一种二氧化碳驱油用集油井口的集油罐放置装置的制作方法

本发明涉及一种集油罐放置装置，具体是一种二氧化碳驱油用集油井口的集油罐放置装置，属于集油罐放置应用技术领域。

背景技术：

集油罐是指从隔油池集油管定期排出的油品含水率较大，为使其达到回收利用而必须进行脱水处理的设备。脱水处理时应使所收集油品在罐中静止停留一段时间(例如数小时)，进行油水分离，脱水时亦可同时加热以提高脱水效率。

在集油罐的使用过程中存在很多的问题，如现有集油管在放置使用时，放置不稳容易造成集油罐收外部碰撞或震动而倾倒等情况，影响集油罐后续的使用过程，而现有一些集油罐放置装置，需要人工搬运到放置装置上进行安装，增加劳动强度，影响使用。因此，针对上述问题提出一种二氧化碳驱油用集油井口的集油罐放置装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种二氧化碳驱油用集油井口的集油罐放置装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种二氧化碳驱油用集油井口的集油罐放置装置，包括放置座、支撑腿、减震缓冲机构、电机驱动转动机构以及固定夹持机构；其中所述放置座底部固定连接有支撑腿，且支撑腿底部固定连接有连接板；

所述减震缓冲机构包括滑动杆、弹簧以及挡板，且滑动杆与放置座表面滑动连接；所述滑动杆顶端固定连接有支撑板，且滑动杆底端固定连接有挡板；所述滑动杆表面套接有弹簧；

所述电动机驱动机构包括转轴、电动机以及套筒，且转轴底端与支撑板顶部右侧表面转动连接；所述转轴顶端与电动机输出端连接，且转轴表面套接有套筒；所述套筒一侧固定连接有连接块，且连接块一侧与固定框侧表面固定连接；所述固定框的正侧表面以及固定框的背侧表面均开设有滑槽；

所述固定夹持机构包括直线电机、滑块、螺杆、夹板以及安装板，且直线电机固定连接在固定框的正侧表面以及固定框的背侧表面；所述直线电机输出端连接输出管；所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块底端与输出管顶端固定连接；所述滑块表面螺纹连接有螺杆；所述螺杆一端固定连接有转动杆，且螺杆另一端与固定框内的夹板侧表面转动连接；所述夹板内壁设有防滑纹；所述固定框右侧底部固定连接有安装板，且安装板表面开设有第二螺纹孔；所述第二螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓末端与支撑板表面设有的第一螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述支撑腿数目为四个，且支撑腿位于所述放置座底部四个拐角位置处。

优选的，所述滑动杆数目为若干个，且滑动杆在所述放置座表面均匀分布。

优选的，所述放置座通过套接在所述滑动杆表面的弹簧与支撑板弹性连接。

优选的，所述直线电机位于滑槽底端相对两侧。

优选的，所述滑块横截面呈工字型结构，且滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述夹板横截面呈圆弧形结构，且夹板数目为两个。

优选的，所述固定螺栓末端贯穿安装板表面的第二螺纹孔与支撑板表面的第一螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述螺杆末端贯穿滑块内部，且螺杆与滑块螺纹连接。

优选的，所述固定框底部与所述支撑板表面滑动连接。

本发明的有益效果是：

1.该种二氧化碳驱油用集油井口的集油罐放置装置结构简单、设计新颖，便于将固定框内的集油罐进行稳定放置，保障集油罐在固定框内稳定使用，同时便于在不使用时，便于将集油罐进行卸掉，提高集油罐的卸掉效率，利于使用。

2.在使用时，便于将集油罐进行自动移动到支撑板顶部，省去人工搬运集油管的过程，降低工作者的劳动强度，便于提高集油罐安装的效率，节省工作者的工作时间，便于集油罐的安装，便于使用。

