一种新式的多功能便捷线缆收放装置的制作方法

本发明涉及一种通信相关，更具体的说是一种新式的多功能便捷线缆收放装置。

背景技术：

线缆的应用涉及到多个领域，但在通信领域中占比重较大，在线缆的使用过程中，经常使用缠线筒将集中运输线缆，在线缆的使用过程中也是将线缆由缠线筒上直接拽出使用，但缠线筒无论在线缆的运输过程中还是线缆的使用过程中都存在运输及使用不便捷的弊端，为了解决这些弊端，所以设计一种新式的多功能便捷线缆收放装置来解决这一问题。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种新式的多功能便捷线缆收放装置，本装置可自由对线缆进行收放操作，使用便捷，装置可以很方便的将缠线筒收纳，便于线缆的运出，装置具有缠线筒固定机构，防止缠线轴在收放线缆的时候脱轨，装置设置有移动机构，便于线缆的运输。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种通信相关，更具体的说是一种新式的多功能便捷线缆收放装置，包括线筒中心轴机构、线筒托盘机构、缓冲滚轮机构、底层装置盘机构、装置调整机构，本装置可自由对线缆进行收放操作，使用便捷，装置可以很方便的将缠线筒收纳，便于线缆的运出，装置具有缠线筒固定机构，防止缠线轴在收放线缆的时候脱轨，装置设置有移动机构，便于线缆的运输。

所述的线筒中心轴机构包括顶层卡位盖、卡位件凹槽、l形卡位件、中心轴上端、加长气撑、中心轴下端，中心轴上端上设置有卡位件凹槽，卡位件凹槽与l形卡位件相适应，顶层卡位盖与中心轴上端通过螺纹相啮合，中心轴上端与中心轴下端通过凹槽相适应，中心轴下端与加长气撑通过紧固螺钉相连接，加长气撑与中心轴上端通过紧固螺钉相连接；

l形卡位件包括l形杆、支撑弹簧、支撑短杆、短杆密封盖、轨道支撑杆，l形杆与支撑弹簧通过凹槽相适应，支撑弹簧与支撑短杆接触连接，支撑短杆与短杆密封盖通过通孔相适应，短杆密封盖与l形杆通过紧固螺钉相连接，l形杆与轨道支撑杆通过通孔相适应，轨道支撑杆与卡位件凹槽相适应；

线筒托盘机构包括线筒固定件、托盘主体、旋转轴承，线筒固定件与托盘主体通过凹槽活动接触连接，托盘主体与旋转轴承通过焊接相连接，旋转轴承与中心轴下端通过凹槽活动接触连接；

线筒固定件包括调整螺纹销、固定夹板、活动调节件、双面支撑弹簧、三角形卡位件、密封盖、捏合短杆，三角形卡位件与活动调节件通过通孔相适应，活动调节件与双面支撑弹簧通过凹槽相适应，双面支撑弹簧与三角形卡位件接触连接，三角形卡位件与捏合短杆通过螺纹相啮合，捏合短杆与密封盖通过通孔相适应，密封盖与活动调节件通过焊接相连接，固定夹板的个数有两个，分别位于活动调节件的上下两端，其中上端的固定夹板与活动调节件通过焊接相连接，下端的固定夹板与活动调节件通过凹槽活动接触连接，调整螺纹销与上端的固定夹板通过通孔相适应，调整螺纹销与下端的固定夹板通过螺纹相啮合；

托盘主体上设置有卡位凹槽，卡位凹槽与三角形卡位件相适应；

缓冲滚轮机构包括柱形滚轮、上层支撑件、中间缓冲弹簧、缓冲杆密封盖、底层缓冲杆、底座，底座与方形调节板通过紧固螺钉相连接，底层缓冲杆与底座通过凹槽相适应，底层缓冲杆与缓冲杆密封盖通过通孔相适应，缓冲杆密封盖与底座通过紧固螺钉相连接，中间缓冲弹簧缠绕在底层缓冲杆上，底层缓冲杆与上层支撑件通过焊接相连接，上层支撑件与柱形滚轮通过通孔活动接触连接；

