一种自动弹簧编带机用纸编带及编带方法与流程

本发明涉及弹簧包装领域，具体是一种自动弹簧编带机用纸编带及编带方法。

背景技术：

随着弹簧机技术的飞速发展，弹簧的形状和功能多种多样。通常用在电池盒上的弹簧都是比较小的异型弹簧，其中比较常见的异型弹簧特点是：具有螺旋型弹簧主体部、横向延伸部及尾部或另一螺旋型弹簧。一般弹簧包装上料都是使用机械手，授权公告号为cn201611065157的铁芯弹簧上料机的弹簧取料机械手，包括固定在机架上的旋转装置和固定在旋转装置上的弹簧夹取装置，该弹簧取料机械手能够替代人工对弹簧进行上料。

授权公告号为cn200920053786的一种异形弹簧纸卡式包装结构，包括胶袋、纸板以及若干异型弹簧，纸板上形成若干卡片，异型弹簧通过其螺旋圈卡入卡片上，设置有异型弹簧的纸板层叠的装于胶袋内。

上述包装结构弹簧以单个固定的方式包装，使用时不方便机器自动安装。

技术实现要素：

本发明提供一种自动弹簧编带机用纸编带及编带方法，在后续使用时方便机器自动安装。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动弹簧编带机用纸编带，包括纸带，其特征在于：所述纸带同侧表面设有用于固定弹簧的上下两层胶带，两层胶带分别为第一胶带和粘连固定弹簧的第二胶带，第一胶带和第二胶带均为一面是光面另一面具有粘连层的美纹胶，所述第一胶带通过其上的粘连层粘连固定在所述纸带上，所述第二胶带通过其上的粘连层粘连固定在所述第一胶带上。

如上所述一种自动弹簧编带机用纸编带，其特征在于：所述纸带还设有按设定间距均匀排列的多个弹簧标记结构。

如上所述一种自动弹簧编带机用纸编带，其特征在于：所述纸带还设有多个定位孔。

一种采用如上所述一种自动弹簧编带机用纸编带的编带方法，其特征在于：

s1：将所述第一胶带作为底胶粘在所述纸带上；

s2：将弹簧延伸部放置在所述第一胶带上，然后将所述第二胶带覆盖在弹簧延伸部上，通过压带装置将所述第二胶带与所述第一胶带压紧；

s3：重复s2逐次将多个弹簧延伸部固定在第一胶带上面完成编带。

如上所述编带方法，其特征在于：采用纸带送料盘将所述纸带送出，采用第一胶带送料盘将所述第一胶带送出，采用第二胶带送料盘将所述第二胶带送出，采用纸带回收盘将所述纸带接收，采用电机驱动所述纸带回收盘，所述纸带回收盘通过纸带带动所述纸带送料盘、所述第一胶带送料盘和所述第二胶带送料盘自动放料，第一滚轴将所述第一胶带压紧粘在所述纸带上。

如上所述编带方法，其特征在于：采用传感器检测所述定位孔来控制纸带向前的间隙移动距离。

本发明的有益效果为：在使用弹簧时，第一胶带作为底胶粘在纸带上，可以防止第二胶带粘起纸带影响自动插件机的正常安装，拉起第二胶带，多个弹簧粘在第二胶带上面成一带状，方便机器自动安装。本发明结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明侧视图。

图3为本发明俯视图。

图4为本发明编带装置结构示意图。

图中：1、第一胶带；101、第一胶带送料盘；102、第一滚轴；2、第二胶带；201、第二胶带送料盘；202、第二滚轴；3、纸带；31、u槽；32、定位孔；301、纸带送料盘；302、纸带回收盘；303、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种自动弹簧编带机用纸编带，包括纸带3，纸带3同侧表面设有用于固定弹簧的上下两层胶带，两层胶带分别为第一胶带1和粘连固定弹簧的第二胶带2，第一胶带1和第二胶带2均为一面是光面另一面具有粘连层的美纹胶，第一胶带1通过其上的粘连层粘连固定在纸带3上，第二胶带2通过其上的粘连层粘连固定在第一胶带1上。

本申请中，第一胶带1和第二胶带2呈长条状，多个弹簧均匀间隔分布在第一胶带1和第二胶带2之间，弹簧上的横向延伸部通过弹簧取料机械手送入到第一胶带1和第二胶带2之间后再压紧第二胶带2，从而将弹簧固定在第一胶带1和第二胶带2之间且弹簧粘连在第二胶带2的粘连层上。

进一步改进，纸带3还设有多个作为弹簧对齐基准的弹簧标记结构。本申请中，标记结构为u槽31，所述u槽31垂直于纸带3前进方向并且等间距设置，这样的设计作为基准方便弹簧在编带时对齐。

进一步改进，纸带3还设有多个定位孔32。定位孔32在u槽31的一端并与u槽31对齐，定位孔32沿纸带3前进方向等间距直线设置，这样的设计让使用弹簧时更方便。

一种采用如上所述一种自动弹簧编带机用纸编带的编带方法，

s1：将第一胶带1作为底胶粘在纸带3上；

s2：将弹簧延伸部放置在第一胶带1上，然后将第二胶带2覆盖在弹簧延伸部上，通过压带装置将第二胶带2与第一胶带1压紧；

s3：重复s2逐次将多个弹簧延伸部固定在第一胶带1上面完成编带。

进一步改进，采用纸带送料盘301将纸带3送出，第一胶带送料盘101将第一胶带1送出，第二胶带送料盘201将第二胶带2送出，纸带回收盘302将纸带3接收，纸带回收盘302由电机303驱动，纸带回收盘302通过纸带3带动纸带送料盘301、第一胶带送料盘101和第二胶带送料盘201自动放料，第一滚轴102将第一胶带1压紧粘在纸带3上，然后弹簧取料机械手逐个将弹簧延伸部放置在第一胶带1上，第二滚轴202引导第二胶带2逐段覆盖在第一胶带1上，随后压带装置将第二胶带2逐次压紧使弹簧固定在第一胶带1与第二胶带2之间。

本申请中，采用压带装置将所述第二胶带2压紧使弹簧固定，压带装置设置在第二胶带上方。压带装置包括动力装置，动力装置设有传动件，传动件连接有竖直往返运动的压带块，压带块为拱形结构，拱形结构的底部为两个压脚，两个压脚沿纸带运动方向一前一后设置，两个压脚之间有容纳弹簧的凹口。弹簧被夹持在上下两层美纹胶之间，气缸充气使之压带块向下移动，直至将美纹胶牢牢压在纸带上面，从而将弹簧压紧。

进一步改进，采用传感器检测定位孔32来控制纸带3向前的间隙移动距离。传感器设置在纸带3的定位孔32上方，传感器检测到定位孔32传感器就控制电机303暂停，电机303暂停时弹簧取料机械手将弹簧延伸部放置在对应的u槽31上，压带装置将美纹胶压在纸带上面，从而将弹簧压紧，压紧动作完成后传感器控制电机303启动，驱动纸带回收盘302将纸带3接收，纸带3向前移动至传感器检测到下一个定位孔32重复下一次动作。这样的改进可以实现机器自动编带，节省人工成本。

本发明工作原理：第一胶带作为底胶，目的是为了在使用时不让第二层粘有弹簧的第二胶带粘起纸带而影响自动插件机的正常安装，第二胶带将弹簧牢牢固定在第一胶带上面，并且间距与纸带上的定位孔一致。每个定位孔和u槽都是相等的距离，所以排列出的弹簧和孔还有u槽距离相等。在使用弹簧时，拉起第二胶带，弹簧会粘在上面成一带状方便机器自动安装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。