一种生产线用称重分选机的制作方法

本实用新型属于称重分选装置技术领域，具体涉及一种生产线用称重分选机。

背景技术：

称重分选机在生产流水线上用来全面显示生产数量、批次跟踪、总重量、有效重量、剔除分选重量等生产数据，帮助企业实现工艺化管理，提高产品质量和优化生产流程，总之重量分选机在为企业控制成本、消除浪费以及增加利润上有着不可磨灭的功勋。

现有的称重分选机在使用时输送带表面极易沾染大量的水渍，而一般清理机构对输送带表面清理时多是需要配套生产，成本较高且清理效果较差，不能普遍实施，还不能有效的对顽固水渍进行清理，极大的增加了输送带的老化速度的问题，为此我们提出一种生产线用称重分选机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产线用称重分选机，以解决上述背景技术中提出的称重分选机在使用时输送带表面极易沾染大量的水渍，而一般清理机构对输送带表面清理时多是需要配套生产，成本较高且清理效果较差，不能普遍实施，还不能有效的对顽固水渍进行清理，极大的增加了输送带的老化速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产线用称重分选机，包括主体，还包括清理机构和所述防尘机构，所述主体的前表面固定连接有承重支架，所述承重支架的内侧固定连接有传送带，所述清理机构位于承重支架的内侧，且所述清理机构包括固定安装在承重支架内侧的收集支架，所述收集支架的内侧活动连接有承重收集箱，所述承重收集箱的一侧固定连接有磁性固定块，所述收集支架的顶部一侧活动连接有推挤卡板，所述推挤卡板的顶部固定连接有清洁棉板，所述推挤卡板的底部固定连接有推挤弹簧，所述收集支架的顶部另一侧固定连接有承重刀板，所述承重刀板的底部固定连接有承重弹簧。

优选的，所述防尘机构位于承重支架的前表面，且所述防尘机构包括铰接在承重支架前表面的维修遮盖，所述维修遮盖的一侧活动连接有固定卡钮，所述固定卡钮的一侧固定连接有加固弹簧，所述维修遮盖的内侧固定连接有防护遮网，所述维修遮盖的内侧对应防护遮网的底部活动连接有滑动支板，所述滑动支板的底部固定连接有扩张弹簧。

优选的，所述承重支架的顶部固定连接有操作箱，且所述承重支架的一侧固定连接有分选盒。

优选的，所述收集支架的顶部对应承重刀板的一侧开设有第一收集孔。且所述推挤卡板的内侧对应清洁棉板的底部开设有第二收集孔。

优选的，所述推挤卡板的两侧均固定连接有凸型卡块，且所述推挤卡板和收集支架通过凸型卡块滑动连接。

优选的，所述滑动支板的两侧固定固定连接有凸型滑块，且所述滑动支板和维修遮盖通过凸型滑块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计安装在传送带底部的收集支架，以及设计安装在收集支架顶部的推挤卡板和承重刀板，实现了对传送带表面的清理，极大的避免了传送带表面水渍的堆积，极大的增加了传送带的使用寿命，同时通过设计安装在收集支架内侧的承重收集箱，实现了对传送带上水渍的收集，解决了传送带表面极易堆积大量水渍且不便进行收集的问题。

（2）通过设计安装在维修遮盖一侧的固定卡钮，以及设计安装在固定卡钮一侧的加固弹簧，实现了对承重支架的封闭，同时极大的便捷了对维修遮盖的开启，一定程度上便捷了对承重支架内侧零件的维修，通过设计安装在维修遮盖内侧的防护遮网，实现了对维修遮盖上散热孔的防尘处理，解决了维修遮盖上散热孔不便进行防尘处理的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收集支架剖面结构示意图；