底层装置盘机构包括托盘辅助旋转机构、方形调节板、底盘托主体、调位齿轮、调位发动机、底部固定架、机构支撑腿、定位线固定半环，底盘托主体上设置有托盘辅助旋转机构，方形调节板与底盘托主体通过凹槽活动接触连接，方形调节板与调位齿轮相咬合，调位齿轮与底盘托主体活动连接，调位齿轮与调位发动机相咬合，调位发动机与底部固定架通过紧固螺钉相连接，底部固定架与机构支撑腿通过焊接相连接，机构支撑腿与定位线固定半环通过焊接相连接；

托盘辅助旋转机构包括结构壳、电机固定盖、电机一、缓冲弹簧、底部密封盖，结构壳与电机一通过通孔相适应，电机一与托盘主体底部相咬合，电机固定盖与结构壳通过紧固螺钉相连接，结构壳与底盘托主体通过通孔相适应，缓冲弹簧与结构壳接触连接，缓冲弹簧与底部密封盖接触连接，底部密封盖与底盘托主体固定连接；

方形调节板上设置有齿轮排、轨道凸起，轨道凸起与底盘托主体通过凹槽相适应，齿轮排与调位齿轮相咬合；

装置调整机构包括配重结构、底部结构箱、滚线筒、连接齿轮、动力调节齿轮组、电机底座、电机二、缓冲支撑滚轮、齿轮链，配重结构与底部结构箱通过紧固螺钉相连接，底部结构箱与滚线筒通过凹槽相连接，连接齿轮与底部结构箱通过凹槽相连接，动力调节齿轮组与底部结构箱通过凹槽相连接，动力调节齿轮组与电机二相咬合，电机二与电机底座通过紧固螺钉相连接，电机底座与底部结构箱通过紧固螺钉相连接，底部结构箱与缓冲支撑滚轮通过焊接相连接，滚线筒与连接齿轮通过齿轮链相连接，连接齿轮与动力调节齿轮组通过齿轮链相连接；

配重结构包括配重箱、配重块、轨道卡位凹槽，配重箱上设置有轨道卡位凹槽，轨道卡位凹槽与配重块相适应；

滚线筒包括轴承一、滚筒中心轴、滚线主体、定位连接线、旋转齿轮，轴承一与底部结构箱通过焊接相连接，轴承一与滚筒中心轴通过焊接相连接，滚筒中心轴与滚线主体通过通孔固定相连接，滚线主体与定位连接线接触连接，滚线主体与旋转齿轮固定连接，旋转齿轮与连接齿轮通过齿轮链相连接，定位连接线与定位线固定半环相连接；

动力调节齿轮组包括轴承二、中心轴、大齿轮、小齿轮，底部结构箱与轴承二通过焊接相连接，轴承二与中心轴通过焊接相连接，中心轴与大齿轮通过焊接相连接，小齿轮与中心轴通过焊接相连接，小齿轮与电机二相咬合，大齿轮与连接齿轮通过齿轮链相连接，中心轴与机构支撑腿通过紧固螺钉相连接；

缓冲支撑滚轮包括滚轮外壳、定位伺服机、滚轮固定杆一、滚轮缓冲弹簧、卡位板、活动盖、滚轮固定杆二、滚轮，滚轮外壳与底部结构箱通过焊接相连接，滚轮外壳与定位伺服机通过凹槽活动接触连接，定位伺服机与滚轮固定杆一通过紧固螺钉固定相连接，滚轮固定杆一与滚轮缓冲弹簧通过焊接相连接，滚轮缓冲弹簧与活动盖接触连接，活动盖与滚轮固定杆二通过紧固螺钉相连接，滚轮固定杆二与滚轮通过紧固螺栓相连接，卡位板与滚轮固定杆一通过焊接相连接，滚轮固定杆一与活动盖通过通孔相适应；

