一种物料储存罐架的制作方法

本实用新型涉及储存架技术领域，具体涉及一种物料储存罐架。

背景技术：

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。目前，医疗、化工等领域通常采用储存罐对物料进行储存，但由于物料品种繁多，厂房室内面积有限，无法一次性摆放很多储存罐，如若放置在厂房外，会由于高温或雨水影响物料的性能，给企业产品的质量带来影响。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：为了解决上述问题之一，提供一种组装方便快捷、占地面积小的物料储存罐架。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种物料储存罐架，由多块横板与多根立柱通过连接块、螺栓组装而成，所述横板的四边分别通过螺栓固定有立柱，相邻两块横板分别固定在立柱的上部、下部，靠近地面的所述立柱底部装有支撑脚，所述支撑脚由基座、调节螺杆、地脚、销组成，所述调节螺杆的上端外壁设有梯形螺纹，基座内开有与调节螺杆形状大小相适配的凹槽，且凹槽内壁设有内螺纹，所述调节螺杆的底部通过销卡在地脚上，上、下立柱之间通过连接块连接，所述连接块呈中空方形，连接块的上平面开有螺孔，通过螺丝穿过螺孔紧固在上立柱上，连接块的下平面开有通孔，通过长螺栓穿过通孔与下立柱上的螺孔紧固。

进一步，相邻两立柱与相邻两横板围成的空腔内设有上挡板、下挡板，上、下挡板分别固定在两横板上，所述上挡板与下挡板通过锁紧装置锁紧。

进一步，所述调节螺杆的中部设有手柄孔，调节螺杆的下端为球形结构，地脚上设有与球形结构相适配的凹槽，凹槽与球形结构配合形成球铰链，销将球形结构的上缘卡在地脚上。

进一步，所述锁紧装置由挂钩、手柄、U型螺栓、螺母、轴、耳座、销轴构成，所述挂钩设置在上挡板上，所述轴上径向开有通孔，U型螺栓的两端分别穿过轴上的通孔，并以螺母锁紧，轴的中间开有凹槽，所述耳座设置在下挡板上，手柄上径向开有通孔，手柄通过销轴穿过通孔与耳座铰接，所述手柄卡在轴上的凹槽上，当上、下挡板锁紧时，U型螺栓挂在挂钩上，并以手柄限定轴的轴向位置来实现锁紧。

进一步，所述轴与手柄的铰接处设有轴用弹性挡圈，用以限定手柄与轴的轴向位置。

进一步，两立柱之间还设有横向加强件，所述横向加强件由弯板、直板和拉杆组成，所述直板的中间开有螺孔，供长螺栓穿过以固定在连接块上，弯板有两块，以螺孔为中心对称固定在直板上，所述直板的两边均开有通孔，弯板上也开有通孔，弯板上的通孔中心与直板上的通孔中心在一条直线上；所述拉杆的两端分别开有通孔，拉杆的两端分别通过螺栓穿过直板、弯板上的通孔，并以螺母锁紧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计的物料储存罐架能够在现场拼装，现场施工工程量小，省时省力，能够重复利用，成本低，另外，设置了上挡板、下挡板，并在上下挡板上设置了锁紧装置，能够保证物料储存罐存放安全，不脱落。

2、本实用新型在相邻两个立柱之间设置了横向加强件，能够进一步加强储存罐架的稳定性。

3、本实用新型在立柱的底部设置了支撑脚，确保支架与地面的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的B处结构放大示意图；

图4为本实用新型的横向加强件结构示意图；

图中标记：1—横板一，2—立柱二，3—连接块，4—螺丝，5—长螺栓，6—立柱一，7—立柱三，8—横向加强件，81—螺孔，82—直板，83—通孔，84—弯板，85—拉杆，9—螺栓，10—挂钩，11—手柄，12—耳座，13—U型螺栓，14—轴，15—螺母，16—轴用弹性挡圈，17—基座，18—调节螺杆，19—地脚，20—销，21—球形结构，22—横板二，23—横板三，24—上挡板，25—下挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作具体说明。

