一种拉链条收卷装置的制作方法

本实用新型涉及拉链生产设备领域，具体涉及一种拉链条收卷装置。

背景技术：

在现有拉链条的生产中，整烫工序之后就是收卷工序，但是经过整烫工序之后，拉链条表面发热，当遇冷时容易变皱，收卷为拉链条筒时一方面影响美观，另一方面影响拉链条筒的稳定性，并且整烫工序之后的张力控制也很重要，其直接影响拉链条筒的紧凑性。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

本实用新型主要解决现有技术中的不足，具体涉及一种拉链条收集装置，解决了现有技术中整烫工序之后没有平整和张力调节装置直接收卷工序，导致链条筒的紧凑性、稳定性和美观降低的问题。

（二）技术方案

根据所述技术问题，本实用新型提供一种拉链条收卷装置，包括机台，还包括：

导带装置，用于传递拉链条；

平整装置，用于将拉链条压平整；

打卷装置，用于将拉链条打卷，

其中，所述导带装置和平整装置设在所述机台表面，所述平整装置设在所述导带装置之后，所述打卷装置设在机台侧部，所述打卷装置设在所述平整装置之后，所述机台中固定有电机；

所述平整装置设有至少三个平整轮，每个所述平整轮表面开设有用于穿过拉链条的通道；

所述导带装置包括转轮，所述转轮表面固接有两根相互平行的固定杆，所述固定杆之间固接有至少两根连接杆A，每根所述连接杆A套设有转动辊，所述转轮设在机台中。

进一步优选的，所述平整装置包括一对固定架，所述固定架固接在机台表面，一对所述固定架之间固接有若干根连接杆B，所述连接杆B呈“品”字型设置，每根所述连接杆B套设有平整轮。

进一步优选的，所述通道为扁平的“凹”字型结构，所述通道中部设有放置拉链的拉链槽，所述通道的边缘与平整轮表面光滑过渡。

进一步优选的，所述平整轮中部开设有用于穿过连接杆B的通孔，所述通孔的直径大于连接杆B的直径。

进一步优选的，所述转动辊两端设有挡环，所述转动辊的直径大于连接杆A的直径。

进一步优选的，所述转轮一端设有把手，另一端中部开设有固定孔，所述固定孔中开设有键槽，所述固定孔中插设有固定轴，所述固定轴另一端设有棘轮，所述棘轮为顺时针方向旋转，所述固定轴穿过机台侧部，所述棘轮下部固定有固定牙，所述固定牙为弧形，所述固定牙具有背离棘轮方向弯曲趋势。

进一步优选的，所述固定牙底部固定有连接片，所述连接片的长度和宽度大于固定牙的长度和宽度，所述连接片底部固定有至少一根弹簧，所述弹簧另一端固定在机台内部，所述连接片其中一相对侧部固定有两根按压条，两根所述按压条另一端固接有一条连接条，所述连接条中部固接一按压杆，所述按压杆另一端设有用于棘轮复位的按钮。

进一步优选的，所述打卷装置包括电机，所述电机设有传动轴，所述传动轴通过键连接设有用于收集拉链条的拉链条筒。

（三）有益效果

本实用新型提供一种拉链条收卷装置，根据所述技术问题，通过设计平整装置，采用“品”字型设置的平整轮，将拉链条通过平整轮表面的通道传递，通过平整轮的按压，使得拉链条在传递过程中变得平整，即使冷却后也不易变皱；

通过设计导带装置，且导带装置可以旋转，使得在工作过程中可调节拉链条的收卷张力，避免出现松垮状况，采用棘轮固定，使得导带装置随时可在适宜位置停止，不会因拉链拉扯回转，棘轮底部的固定牙通过弹簧调节，用于导带装置复位。

附图说明

图1为拉链条收卷装置的结构示意图；

图2为图1中A部放大示意图；

图3为平整轮与连接杆B的连接剖面示意图；

图4为转动辊与连接杆A的连接剖面示意图；

图5为棘轮复位装置的侧视示意图；

图6为棘轮复位装置的主视示意图；

图7为图6中B部放大示意图，

其中，100、机台，200、导带装置，210、转轮，211、把手，212、固定轴，213、棘轮，214、固定牙，215、连接片，216、弹簧，217、按压条，218、连接条，219、按压杆，220、固定杆，230、连接杆A，240、转动辊，241、挡环，250、按钮，300、平整装置，310、连接杆B，320、平整轮，321、通道，322、拉链槽，400、打卷装置，410、电机，420、传动轴，430、拉链条筒，500、拉链条。

