一种自动贴标机剥纸平台的制作方法

文档序号:21681188发布日期:2020-07-31 21:53阅读:116来源:国知局
一种自动贴标机剥纸平台的制作方法

本发明涉及技术领域,具体为一种自动贴标机剥纸平台。



背景技术:

印刷业所称的标签,大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品,并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的,也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。仪器校准后的标签问题,这个是由国家统一规定的(或自己的省内规定)标签,标签能够明确的说明仪器被校准后的详细情况。标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式,各国的应用情况不尽相同。但是,从近几年全球标签的发展趋势可以看出,柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新的亮点,也是标签印刷的发展趋势。

贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

现有的商品标签一般是采用贴标设备或人手工进行粘贴,标签分为底纸和印刷标签纸部分,印刷标签纸部分带有黏胶由于粘贴,而底纸用于保护黏胶,在粘贴前需要将底纸撕下,人工对于底纸与标签纸的分离较为简单,而机器分离则较为复杂,目前不足是会受到拉力的影响较大,如果拉力变化比较大则影响平台的准确性,且设备复杂不便于操作,检修起来也较为麻烦。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动贴标机剥纸平台,解决了机器分离底纸则较为复杂,会受到拉力的影响较大,如果拉力变化比较大则影响平台的准确性,且设备复杂不便于操作,检修起来也较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种自动贴标机剥纸平台,包括平台和马达,所述平台底部的前后两侧均固定连接有侧边,所述马达的外部固定连接有马达套,且马达套的背面与侧边内表面的背面固定连接,所述平台顶部的右侧开设有梯形凹槽,两个所述侧边相对的一侧之间且位于马达的右侧固定连接有固定轴,且固定轴设置有两个,两个所述固定轴的外部从左到右依次套设有第一挤压齿轮和第二挤压齿轮,且第一挤压齿轮和第二挤压齿轮的表面之间相互啮合,所述第一挤压齿轮和第二挤压齿轮的表面均固定连接有防滑胶套,所述马达输出轴的前端固定连接有动力齿轮,且动力齿轮的右侧与第一挤压齿轮的左侧相互啮合,所述平台的内部且位于梯形凹槽左侧的下方开设有引导槽,所述平台的底部且位于引导槽的右侧固定连接有引导块。

优选的,所述梯形凹槽设置有多个,且等距分布在平台的顶部。

优选的,所述平台前后两侧的左侧之间转动连接有左底座,所述平台底部的右侧固定连接有右底座。

优选的,所述右底座左侧的底部且位于第二挤压齿轮的下方转动连接有转动挡板,所述右底座左侧的底部且位于转动挡板的上方固定连接有固定挡板,且右底座的底部开设有出纸槽。

优选的,所述动力齿轮的正面固定连接有稳定轴,且稳定轴的前端与侧边的背面转动连接。

优选的,所述左底座的前后两侧均开设有安装台阶面,且安装台阶面的中心开设有螺栓安装孔。

优选的,所述右底座的右侧活动连接有凹型卡接板,且右底座右侧的前后两侧均开设有与凹型卡接板相适配的卡槽。

优选的,所述侧边的背面固定连接有控制盒,且控制盒的内表面与马达的表面之间通过导线电性连接,所述控制盒的背面固定连接有线路插接端口。

(三)有益效果

本发明提供了一种自动贴标机剥纸平台。与现有技术相比,具备以下有益效果:

(1)、该自动贴标机剥纸平台,通过在平台顶部的右侧开设有梯形凹槽,两个侧边相对的一侧之间且位于马达的右侧固定连接有固定轴,且固定轴设置有两个,两个固定轴的外部从左到右依次套设有第一挤压齿轮和第二挤压齿轮,且第一挤压齿轮和第二挤压齿轮的表面之间相互啮合,第一挤压齿轮和第二挤压齿轮的表面均固定连接有防滑胶套,马达输出轴的前端固定连接有动力齿轮,且动力齿轮的右侧与第一挤压齿轮的左侧相互啮合,平台的内部且位于梯形凹槽左侧的下方开设有引导槽,平台的底部且位于引导槽的右侧固定连接有引导块,通过设置引导槽与引导块配合,可将标签的底纸引导至第一挤压齿轮和第二挤压齿轮之间,利用马达与动力齿轮配合,可使第一挤压齿轮和第二挤压齿轮拉动底纸,而标签滑动到梯形凹槽上则可实现标签与底纸的自动剥离,且设置梯形凹槽降低了标签与平台顶部的接触面积,便于用气缸将标签纸吸起进行粘贴,使用方便,且由稳定控制的马达提供驱动力,使底纸的剥离更稳定和可控。

(2)、该自动贴标机剥纸平台,通过在右底座左侧的底部且位于第二挤压齿轮的下方转动连接有转动挡板,右底座左侧的底部且位于转动挡板的上方固定连接有固定挡板,且右底座的底部开设有出纸槽,利用转动挡板与固定挡板的配合,可将被第一挤压齿轮和第二挤压齿轮拉出的底纸向右引导,并通过出纸槽排出,便于对底纸进行处理,结构简单使用方便。

(3)、该自动贴标机剥纸平台,通过在平台前后两侧的左侧之间转动连接有左底座,左底座的前后两侧均开设有安装台阶面,且安装台阶面的中心开设有螺栓安装孔,右底座的右侧活动连接有凹型卡接板,且右底座右侧的前后两侧均开设有与凹型卡接板相适配的卡槽,利用左底座可将平台固定在打印机的出纸口,而利用凹型卡接板与卡槽配合,可将平台右侧与打印机出纸口的面板或桌面边缘卡紧,将平台整体固定住,而当内部出现卡纸现象时,可直接取下凹型卡接板然后将平台翻起进行修理便可,检修维护较为方便。

附图说明

图1为本发明结构的后视图;

图2为本发明内部结构的主视图;

图3为本发明第一挤压齿轮和第二挤压齿轮结构的俯视图;

图4为本发明图2中a处的局部放大图;

图5为本发明平台结构的俯视图;

