一种新型酒类包装箱结构及加工工艺的制作方法

本发明涉及酒类包装技术领域，尤其涉及一种新型酒类包装箱结构及加工工艺。

背景技术：

日常生活中，酒类产品在生产完成后，有些需要通过包装箱进行包装，以便于后期的贮藏和运输，同时一些价格较高的酒类，也需要通过精美的包装箱衬托出其档次。传统的酒类包装箱通常包括箱体以及与箱体盖合的盖体，箱体和盖体的表面均采用喷涂的加工工艺，已形成所需的装饰面，生产成本较高，并且对环境造成较大污染，不利于环保，并且箱体和盖体的侧板均由多块板体粘接而成，在喷涂时需要对板体的粘结处进行打磨处理，生产效率较低。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种生产成本低，生产效率高，同时可以极大减小对环境的污染的新型酒类包装箱结构及加工工艺。

本发明是通过以下的技术方案实现的：一种新型酒类包装箱结构，包括箱体以及与箱体盖合的盖体，箱体和盖体均包括面板和侧板，面板的表面设置有装饰层，侧板的表面贴覆有一层装饰膜以形成所述的装饰层，侧板的内侧面沿其长度方向设置有安装槽，以及设置有多个垂直于安装槽的切槽，侧板在切槽处可向内侧弯折且首尾两端固定连接，以围绕成与面板的大小相配合的边框，并通过安装槽与面板的边缘卡接配合将面板固定在侧板上。

优选地，所述盖体的一侧通过铰链连接结构与箱体的边缘活动连接，另一侧设置有与箱体固定的锁紧装置。

优选地，所述面板呈方形设置，侧板上设置有三个切槽，以使侧板弯折成型后与面板构造成一方形盖体或箱体。

优选地，所述切槽的形状为直角三角形，以使侧板弯折成方形边框后，切槽的两侧槽壁完全贴合。

优选地，所述安装槽的两端开口分别与侧板的两端部平齐，以使面板的边缘完全与安装槽卡接配合。

优选地，所述面板的表面通过淋涂漆液以形成所述的装饰层，或者通过贴覆装饰膜以形成所述的装饰层。

优选地，所述侧板的首尾两端通过粘结剂粘接以实现固定连接。

优选地，所述侧板的侧边设置有弧形的倒角部。

优选地，所述箱体或盖体上设置有提手。

本发明还公开了一种新型酒类包装箱的加工工艺，所述的包装箱为上述的包装箱结构，包括以下加工步骤：

(a)在面板的表面通过淋涂漆液或者贴覆装饰膜的方式以形成装饰层；

(c)在侧板的表面贴覆装饰膜，以形成与面板表面相同的装饰层；

(b)在侧板的内侧面沿其长度方向加工出与面板的边缘卡接配合的安装槽；

(d)在侧板的内侧面沿垂直于安装槽的方向加工出若干切槽，且使得侧板能够在切槽处进行弯折；

(e)将侧板在切槽处向内弯折以形成与面板配合的边框，并在弯折时将面板的边缘与安装槽插接，从而将面板固定安装在侧板的内部，以组装成箱体或盖体；

(f)将箱体与盖体组装构成所述的包装箱。

有益效果是：与现有技术相比，本发明的酒类包装箱结构及加工工艺通过在侧板采用贴覆装饰膜的方式形成一层装饰层，而面板可以采用淋涂或者贴覆装饰膜的方式形成与侧板相同的装饰层，无需采用喷涂的方式进行加工生产，降低了生产成本，减少了对环境的污染，同时采用一块侧板弯折成型，仅需在侧板的两端进行打磨和粘接，并且在弯折成型的过程中，通过侧板上的安装槽与面板的边缘卡接配合，从而将面板进行固定以形成箱体或盖体，加工工艺简单，提高了生产效率，并且装饰膜的设置提高了切槽处的结构强度，避免了弯折过程中由于切槽处厚度较薄而发生折断的现象。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本发明的包装箱结构的示意图；