线筒中心轴机构与线筒托盘机构通过焊接相连接，线筒托盘机构与缓冲滚轮机构接触连接，线筒中心轴机构与底层装置盘机构通过焊接相连接，缓冲滚轮机构与底层装置盘机构通过紧固螺钉相连接，底层装置盘机构与装置调整机构相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的多功能便捷线缆收放装置所述的缓冲滚轮机构的个数有四个，均匀的分布在方形调节板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的多功能便捷线缆收放装置所述的线筒中心轴机构、线筒托盘机构和底层装置盘机构共中心线。

本发明一种新式的多功能便捷线缆收放装置的有益效果为：

本发明一种新式的多功能便捷线缆收放装置，本装置可自由对线缆进行收放操作，使用便捷，装置可以很方便的将缠线筒收纳，便于线缆的运出，装置具有缠线筒固定机构，防止缠线轴在收放线缆的时候脱轨，装置设置有移动机构，便于线缆的运输。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种新式的多功能便捷线缆收放装置的形态一的结构示意图。

图2为本发明一种新式的多功能便捷线缆收放装置的形态二的结构示意图。

图3为图1中a的局部放大结构示意图。

图4为本发明一种新式的多功能便捷线缆收放装置的l形卡位件1-3的结构示意图。

图5为图1中b的局部放大结构示意图。

图6为本发明一种新式的多功能便捷线缆收放装置的线筒托盘机构2的结构示意图。

图7为图6中c-c的横截面结构示意图。

图8为本发明一种新式的多功能便捷线缆收放装置的线筒固定件2-1的结构示意图。

图9为本发明一种新式的多功能便捷线缆收放装置的缓冲滚轮机构3的结构示意图。

图10为本发明一种新式的多功能便捷线缆收放装置的底层装置盘机构4的结构示意图。

图11为图10中d的局部放大结构示意图。

图12为图10中e-e的横截面结构示意图。

图13为本发明一种新式的多功能便捷线缆收放装置的装置调整机构5的结构示意图

图14为图13中h-h的横截面结构示意图。

图15为图13中f-f的横截面结构示意图。

图16为图13中g-g的横截面结构示意图。

图17为本发明一种新式的多功能便捷线缆收放装置的缓冲支撑滚轮5-8的结构示意图。

图中：线筒中心轴机构1；顶层卡位盖1-1；卡位件凹槽1-2；l形卡位件1-3；l形杆1-3-1；支撑弹簧1-3-2；支撑短杆1-3-3；短杆密封盖1-3-4；轨道支撑杆1-3-5；中心轴上端1-4；加长气撑1-5；中心轴下端1-6；线筒托盘机构2；线筒固定件2-1；调整螺纹销2-1-1；固定夹板2-1-2；活动调节件2-1-3；双面支撑弹簧2-1-4；三角形卡位件2-1-5；密封盖2-1-6；捏合短杆2-1-7；托盘主体2-2；卡位凹槽2-2-1；旋转轴承2-3；缓冲滚轮机构3；柱形滚轮3-1；上层支撑件3-2；中间缓冲弹簧3-3；缓冲杆密封盖3-4；底层缓冲杆3-5；底座3-6；底层装置盘机构4；托盘辅助旋转机构4-1；结构壳4-1-1；电机固定盖4-1-2；电机一4-1-3；缓冲弹簧4-1-4；底部密封盖4-1-5；方形调节板4-2；齿轮排4-2-1；轨道凸起4-2-2；底盘托主体4-3；调位齿轮4-4；调位发动机4-5；底部固定架4-6；机构支撑腿4-7；定位线固定半环4-8；装置调整机构5；配重结构5-1；配重箱5-1-1；配重块5-1-2；轨道卡位凹槽5-1-3；底部结构箱5-2；滚线筒5-3；轴承一5-3-1；滚筒中心轴5-3-2；滚线主体5-3-3；定位连接线5-3-4；旋转齿轮5-3-5；连接齿轮5-4；动力调节齿轮组5-5；轴承二5-5-1；中心轴5-5-2；大齿轮5-5-3；小齿轮5-5-4；电机底座5-6；电机二5-7；缓冲支撑滚轮5-8；滚轮外壳5-8-1；定位伺服机5-8-2；滚轮固定杆一5-8-3；滚轮缓冲弹簧5-8-4；卡位板5-8-5；活动盖5-8-6；滚轮固定杆二5-8-7；滚轮5-8-8；齿轮链5-9。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式，本发明涉及一种通信相关，更具体的说是一种新式的多功能便捷线缆收放装置，包括线筒中心轴机构1、线筒托盘机构2、缓冲滚轮机构3、底层装置盘机构4、装置调整机构5，本装置可自由对线缆进行收放操作，使用便捷，装置可以很方便的将缠线筒收纳，便于线缆的运出，装置具有缠线筒固定机构，防止缠线轴在收放线缆的时候脱轨，装置设置有移动机构，便于线缆的运输。

