一种钢绞线卷旋转托架以及大盘钢绞线打包装置的制作方法

本发明涉及钢丝制造设备技术领域，特别是涉及一种钢绞线卷旋转托架以及大盘钢绞线打包装置。

背景技术：

在钢绞线生产过程中，为了运输的需要，需要将钢绞线卷包裹上带子进行打包。当前使用的打包装置为非标设备，随着技术的发展和进步，满足使用需求的钢绞线打包装置被设计出来。

技术实现要素：

本发明的目的是提供了一种钢绞线卷旋转托架以及大盘钢绞线打包装置。

为实现本发明的目的，本发明提供了一种钢绞线卷旋转托架，包括：环状托盘，所述环状托盘上端面上间隔均匀设置有6个旋转支撑辊，任一旋转支撑辊两端的辊轴分别连接在一个支撑座上，至少一个旋转支撑辊与旋转支撑辊电机连接，通过旋转支撑辊电机驱动旋转，钢绞线卷放置在旋转支撑辊上，通过旋转支撑辊旋转带动旋转。

其中，所述旋转支撑辊沿环状托盘径向设置。

其中，所述旋转支撑辊电机的输出轴与旋转支撑辊内侧端的辊轴通过联轴器连接。

其中，所述支撑座，包括底座板以及上端的铰接块，所述铰接块的两端通过螺栓连接在底座板上，所述铰接块设置有铰接孔，辊轴插入所述铰接孔内且滑动连接。

相应地，还提供了一种大盘径钢绞线打包装置，包括如上述的钢绞线卷旋转托架。

与现有技术相比，本发明的有益效果为，使用的时候，钢绞线卷放置在旋转支撑辊上，旋转支撑辊电机带动在旋转支撑辊旋转，旋转支撑辊带动钢丝绳卷旋转。

附图说明

图1所示为本技术钢绞线卷旋转托架的结构示意图；

图中，1-旋转支撑辊，2-环状托盘，3-旋转支撑辊电机，4-固定板，5-导轨，6-手动轮，7-固定块，8-l型托架，9-丝杠，

图2所示为本技术支撑辊座的结构示意图；

图3所示为本技术绕带装置的一侧结构示意图；

图中，41-外导向辊，42-内导向辊，44-环状架，45-带子导向杆，46-带子轴固定杆，47-主动轮

图4所示为本技术外导向轮与环状架外端面的结构示意图；

图5所示为本技术主动轮的结构示意图；

图6所示为本技术绕带装置的另一侧结构示意图；

图中，48-传动皮带。

图7所示为本技术传动轮的结构示意图；

图8所示为本技术钢绞线卷的结构示意图；

图9所示为本技术大盘径钢绞线打包装置的结构示意图；

图中，10-主动轮驱动电机，11-内纵向限位旋转套管，12-外纵向限位旋转套管，13-螺纹块，14-滑动杆，15-调节丝杠。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

应当说明的是，本技术中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-图9所示，

本技术提供了一种钢绞线卷旋转托架，包括：环状托盘，所述环状托盘上端面上间隔均匀设置有6个旋转支撑辊，任一旋转支撑辊两端的辊轴分别连接在一个支撑座上，至少一个旋转支撑辊与旋转支撑辊电机连接，通过旋转支撑辊电机驱动旋转，钢绞线卷放置在旋转支撑辊上，通过旋转支撑辊旋转带动旋转。

其中，所述旋转支撑辊沿环状托盘径向设置，

其中，所述旋转支撑辊电机的输出轴与旋转支撑辊内侧端的辊轴通过联轴器连接。

其中，所述支撑座，包括底座板以及上端的铰接块，所述铰接块的两端通过螺栓连接在底座板上，所述铰接块设置有铰接孔，辊轴插入所述铰接孔内且滑动连接。

其中，所述环状托盘设置有横向的且贯通环内和环外的缺口，所述缺口处设置有l型托架，所述l型托架下方设置有两个平行设置的导轨，且所述l型托架与所述导轨滑动连接，所述l型托架左侧连接有丝杠，所述丝杠的右侧端与所述l型托架滑动连接，左侧端穿过设置在地面上的固定块且螺纹连接，端部设置有手动轮，通过旋转手动轮使得丝杠旋转，从而带动所述l型托架在导轨上移动，所述l型托架上设置有绕带装置。

