-可升降直梯；8-探头驱动；9-探头导轨；10-导轨滑块b；11-传动箱；12-驱动手轮；13-导轨滑块a；14-梯形丝杠；15-腿架一；16-腿架二；17-底座；18-单节梯；19-支撑杆；20-套管；

8.1-卡销；8.2-转向器；8.3-驱动盘；8.4-驱动把手；8.5-联轴器a；8.6-联接轴；8.7-联轴器b；8.8-固定支座；8.9-齿轮；8.10-齿条；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1～5所示，一种多方位调节的工作平台，包括框架3和探头平台6，所述框架3下端设有万向轮2，所述框架3底端所述万向轮2一侧设有向外延伸的支腿1，所述支腿1与框架3底端螺栓连接，所述框架3顶端设有若干层剪叉4，多层剪叉4之间通过转轴连接，所述框架3顶端还设有驱动装置，所述剪叉4底端的一端通过旋转轴固定在框架3顶端，所述驱动装置左右分别设有挡板和传动箱11，所述挡板和传动箱11之间设有导轨和梯形丝杠14，所述导轨上安设有导轨滑块a13，所述导轨滑块a13与剪叉4底端的另一端相连，所述梯形丝杠14贯穿导轨滑块a13并与导轨滑块a13螺纹连接，所述梯形丝杠14右端连接传动箱11并与传动箱11输出端连接，所述传动箱11外侧设有驱动手轮12，所述剪叉4顶端上部设有升降平台5，所述升降平台5底端一侧通过转轴与剪叉4的顶端一侧连接，所述升降平台5底端另一侧设有导轨，导轨上设有导轨滑块b10，所述导轨滑块b10和导轨滑块a13同侧，所述升降平台5的前后两侧均设有探头导轨9，所述探头导轨9上设有导轨滑块c，所述升降平台5上方设有探头平台6，所述探头平台6下端与导轨滑块c连接，所述探头平台6一侧还设有探头驱动8，所述探头平台6上端设有防护栏，所述框架3和升降平台5一侧设有直杆，所述直杆下部与框架3焊接，所述直杆上部与升降平台5滑动连接，所述直杆另一侧设有可升降直梯7。

特别的，所述框架为铝型材质。

特别的，所述探头驱动8包括转向器8.2，所述转向器8.2设有驱动盘8.3，所述驱动盘8.3和探头平台6上均设有卡洞，所述驱动盘8.3通过连接轴与转向器8.2连接，所述驱动盘8.3一侧设有可与驱动盘8.3和探头平台6上的卡洞插接的卡销8.1，所述驱动盘8.3另一侧设有驱动把手8.4，所述转向器8.2的输出端连接有联轴器a8.5，所述联轴器a8.5一侧同轴设有联轴器b8.7，所述联轴器a8.5和联轴器b8.7通过联接轴8.6连接，所述联轴器b8.7一侧设有固定支座8.8，所述固定支座8.8与探头平台6通过螺栓固定连接，所述联轴器b8.7另一侧连有转动轴，转动轴与固定支座8.8转动连接，转动轴连有齿轮8.9，所述齿轮8.9下方设有齿条8.10，所述齿轮8.9和齿条8.10互相啮合，所述齿条8.10固定在升降平台5上端。

特别的，所述支腿包括腿架一15和腿架二16，所述腿架一15为中空结构，腿架一15一端与框架3连接，腿架一15另一端与腿架二16连接，腿架一15底部设有锁紧螺母，腿架二16插入腿架一15内，所述腿架二16与地面接触的一端设有底座17，所述底座17通过可调高度的螺栓连接在腿架二16上。

特别的，所述可升降直梯7顶端焊接在探头平台6一端，所述可升降直梯7底端焊接在直杆下端，所述可升降直梯7包括若干单节梯18，所述单节梯18两侧为支撑杆19，所述支撑杆19为中空圆管，上部单节梯18的支撑杆19插入下部单节梯18的支撑杆19内，支撑杆19的顶端设有内钩，支撑杆19的下端设有外钩，外钩与内钩相互钩连，所述单节梯18一侧设有套管20，所述套管20与单节梯18通过钢管连接，所述单节梯18通过套管20与直杆滑动连接。

使用该工作平台时，首先将工作平台移动到相应位置，打开支腿1固定，转动驱动手轮12，传动箱11通过梯形丝杠14推动导轨滑块a13在导轨上移动，此时剪叉4角度发生变化，从而升降平台5高度发生改变，工作人员从可升降直梯7爬至探头平台6上，转动驱动把手8.4，联接轴8.6上的齿轮8.9在齿条8.10上移动，因此探头平台6沿着齿条8.10的方向移动，此时使用卡销8.1进行固定探头平台6的位置，最后工作人员开始在工作平台上作业。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。