所述的线筒中心轴机构1包括顶层卡位盖1-1、卡位件凹槽1-2、l形卡位件1-3、中心轴上端1-4、加长气撑1-5、中心轴下端1-6，中心轴上端1-4上设置有卡位件凹槽1-2，卡位件凹槽1-2与l形卡位件1-3相适应，顶层卡位盖1-1与中心轴上端1-4通过螺纹相啮合，中心轴上端1-4与中心轴下端1-6通过凹槽相适应，中心轴下端1-6与加长气撑1-5通过紧固螺钉相连接，加长气撑1-5与中心轴上端1-4通过紧固螺钉相连接，加长气撑1-5起到加长的作用，l形卡位件1-3起到辅助固定缠线筒的作用，顶层卡位盖1-1起到固定l形卡位件1-3的作用；

l形卡位件1-3包括l形杆1-3-1、支撑弹簧1-3-2、支撑短杆1-3-3、短杆密封盖1-3-4、轨道支撑杆1-3-5，l形杆1-3-1与支撑弹簧1-3-2通过凹槽相适应，支撑弹簧1-3-2与支撑短杆1-3-3接触连接，支撑短杆1-3-3与短杆密封盖1-3-4通过通孔相适应，短杆密封盖1-3-4与l形杆1-3-1通过紧固螺钉相连接，l形杆1-3-1与轨道支撑杆1-3-5通过通孔相适应，轨道支撑杆1-3-5与卡位件凹槽1-2相适应，支撑弹簧1-3-2起到支撑支撑短杆1-3-3的作用，轨道支撑杆1-3-5起到连接移动的作用；

线筒托盘机构2包括线筒固定件2-1、托盘主体2-2、旋转轴承2-3，线筒固定件2-1与托盘主体2-2通过凹槽活动接触连接，托盘主体2-2与旋转轴承2-3通过焊接相连接，旋转轴承2-3与中心轴下端1-6通过凹槽活动接触连接，旋转轴承2-3起到辅助旋转的作用，线筒固定件2-1起到固定缠线筒的作用；

线筒固定件2-1包括调整螺纹销2-1-1、固定夹板2-1-2、活动调节件2-1-3、双面支撑弹簧2-1-4、三角形卡位件2-1-5、密封盖2-1-6、捏合短杆2-1-7，三角形卡位件2-1-5与活动调节件2-1-3通过通孔相适应，活动调节件2-1-3与双面支撑弹簧2-1-4通过凹槽相适应，双面支撑弹簧2-1-4与三角形卡位件2-1-5接触连接，三角形卡位件2-1-5与捏合短杆2-1-7通过螺纹相啮合，捏合短杆2-1-7与密封盖2-1-6通过通孔相适应，密封盖2-1-6与活动调节件2-1-3通过焊接相连接，固定夹板2-1-2的个数有两个，分别位于活动调节件2-1-3的上下两端，其中上端的固定夹板2-1-2与活动调节件2-1-3通过焊接相连接，下端的固定夹板2-1-2与活动调节件2-1-3通过凹槽活动接触连接，调整螺纹销2-1-1与上端的固定夹板2-1-2通过通孔相适应，调整螺纹销2-1-1与下端的固定夹板2-1-2通过螺纹相啮合，密封盖2-1-6调整三角形卡位件2-1-5的作用，三角形卡位件2-1-5起到定位的作用，双面支撑弹簧2-1-4起到支撑三角形卡位件2-1-5的作用；