具体实施方式

下面结合附图1-7和实施例，对本实用新型的具体实施方式作其中详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型提供一种拉链条收卷装置，包括机台100，还包括：

导带装置200，用于传递拉链条500；

平整装置300，用于将拉链条500压平整；

打卷装置400，用于将拉链条500打卷，

其中，导带装置200通过螺栓固定在机台100表面，平整装置300通过焊接固定在机台100表面,平整装置300设置在导带装置200之后，其中打卷装置400通过螺栓固定在机台100侧部，打卷装置400设置在平整装置300之后，机台100中螺栓固定有电机410；

其中平整装置300设置有至少三个平整轮320，每个平整轮320表面开设有用于穿过拉链条的通道321；

其中导带装置200包括转轮210，其中转轮210表面焊接固定有两根相互平行的固定杆220，其中固定杆220之间焊接固定有至少两根连接杆A230，每根连接杆A230套设有转动辊240，转轮210轴接在机台100中。

其中平整装置300包括一对固定架，其中固定架焊接固定在机台100表面，其中一对固定架之间焊接固定有若干根连接杆B310，连接杆B310呈“品”字型设置，使得连接杆B310具有两排，进而平整轮320具有两排，将拉链条从两排平整轮320之间穿过，通过按压，实现将拉链条平整的效果，每根连接杆B310套设有平整轮320，使得平整轮320可自由围绕连接杆B310旋转。

其中通道321为扁平的“凹”字型结构，因为拉链条的横截面为“中”字型，两个平整轮320的通道321拼接正好可将拉链条放置其内，其中通道321中部开设有放置拉链的拉链槽322，其中通道321的边缘与平整轮320表面光滑过渡，避免将拉链条压出印痕。

其中平整轮320中部开设有用于穿过连接杆B310的通孔，其中通孔的直径大于连接杆B310的直径，一方面好安装，另一方面平整轮320围绕连接杆B310旋转顺畅。

其中转动辊240两端焊接固定有挡环241，挡环241用以防止拉链条滑落，转动辊240的直径大于连接杆A230的直径，使得转动辊240围绕连接杆A230旋转顺畅。

其中转轮210一端焊接固定有把手211，另一端中部开设有固定孔，其中把手211为圆柱形，其中固定孔中开设有用于固定限位的键槽，其中固定孔中插设有固定轴212，固定轴212与固定孔通过键连接，其中固定轴212另一端键连接固定有棘轮213，其中棘轮213为顺时针方向旋转，其中固定轴212穿过机台100侧部，其中棘轮213下部设置有固定牙214，其中固定牙214为弧形，固定牙214具有背离棘轮213方向弯曲趋势，用于防止棘轮213反转。

其中固定牙214底部焊接固定有连接片215，其中连接片215的长度和宽度大于固定牙214的长度和宽度，其中连接片215底部固定有至少一根弹簧216，其中弹簧216另一端固定在机台100内部，设置弹簧216可以通过弹簧216来控制固定牙214的高度，进而将棘轮213复位，其中连接片215其中一相对侧部焊接固定有两根按压条217，两根按压条217另一端焊接固定有一条连接条218，连接条218中部焊接固定有一按压杆219，按压杆219另一端设置有用于棘轮213 复位的按钮250。

关于棘轮213复位的过程如下：

向下按压按钮250，通过按钮250带动按压杆219向下运动，按压杆219向下按压连接条218，带动连接条218向下按压按压条217，带动按压条217向下按压连接片215，连接片215按压下部的弹簧216，弹簧216收缩，带动连接片215上表面的固定牙214向下运动，脱离锁定的棘轮213，则棘轮213可向逆时针方向旋转复位，此时放开按钮250，带动弹簧216复位，进而使得固定牙214复位，重新锁定棘轮213。

其中打卷装置400包括电机410，电机410设置有传动轴420，传动轴420通过键连接固定有用于收集拉链条的拉链条筒430，键连接使得更换拉链条筒430方便，键的作用是通过键将拉链条筒430固 定在传动轴420上，使得拉链条筒430可随着传动轴420旋转而旋转，其中键的形式为平键、半圆键、锲形键、切向键和花键中的一种。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。