如图1至图4所示，一种物料储存罐架，由横板一1、横板二22、横板三23与立柱一6、立柱二2、立柱三7通过连接块3、螺栓9组装而成，所述横板一1、横板二22的四边分别通过螺栓9等距固定有若干立柱一6、立柱三7，立柱一6、立柱三7的上部、下部分别固定在横板一1、横板二22上，横板二22的上方设有横板三23，横板三23的四边也分别通过螺栓9等距固定有若干立柱二2，立柱一6与立柱二2、立柱三7与立柱二2之间分别设有连接块3，连接块3呈中空方形，连接块3的上平面开有螺孔，通过螺丝4穿过螺孔紧固在立柱二2的螺孔上，连接块3的下平面也开有通孔，通过长螺栓5穿过通孔与立柱一6上的螺孔紧固。立柱一6、立柱三7的底部分别装有支撑脚，所述支撑脚由基座17、调节螺杆18、地脚19、销20组成，所述调节螺杆18的上端外壁设有梯形螺纹，基座17内开有与调节螺杆18形状大小相适配的凹槽，且凹槽内壁设有内螺纹，所述调节螺杆18的底部通过销20卡在地脚19上。

其中，调节螺杆18的中部设有手柄孔，调节螺杆18的下端为球形结构21，地脚19上设有与球形结构21相适配的凹槽，凹槽与球形结构21配合形成球铰链，销20将球形结构21的上缘卡在地脚19上。调节螺杆的上端设有梯形自锁螺纹与基座内螺纹配合形成丝杠螺母副，手柄插入调节螺杆中部的手柄孔，转动即可实现调节螺杆高度微调，用于调整储存罐架的底部高度；调节螺杆的下端为球形结构，与地脚内孔配合形成球铰链，确保地脚与地面贴合，提高稳定性。为了进一步保证稳定性，防止地脚从球形结构上脱落，采用销20卡住球形结构21的上缘。

本实施例中，立柱一6、立柱三7与横板一1、横板二22围成的空腔内设有上挡板24、下挡板25，上挡板24固定在横板二22，下挡板25固定在横板一1上，所述上挡板24与下挡板25通过锁紧装置锁紧。锁紧装置由挂钩10、手柄11、U型螺栓13、螺母15、轴14、耳座12、销轴构成，所述挂钩10设置在上挡板24上，所述轴14上径向开有通孔，U型螺栓13的两端分别穿过轴14上的通孔，并以螺母锁紧，轴14的中间开有凹槽，所述耳座12设置在下挡板25上，手柄11上径向开有通孔，手柄11通过销轴穿过通孔与耳座12铰接，所述手柄11卡在轴14上的凹槽上，当上、下挡板锁紧时，U型螺栓挂在挂钩上，并以手柄限定轴的轴向位置来实现锁紧。所述轴与手柄的铰接处设有轴用弹性挡圈，用以限定手柄与轴的轴向位置。

本实施例中，立柱一6与立柱三7之间还设有横向加强件8，所述横向加强件8由弯板84、直板82和拉杆85组成，所述直板82的中间开有螺孔，供长螺栓5穿过以固定在连接块3上，弯板84有两块，以螺孔为中心对称固定在直板82上，所述直板82的两边均开有通孔83，弯板84上也开有通孔83，弯板84上的通孔83中心与直板82上的通孔83中心在一条直线上；所述拉杆85的两端分别开有通孔，拉杆85的两端插入直板82、弯板84之间的通孔83处，并通过螺栓穿过直板82、弯板84上的通孔83，以螺母锁紧。

上述实施例中的横板一、横板二、横板三、立柱一、立柱二、立柱三是为了描述更加明白清楚，不具体只代表图中所示部分，其可代表若干横板、立柱组装成的储存罐架。

上述实旋例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围；凡是根据本实用新型内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。