托盘主体2-2上设置有卡位凹槽2-2-1，卡位凹槽2-2-1与三角形卡位件2-1-5相适应；

缓冲滚轮机构3包括柱形滚轮3-1、上层支撑件3-2、中间缓冲弹簧3-3、缓冲杆密封盖3-4、底层缓冲杆3-5、底座3-6，底座3-6与方形调节板4-2通过紧固螺钉相连接，底层缓冲杆3-5与底座3-6通过凹槽相适应，底层缓冲杆3-5与缓冲杆密封盖3-4通过通孔相适应，缓冲杆密封盖3-4与底座3-6通过紧固螺钉相连接，中间缓冲弹簧3-3缠绕在底层缓冲杆3-5上，底层缓冲杆3-5与上层支撑件3-2通过焊接相连接，上层支撑件3-2与柱形滚轮3-1通过通孔活动接触连接，柱形滚轮3-1起到辅助托盘主体2-2旋转以及支撑的作用，中间缓冲弹簧3-3起到缓冲的作用，上层支撑件3-2、缓冲杆密封盖3-4、底层缓冲杆3-5和底座3-6起到连接固定的作用；

底层装置盘机构4包括托盘辅助旋转机构4-1、方形调节板4-2、底盘托主体4-3、调位齿轮4-4、调位发动机4-5、底部固定架4-6、机构支撑腿4-7、定位线固定半环4-8，底盘托主体4-3上设置有托盘辅助旋转机构4-1，方形调节板4-2与底盘托主体4-3通过凹槽活动接触连接，方形调节板4-2与调位齿轮4-4相咬合，调位齿轮4-4与底盘托主体4-3活动连接，调位齿轮4-4与调位发动机4-5相咬合，调位发动机4-5与底部固定架4-6通过紧固螺钉相连接，底部固定架4-6与机构支撑腿4-7通过焊接相连接，机构支撑腿4-7与定位线固定半环4-8通过焊接相连接，调位发动机4-5通过调位齿轮4-4调整方形调节板4-2的位置，底部固定架4-6和机构支撑腿4-7起到固定的作用；

托盘辅助旋转机构4-1包括结构壳4-1-1、电机固定盖4-1-2、电机一4-1-3、缓冲弹簧4-1-4、底部密封盖4-1-5，结构壳4-1-1与电机一4-1-3通过通孔相适应，电机一4-1-3与托盘主体2-2底部相咬合，电机固定盖4-1-2与结构壳4-1-1通过紧固螺钉相连接，结构壳4-1-1与底盘托主体4-3通过通孔相适应，缓冲弹簧4-1-4与结构壳4-1-1接触连接，缓冲弹簧4-1-4与底部密封盖4-1-5接触连接，底部密封盖4-1-5与底盘托主体4-3固定连接，缓冲弹簧4-1-4起到支撑结构壳4-1-1的作用，使其具有缓冲的作用，电机一4-1-3起到收放线的作用；

