一种用于EPS大板的滚动承载运送装置的制作方法

本实用新型涉及EPS板加工技术领域装置，具体是一种用于EPS大板的滚动承载运送装置。

背景技术：

隔音板是一种作用于隔音效果的版块，有建筑物隔音与构筑物隔音分类。隔音板并不是所有频率的声音都能阻隔，物体都有固有共振频率，接近物体共振频率的声音，隔音板的隔音效果显著降低，而隔音板的种类比较繁多，且EPS板就是其中比较常见的一种隔音板，制作成本低，隔音效果好，因此，需求量也越来越大。

EPS板是通过加工成型的EPS大板切割而成，由于EPS大板的体积很大，需要人工抬起，搬运到切割加工平台上，浪费人工成本的同时，在转运过程中，由于EPS大板比较柔软，牢固程度不佳，容易把边缘扯开，导致EPS大板表面受损，从而影响切割后EPS板的质量，因此，如何能有效的对EPS大板进行可靠的运送，是当前需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于克服现有的EPS板，人工抬起，搬运到切割加工平台上，在转运过程中，容易把边缘扯开，导致EPS大板表面受损的问题。本实用新型的用于EPS大板的滚动承载运送装置，能够承载EPS大板，便于移动运输，在运输到EPS大板切割平台后，通过滚动转轴将EPS大板推到EPS大板切割平台上，操作方便，使用方便，减少了人工搬运存在EPS大板表面受损的问题，提高切割质量，具有良好的应用前景。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，

一种用于EPS大板的滚动承载运送装置，包括矩形体形状的支撑框架，所述支撑框架底部的四角均设置有万向轮，

所述万向轮上均设置有脚刹，所述支撑框架上部的四角均垂直向上固定有高度调节基板，所述高度调节基板上设置有等间隔分布的固定螺栓孔，四个高度调节基板之间固定有与支撑框架上部相平行的滚动承载框架，所述固定螺栓孔内贯穿有固定螺栓，将滚动承载框架与固定在支撑框架的上方，所述支撑框架、滚动承载框架之间的间距通过固定螺栓选择对应的固定螺栓孔贯穿调整，

所述滚动承载框架上安装有等间隔分布的滚动转轴，所述滚动转轴的高度与EPS大板切割平台的高度相同。

前述的一种用于EPS大板的滚动承载运送装置，所述滚动转轴通过位于端部的支撑片设置在滚动承载框架上，所述支撑片固定在滚动承载框架的侧边上。

前述的一种用于EPS大板的滚动承载运送装置，所述支撑框架的侧边对称焊接有两根推手支撑杆，两根推手支撑杆之间设置有推杆，所述推杆上套接有橡胶套。

前述的一种用于EPS大板的滚动承载运送装置，所述支撑框架、高度调节基板、滚动承载框架均采用铝型材制成。

前述的一种用于EPS大板的滚动承载运送装置，所述滚动转轴可沿两个端部的支撑片进行自滚动。

前述的一种用于EPS大板的滚动承载运送装置，所述支撑框架侧边框的底部弯角处设置有加固杆。

前述的一种用于EPS大板的滚动承载运送装置，所述加固杆倾斜设置在支撑框架侧边框的底部，倾斜角度为45°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于EPS大板的滚动承载运送装置，能够承载EPS大板，便于移动运输，在运输到EPS大板切割平台后，通过滚动转轴将EPS大板推到EPS大板切割平台上，操作方便，使用方便，减少了人工搬运存在EPS大板表面受损的问题，提高切割质量，具有良好的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的设置放料支架的EPS原料送料仓结构的整体结构示意图。

图中：1、支撑框架，101、加固杆，2、万向轮，201、脚刹，3、高度调节基板，301、固定螺栓孔，4、滚动承载框架，5、滚动转轴，6、支撑片，7、支撑杆，8、推杆，9、橡胶套。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型的用于EPS大板的滚动承载运送装置，包括矩形体形状的支撑框架1，所述支撑框架1底部的四角均设置有万向轮2，

所述万向轮2上均设置有脚刹201，便于移动，当支撑框架1移动到合适的位置后踩下脚刹201后，便于固定，

所述支撑框架1上部的四角均垂直向上固定有高度调节基板3，所述高度调节基板3上设置有等间隔分布的固定螺栓孔301，四个高度调节基板3之间固定有与支撑框架1上部相平行的滚动承载框架4，所述固定螺栓孔301内贯穿有固定螺栓，将滚动承载框架4与固定在支撑框架1的上方，所述支撑框架1、滚动承载框架4之间的间距通过固定螺栓选择对应的固定螺栓孔301贯穿调整，所述滚动承载框架4上安装有等间隔分布的滚动转轴5，所述滚动转轴5的高度与EPS大板切割平台的高度相同。

这里是通过调整支撑框架1、滚动承载框架4之间的间距，实现滚动转轴5的高度与EPS大板切割平台的高度相同，位于同一水平面上，移动运输EPS大板的时候，在运输到EPS大板切割平台后，通过滚动转轴5的自滚动，将方便的EPS大板推到EPS大板切割平台上，操作方便，使用方便，省时省力，减少了人工搬运存在EPS大板表面受损的问题。

优选的，所述滚动转轴5通过位于端部的支撑片6设置在滚动承载框架4上，所述支撑片6固定在滚动承载框架4的侧边上，支撑片6的支撑便于滚动转轴5悬空设置，实现自滚动。

优选的，所述支撑框架1的侧边对称焊接有两根推手支撑杆7，两根推手支撑杆7之间设置有推杆8，所述推杆8上套接有橡胶套9，便于手持移动支撑框架1，运输EPS大板到EPS大板切割平台上。

优选的，所述支撑框架1、高度调节基板3、滚动承载框架4均采用铝型材制成，由于EPS大板的本身重量较轻，就是体积较大，铝型材制作成型的支撑主体，是完全可靠的。

优选的，所述滚动转轴5可沿两个端部的支撑片6进行自滚动，滚动转轴5在推动EPS大板到EPS大板切割平台上的时候，能够实现自滚动，便于EPS大板的移动。

优选的，所述支撑框架1侧边框的底部弯角处设置有加固杆101，提高支撑框架1的牢固性，加固杆101倾斜设置在支撑框架1侧边框的底部，倾斜角度为45°。

综上所述，本实用新型的用于EPS大板的滚动承载运送装置，能够承载EPS大板，便于移动运输，在运输到EPS大板切割平台后，通过滚动转轴将EPS大板推到EPS大板切割平台上，操作方便，使用方便，减少了人工搬运存在EPS大板表面受损的问题，提高切割质量，具有良好的应用前景。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。