图6为本发明平台右底座结构的右视图。

图中,1-平台、2-马达、3-侧边、4-马达套、5-梯形凹槽、6-固定轴、7-第一挤压齿轮、8-第二挤压齿轮、9-防滑胶套、10-动力齿轮、11-引导槽、12-引导块、13-左底座、14-右底座、15-转动挡板、16-固定挡板、17-出纸槽、18-稳定轴、19-安装台阶面、20-凹型卡接板、21-卡槽、22-控制盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明实施例提供一种技术方案:一种自动贴标机剥纸平台,包括平台1和马达2,马达2由plc控制系统的程序控制,与打印的速度协调配合,马达22为zwbpd024024-16型号12v直流马达,平台1前后两侧的左侧之间转动连接有左底座13,左底座13顶部的中间部分可支撑平台1的左侧,左底座13的前后两侧均开设有安装台阶面19,且安装台阶面19的中心开设有螺栓安装孔,平台1底部的右侧固定连接有右底座14,右底座14的右侧活动连接有凹型卡接板20,凹型卡接板20具有弹性,可适应一定范围内被夹持物的厚度误差,且右底座14右侧的前后两侧均开设有与凹型卡接板20相适配的卡槽21,利用左底座13可将平台1固定在打印机的出纸口,而利用凹型卡接板20与卡槽21配合,可将平台1右侧与打印机出纸口的面板或桌面边缘卡紧,将平台1整体固定住,而当内部出现卡纸现象时,可直接取下凹型卡接板20然后将平台1翻起进行修理便可,检修维护较为方便,右底座14左侧的底部且位于第二挤压齿轮8的下方转动连接有转动挡板15,转动挡板15左侧部分可用于为底纸进行导向,右底座14左侧的底部且位于转动挡板15的上方固定连接有固定挡板16,且右底座14的底部开设有出纸槽17,利用转动挡板15与固定挡板16的配合,可将被第一挤压齿轮7和第二挤压齿轮8拉出的底纸向右引导,并通过出纸槽17排出,便于对底纸进行处理,结构简单使用方便,平台1底部的前后两侧均固定连接有侧边3,侧边3的背面固定连接有控制盒22,且控制盒22的内表面与马达2的表面之间通过导线电性连接,控制盒22的背面固定连接有线路插接端口,利用数据线将线路插接端口与plc控制系统连接,马达2的外部固定连接有马达套4,且马达套4的背面与侧边3内表面的背面固定连接,平台1顶部的右侧开设有梯形凹槽5,梯形凹槽5设置有多个,且等距分布在平台1的顶部,两个侧边3相对的一侧之间且位于马达2的右侧固定连接有固定轴6,且固定轴6设置有两个,两个固定轴6的外部从左到右依次套设有第一挤压齿轮7和第二挤压齿轮8,且第一挤压齿轮7和第二挤压齿轮8的表面之间相互啮合,第一挤压齿轮7和第二挤压齿轮8的规格一致,第一挤压齿轮7和第二挤压齿轮8的表面均固定连接有防滑胶套9,防滑胶套9可增大与底纸的摩擦力,使底纸可顺利被拉动,马达2输出轴的前端固定连接有动力齿轮10,且动力齿轮10的右侧与第一挤压齿轮7的左侧相互啮合,动力齿轮10的直径大于马达2和第一挤压齿轮7、第二挤压齿轮8,动力齿轮10的正面固定连接有稳定轴18,且稳定轴18的前端与侧边3的背面转动连接,平台1的内部且位于梯形凹槽5左侧的下方开设有引导槽11,平台1的底部且位于引导槽11的右侧固定连接有引导块12,通过设置引导槽11与引导块12配合,可将标签的底纸引导至第一挤压齿轮7和第二挤压齿轮8之间,利用马达2与动力齿轮10配合,可使第一挤压齿轮7和第二挤压齿轮8拉动底纸,而标签滑动到梯形凹槽5上则可实现标签与底纸的自动剥离,且设置梯形凹槽5降低了标签与平台1顶部的接触面积,便于用气缸将标签纸吸起进行粘贴,使用方便,且由稳定控制的马达2作为驱动力,使底纸的剥离更稳定和可控。

使用时,将设备放置在打印机出纸口,然后用螺栓将左底座13与工作台或纸张放置板固定连接,将凹型卡接板20套在工作台或纸张放置板边缘,然后将凹型卡接板20上半部分卡进卡槽21内,将右底座14固定,用数据线将控制盒22与plc控制系统连接,将打印机内的纸张抽出部分,将标签纸与底纸分开,把底纸塞进引导槽11内,然后便可启动打印机进行打印,同时启动马达2工作,打印机将标签纸打印好后向外推送,利用引导槽11的边缘使标签与底纸持续分离,标签纸被推向梯形凹槽5,而底纸则被推到平台1下方,经过引导块12导向后伸向第一挤压齿轮7和第二挤压齿轮8之间,同时马达2带动动力齿轮10,利用动力齿轮10带动相互啮合的第一挤压齿轮7和第二挤压齿轮8反向转动,第一挤压齿轮7和第二挤压齿轮8将底纸夹在中间并向下推动,底纸经过转动挡板15的阻挡转向右侧移动,然后通过转动挡板15、固定挡板16的缝隙进入出纸槽17,最后从右侧伸出,而留在平台1顶部梯形凹槽5上的标签纸,利用吸标气缸将其吸走,然后用贴标设备贴在蓝膜上,当装置内部出现卡纸现象时,可直接取下凹型卡接板20,然后将平台1翻起,并翻起转动挡板15对第一挤压齿轮7、第二挤压齿轮8之间进行修理。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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