方形调节板4-2上设置有齿轮排4-2-1、轨道凸起4-2-2，轨道凸起4-2-2与底盘托主体4-3通过凹槽相适应，齿轮排4-2-1与调位齿轮4-4相咬合；

装置调整机构5包括配重结构5-1、底部结构箱5-2、滚线筒5-3、连接齿轮5-4、动力调节齿轮组5-5、电机底座5-6、电机二5-7、缓冲支撑滚轮5-8、齿轮链5-9，配重结构5-1与底部结构箱5-2通过紧固螺钉相连接，底部结构箱5-2与滚线筒5-3通过凹槽相连接，连接齿轮5-4与底部结构箱5-2通过凹槽相连接，动力调节齿轮组5-5与底部结构箱5-2通过凹槽相连接，动力调节齿轮组5-5与电机二5-7相咬合，电机二5-7与电机底座5-6通过紧固螺钉相连接，电机底座5-6与底部结构箱5-2通过紧固螺钉相连接，底部结构箱5-2与缓冲支撑滚轮5-8通过焊接相连接，滚线筒5-3与连接齿轮5-4通过齿轮链5-9相连接，连接齿轮5-4与动力调节齿轮组5-5通过齿轮链5-9相连接，缓冲支撑滚轮5-8使装置具有移动的作用，滚线筒5-3、连接齿轮5-4和动力调节齿轮组5-5相互配合，起到调整装置形态的作用，配重结构5-1起到保持装置平衡的作用；

配重结构5-1包括配重箱5-1-1、配重块5-1-2、轨道卡位凹槽5-1-3，配重箱5-1-1上设置有轨道卡位凹槽5-1-3，轨道卡位凹槽5-1-3与配重块5-1-2相适应，配重箱5-1-1和配重块5-1-2起到保持装置稳定的作用；

滚线筒5-3包括轴承一5-3-1、滚筒中心轴5-3-2、滚线主体5-3-3、定位连接线5-3-4、旋转齿轮5-3-5，轴承一5-3-1与底部结构箱5-2通过焊接相连接，轴承一5-3-1与滚筒中心轴5-3-2通过焊接相连接，滚筒中心轴5-3-2与滚线主体5-3-3通过通孔固定相连接，滚线主体5-3-3与定位连接线5-3-4接触连接，滚线主体5-3-3与旋转齿轮5-3-5固定连接，旋转齿轮5-3-5与连接齿轮5-4通过齿轮链5-9相连接，定位连接线5-3-4与定位线固定半环4-8相连接，定位连接线5-3-4起到辅助固定的作用，轴承一5-3-1起到辅助旋转的作用，滚线主体5-3-3起到固定定位连接线5-3-4的作用；

动力调节齿轮组5-5包括轴承二5-5-1、中心轴5-5-2、大齿轮5-5-3、小齿轮5-5-4，底部结构箱5-2与轴承二5-5-1通过焊接相连接，轴承二5-5-1与中心轴5-5-2通过焊接相连接，中心轴5-5-2与大齿轮5-5-3通过焊接相连接，小齿轮5-5-4与中心轴5-5-2通过焊接相连接，小齿轮5-5-4与电机二5-7相咬合，大齿轮5-5-3与连接齿轮5-4通过齿轮链5-9相连接，中心轴5-5-2与机构支撑腿4-7通过紧固螺钉相连接，轴承二5-5-1起到辅助旋转的作用，大齿轮5-5-3和小齿轮5-5-4起到连接旋转的作用；

缓冲支撑滚轮5-8包括滚轮外壳5-8-1、定位伺服机5-8-2、滚轮固定杆一5-8-3、滚轮缓冲弹簧5-8-4、卡位板5-8-5、活动盖5-8-6、滚轮固定杆二5-8-7、滚轮5-8-8，滚轮外壳5-8-1与底部结构箱5-2通过焊接相连接，滚轮外壳5-8-1与定位伺服机5-8-2通过凹槽活动接触连接，定位伺服机5-8-2与滚轮固定杆一5-8-3通过紧固螺钉固定相连接，滚轮固定杆一5-8-3与滚轮缓冲弹簧5-8-4通过焊接相连接，滚轮缓冲弹簧5-8-4与活动盖5-8-6接触连接，活动盖5-8-6与滚轮固定杆二5-8-7通过紧固螺钉相连接，滚轮固定杆二5-8-7与滚轮5-8-8通过紧固螺栓相连接，卡位板5-8-5与滚轮固定杆一5-8-3通过焊接相连接，滚轮固定杆一5-8-3与活动盖5-8-6通过通孔相适应，定位伺服机5-8-2起到调整位置的作用，滚轮固定杆一5-8-3、滚轮缓冲弹簧5-8-4、卡位板5-8-5、活动盖5-8-6和滚轮固定杆二5-8-7使滚轮5-8-8具有缓冲减震的作用；