图2为盖体的剖视图；

图3为侧板未弯折时的结构示意图；

图4为侧板弯折成型后的结构示意图；

图5为侧板切槽处的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种新型酒类包装箱结构，包括箱体1以及与箱体1盖合的盖体2，箱体1和盖体2均包括面板21和侧板22，使得箱体1和盖体2分别构造成一顶部开口和底部开口的盒状，面板21的表面设置有装饰层，侧板22的表面贴覆有一层装饰膜221以形成所述的装饰层，为了降低生产成本，装饰膜221可以仅贴覆在侧板22的外侧面，并且装饰膜221的边缘可以部分延伸至侧板22的内侧面，从而提高装饰膜221贴覆的稳定性，侧板22的内侧面沿其长度方向设置有安装槽222，以及设置有多个垂直于安装槽222的切槽223，切槽223的两端延伸至侧板22的边缘，并形成一开口，且使得切槽223处的侧板22的厚度为0.1-1mm，侧板22在切槽223处可向内侧弯折且首尾两端固定连接，以围绕成与面板21的大小相配合的边框，并通过安装槽222与面板21的边缘卡接配合将面板21固定在侧板22上。相比现有的包装箱结构而言，本实施方案通过在侧板22采用贴覆装饰膜221的方式形成一层装饰层，而面板21可以采用淋涂或者贴覆装饰膜221的方式形成与侧板22相同的装饰层，无需采用喷涂的方式进行加工生产，降低了生产成本，减少了对环境的污染，同时采用一块侧板22弯折成型，仅需在侧板22的两端进行打磨和粘接，并且在弯折成型的过程中，通过侧板22上的安装槽222与面板21的边缘卡接配合，从而将面板21进行固定以形成箱体1或盖体2，加工工艺简单，提高了生产效率，并且装饰膜221的设置提高了切槽223处的结构强度，避免了弯折过程中由于切槽223处厚度较薄而发生折断的现象。

进一步的，盖体2可以通过盖合，且两侧锁紧的方式与箱体1进行固定，或者盖体2的一侧通过铰链连接结构与箱体1的边缘活动连接，另一侧设置有与箱体1固定的锁紧装置3，锁紧装置3可以为分别安装在箱体1和盖体2上的锁块和锁扣。

进一步的，面板21可以呈方形设置，侧板22为长条状的方形板体，侧板22上设置有三个切槽223，以使侧板22弯折成型后围合成一方形框体，并与面板21构造成一方形盖体2或箱体1，盖体2和箱体1盖合形成一方形的包装箱结构，并且盖体2和/或箱体1的内部腔室中可以设置有固定座，固定座上设置有与酒瓶配合的摆放槽，同时为了起到减震防碰的作用，以及提高酒瓶摆放的稳定性，盖体2和/或箱体1内还设置有用于夹紧酒瓶的海绵或者弹性胶体。

更进一步的，切槽223的形状可以为直角三角形，以使侧板22弯折成方形边框后，切槽223的两侧槽壁完全贴合，从而提高箱体1和盖体2结构的稳定性，为了进一步的提高稳定性，切槽223的两侧槽壁上可以涂覆有粘结剂，使得侧板22在弯折成型后，切槽223的两侧壁能够紧密粘合。

进一步的，安装槽222的两端开口分别与侧板22的两端部平齐，侧板22在弯折成型后，安装槽222环绕侧板22的内壁进行设置，以使面板21在固定时，面板21的边缘完全与安装槽222卡接配合，从而提高了面板21安装的稳定性。

进一步的，面板21的外表面可以通过淋涂漆液以形成所述的装饰层，或者通过贴覆装饰膜221以形成所述的装饰层。

进一步的，侧板22的首尾两端可以通过粘结剂粘接以实现固定连接，且侧板22的首尾两端设置有相互配合的斜切角，使得侧板22在弯折后，首尾两端能够完全相互贴合。

进一步的，侧板22的侧边设置有弧形的倒角部224，具体的，盖体2的侧板22上位于顶部的一侧设置有弧形的倒角部224，从而使得盖体2的边缘在加工成型后，其顶部边缘更加圆润，提高了其外观的美观性，并且不容易出现刮伤碰伤消费者的情况。

进一步的，为了便于酒品的携带和搬运，箱体1或盖体2上可以设置有提手4，优选地，提手4设置在箱体1的其中一侧，更具体的，提手4呈弧形设置且两端与箱体1转动配合。

本发明还公开了一种新型酒类包装箱的加工工艺，所述的包装箱为上述的包装箱结构，具体包括以下加工步骤：

(a)在面板21的表面通过淋涂漆液或者贴覆装饰以形成装饰层；

(b)在侧板22的表面贴覆一层装饰膜221，以形成与面板21的表面相同或样式统一的装饰层；

(c)在侧板22的内侧面沿其长度方向加工出与面板21的边缘卡接配合的安装槽222；

(d)在侧板22的内侧面沿垂直于安装槽222的方向加工出若干切槽223，且使得侧板22能够在切槽223处进行弯折；

(e)将侧板22在切槽223处向内弯折以形成与面板21配合的边框，并在弯折成型的过程中将面板21的边缘与安装槽222插接，从而将面板21固定安装在侧板22的内部，以组装成所述的箱体1或盖体2；

(f)将箱体1与盖体2组装构成所述的包装箱。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。