另外，本技术提供的一种绕带装置，包括固定板，所述固定板上设置有环形孔，所述环形孔上端设置有开口，所述环形孔外侧的固定板上设置有外导向轮组，内侧的固定板上设置有内导向轮组，所述外导向轮组，包括多个外导向辊，多个外导向辊围成环状，外导向轮组内滑动连接有环状架，所述环状架上端同样具有环状架开口，所述外导向轮组旋转带动所述环状架旋转，所述内导向轮组与所述环状架内侧端面滑动连接，其用于对所述环状架进行限位。

钢丝绳卷从开口处进入环形孔。

所述内导向轮组，包括多个内导向辊，多个内导向辊的圆周面与同一圆内切，且与环状架内侧端面滑动连接。

其中，所述固定板设置在l型托架上。

其中，一个外导向辊的辊轴上设置有主动轮，所述主动轮通过传动带与设置在环状托盘内环的主动轮驱动电机的驱动轴连接，主动轮驱动电机带动所述外导向辊旋转，任一外导向辊的辊轴均穿过固定板且滑动连接，穿过的一端均连接有传动轮，多个传动轮通过传动带传动连接，主动轮旋转带动其他连接的外导向辊旋转，从而带动所述环状架旋转。

具体地，所述外导向辊为7个，其中，传动带依次将下部的五个传动轮，第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮，通过第一从动轮和第二从轮依次连接，通过连接，同步运动。

所述外导向轮组形成的环状与环状架同心。

其中，所述环状架上设置有带子轴固定杆和带子导向杆，带子轴滑动套接在带子轴固定杆上，带子从带子轴上拉出后，依次通过带子导向杆后，缠绕在钢丝绳卷上。

旋转支撑辊带动钢丝绳卷旋转，环状架同时旋转，将带子缠绕在钢丝绳卷上。

其中，所述环状托盘上设置有用于对钢丝绳卷进行限位的限位机构，所述限位机构，包括内纵向限位旋转套管和外纵向限位旋转套管，所述内纵向限位旋转套管和外纵向限位旋转套管均纵向设置，滑动连接在纵向柱上，纵向柱下端连接在滑动块上，其中，滑动块均与一根滑动杆和一根调节丝杠连接，所述滑动杆一端与滑动块连接，另一端穿过设置在环状托盘上的螺纹块且滑动连接，所述调节丝杠一端与滑动块滑动连接，另一端穿过螺纹块且螺纹连接，通过旋转调节丝杠使得滑动块移动，通过内纵向限位旋转套管对钢丝绳卷内侧进行限位和通过外纵向限位旋转套管对钢丝绳卷外侧进行限位。

所述限位机构为三组，在环状托盘上绕圆心间隔均匀设置，且径向设置。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种钢绞线卷旋转托架，包括：环状托盘，所述环状托盘上端面上间隔均匀设置有6个旋转支撑辊，任一旋转支撑辊两端的辊轴分别连接在一个支撑座上，至少一个旋转支撑辊与旋转支撑辊电机连接，通过旋转支撑辊电机驱动旋转，钢绞线卷放置在旋转支撑辊上，通过旋转支撑辊旋转带动旋转。相应地，还提供了一种大盘径钢绞线打包装置，包括如上述的钢绞线卷旋转托架。使用的时候，钢绞线卷放置在旋转支撑辊上，旋转支撑辊电机带动在旋转支撑辊旋转，旋转支撑辊带动钢丝绳卷旋转。

技术研发人员：张月生;刘立军;张月祥
受保护的技术使用者：天津德嘉预应力钢绞线有限公司
技术研发日：2019.01.31
技术公布日：2019.04.19