图3为本实用新型的承重收集箱剖面结构示意图；

图4为本实用新型的维修遮盖剖面结构示意图；

图5为本实用新型的维修遮盖结构示意图。

图中：1、承重支架；2、操作箱；3、分选盒；4、传送带；5、维修遮盖；6、收集支架；7、承重收集箱；8、推挤卡板；9、清洁棉板；10、推挤弹簧；11、承重刀板；12、承重弹簧；13、磁性固定块；14、防护遮网；15、固定卡钮；16、加固弹簧；17、滑动支板；18、扩张弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种生产线用称重分选机，包括主体，还包括清理机构和防尘机构，主体的前表面固定连接有承重支架1，承重支架1的内侧固定连接有传送带4，清理机构位于承重支架1的内侧，且清理机构包括固定安装在承重支架1内侧的收集支架6，收集支架6的内侧活动连接有承重收集箱7，承重收集箱7的一侧固定连接有磁性固定块13，收集支架6的顶部一侧活动连接有推挤卡板8，推挤卡板8的顶部固定连接有清洁棉板9，推挤卡板8的底部固定连接有推挤弹簧10，收集支架6的顶部另一侧固定连接有承重刀板11，承重刀板11的底部固定连接有承重弹簧12，通过设计安装在传送带4底部的收集支架6，以及设计安装在收集支架6顶部的推挤卡板8和承重刀板11，实现了对传送带4表面的清理，极大的避免了传送带4表面水渍的堆积，极大的增加了传送带4的使用寿命，同时通过设计安装在收集支架6内侧的承重收集箱7，实现了对传送带4上水渍的收集。

为了实现对维修遮盖5的防尘处理，本实施例中，优选的，防尘机构位于承重支架1的前表面，且防尘机构包括铰接在承重支架1前表面的维修遮盖5，维修遮盖5的一侧活动连接有固定卡钮15，固定卡钮15的一侧固定连接有加固弹簧16，维修遮盖5的内侧固定连接有防护遮网14，维修遮盖5的内侧对应防护遮网14的底部活动连接有滑动支板17，滑动支板17的底部固定连接有扩张弹簧18，通过设计安装在维修遮盖5一侧的固定卡钮15，以及设计安装在固定卡钮15一侧的加固弹簧16，实现了对承重支架1的封闭，同时极大的便捷了对维修遮盖5的开启，一定程度上便捷了对承重支架1内侧零件的维修，通过设计安装在维修遮盖5内侧的防护遮网14，实现了对维修遮盖5上散热孔的防尘处理。

为了实现分选装置的正常使用，本实施例中，优选的，承重支架1的顶部固定连接有操作箱2，且承重支架1的一侧固定连接有分选盒3。

为了实现对传送带4上油渍水渍的收集，本实施例中，优选的，收集支架6的顶部对应承重刀板11的一侧开设有第一收集孔。且推挤卡板8的内侧对应清洁棉板9的底部开设有第二收集孔。

为了实现推挤卡板8的自由滑动，本实施例中，优选的，推挤卡板8的两侧均固定连接有凸型卡块，且推挤卡板8和收集支架6通过凸型卡块滑动连接。

为了实现滑动支板17的自由升降，本实施例中，优选的，滑动支板17的两侧固定固定连接有凸型滑块，且滑动支板17和维修遮盖5通过凸型滑块滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：此类生产线用称重分选机在需要对传送带4表面进行清理时，将收集支架6贴合着传送带4的底部并安装在承重支架1的内侧，此时开启传送带4，在承重弹簧12的张力作用下，使得承重刀板11贴合在传送带4的表面，实现对顽固水渍、油渍等的清理，清除的水渍将从第一收集孔移动到承重收集箱7的内侧，此时细小灰尘将会越过承重刀板11与清洁棉板9贴合，此时在推挤弹簧10的张力作用下，实现对细小灰尘的阻拦，极大的增加了清理效率，通过抽拉承重收集箱7，将承重收集箱7上的磁性固定块13与收集支架6分离，即可完成对传送带4上水渍的清理和回收，当需要对防护遮网14进行拆卸时，滑动外置的固定卡钮15，将固定卡钮15收纳进维修遮盖5的内侧，此时转动维修遮盖5，将维修遮盖5沿着承重支架1转动，此时在滑动支板17底部扩张弹簧18的张力作用下，使得滑动支板17推动防护遮网14往维修遮盖5的外侧移动，即可完成对防护遮网14的拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。