线筒中心轴机构1与线筒托盘机构2通过焊接相连接，线筒托盘机构2与缓冲滚轮机构3接触连接，线筒中心轴机构1与底层装置盘机构4通过焊接相连接，缓冲滚轮机构3与底层装置盘机构4通过紧固螺钉相连接，底层装置盘机构4与装置调整机构5相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的缓冲滚轮机构3的个数有四个，均匀的分布在方形调节板4-2上。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的线筒中心轴机构1、线筒托盘机构2和底层装置盘机构4共中心线。

装置的使用方法：启动电机二5-7，电机二5-7带动小齿轮5-5-4，小齿轮5-5-4通过中心轴5-5-2带动大齿轮5-5-3同步转动，同时中心轴5-5-2带动机构支撑腿4-7从而使装置旋转，大齿轮5-5-3通过连接齿轮5-4带动旋转齿轮5-3-5旋转，从而使定位连接线5-3-4进行放线操作，定位连接线5-3-4连接定位线固定半环4-8，起到辅助固定的作用，此时线筒中心轴机构1与地面平行，启动调位发动机4-5，调位发动机4-5带动调位齿轮4-4，调位齿轮4-4带动方形调节板4-2向下移动，此时将线筒中心轴机构1对准缠线筒的中心通孔，将线筒中心轴机构1伸入，打开顶层卡位盖1-1，将两个l形卡位件1-3拉出，并旋转，使l形卡位件1-3与中心轴上端1-4位置垂直，此时两个支撑短杆1-3-3在支撑弹簧1-3-2的支撑作用下向接触，此时l形卡位件1-3展开，起到辅助固定缠线筒的作用，此时电机二5-7反向旋转，将滚线主体5-3-3将定位连接线5-3-4回收，起到拉动底层装置盘机构4的作用，此时装置还原回原位，其中启动加长气撑1-5，使中心轴上端1-4向上移动，起到加长线筒中心轴机构1的作用，从而适应不同打开的缠线筒。

手动捏合捏合短杆2-1-7，捏合短杆2-1-7带动两侧的三角形卡位件2-1-5收缩，调整线筒固定件2-1的位置，在还原三角形卡位件2-1-5的位置，起到固定的作用，使线筒固定件2-1适应缠线筒，卸下调整螺纹销2-1-1，将缠线筒的底部边缘放在两个固定夹板2-1-2之间，在通过调整螺纹销2-1-1固定。

中间缓冲弹簧3-3支撑上层支撑件3-2和柱形滚轮3-1，缓冲弹簧4-1-4支撑结构壳4-1-1，其中托盘辅助旋转机构4-1和缓冲滚轮机构3起到缓冲线筒托盘机构2的作用，当装置放线的时候，起到电机一4-1-3，电机一4-1-3带动线筒托盘机构2旋转，辅助缠线筒放线，电机一4-1-3反向旋转，辅助缠线筒收线。

定位伺服机5-8-2带动缓冲支撑滚轮5-8整体向下移动，滚轮5-8-8伸出装置外部，与地面接触，使装置具有移动作用，其中滚轮缓冲弹簧5-8-4起到缓冲作用。

本装置可自由对线缆进行收放操作，使用便捷，装置可以很方便的将缠线筒收纳，便于线缆的运出，装置具有缠线筒固定机构，防止缠线轴在收放线缆的时候脱轨，装置设置有移动机构，便于线缆的运输。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。