3.在使用时，通过设置的减震缓冲机构的作用下，提高装置的整体减震性能，降低集油罐在使用过程中受到的震动，保障集油罐稳定使用，实用性价值较高，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明固定框表面俯视结构示意图；

图3为本发明滑块与固定框连接结构示意图。

图中：1、放置座，2、支撑腿，3、滑动杆，4、支撑板，401、第一螺纹孔，5、挡板，6、弹簧，7、转轴，8、套筒，9、电动机，10、连接块，11、固定框，12、滑槽，13、滑块，14、螺杆，15、转动杆，16、夹板，1601、防滑纹，17、直线电机，18、输出杆，19、安装板，1901、第二螺纹孔，20、固定螺栓，21、连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种二氧化碳驱油用集油井口的集油罐放置装置，包括放置座1、支撑腿2、减震缓冲机构、电机驱动转动机构以及固定夹持机构；其中所述放置座1底部固定连接有支撑腿2，且支撑腿2底部固定连接有连接板21，设置的支撑腿2，便于放置座1稳定放置；

所述减震缓冲机构包括滑动杆3、弹簧6以及挡板5，且滑动杆3与放置座1表面滑动连接；所述滑动杆3顶端固定连接有支撑板4，且滑动杆3底端固定连接有挡板5，设置的挡板5，保障滑动杆3在放置座1表面稳定滑动；所述滑动杆3表面套接有弹簧6；

所述电动机9驱动机构包括转轴7、电动机9以及套筒8，且转轴7底端与支撑板4顶部右侧表面转动连接；所述转轴7顶端与电动机9输出端连接，且转轴7表面套接有套筒8，设置的电动机9，便于驱动转轴7转动；所述套筒8一侧固定连接有连接块10，且连接块10一侧与固定框11侧表面固定连接；所述固定框11的正侧表面以及固定框11的背侧表面均开设有滑槽12；

所述固定夹持机构包括直线电机17、滑块13、螺杆14、夹板16以及安装板19，且直线电机17固定连接在固定框11的正侧表面以及固定框11的背侧表面，设置的直线电机17，便于驱动滑块13移动；所述直线电机17输出端连接输出管18；所述滑槽12内滑动连接有滑块13，且滑块13底端与输出管18顶端固定连接；所述滑块13表面螺纹连接有螺杆14；所述螺杆14一端固定连接有转动杆15，且螺杆14另一端与固定框11内的夹板16侧表面转动连接；所述夹板16内壁设有防滑纹1601，设置的防滑纹1601，提高夹板16与集油罐紧密接触；所述固定框11右侧底部固定连接有安装板19，且安装板19表面开设有第二螺纹孔1901；所述第二螺纹孔1901内螺纹连接有固定螺栓20，且固定螺栓20末端与支撑板4表面设有的第一螺纹孔401螺纹连接，设置的固定螺栓20，便于将安装板19与支撑板4稳定连接。

所述支撑腿2数目为四个，且支撑腿2位于所述放置座1底部四个拐角位置处，保障放置座1稳定放置；所述滑动杆3数目为若干个，且滑动杆3在所述放置座1表面均匀分布，保障滑动杆3放置紧凑，便于滑动杆3使用；所述放置座1通过套接在所述滑动杆3表面的弹簧6与支撑板4弹性连接，提高装置整体的减震性能；所述直线电机17位于滑槽12底端相对两侧，便于直线电机17推动滑块13滑动；，所述滑块13横截面呈工字型结构，且滑块13与滑槽12滑动连接，便于滑块13在滑槽12内稳定滑动；所述夹板16横截面呈圆弧形结构，且夹板16数目为两个，便于夹板16将集油罐进行稳定夹持；所述固定螺栓20末端贯穿安装板19表面的第二螺纹孔1901与支撑板4表面的第一螺纹孔401螺纹连接，便于固定螺栓20将安装板19与支撑板4稳定连接；所述螺杆14末端贯穿滑块13内部，且螺杆14与滑块13螺纹连接，便于螺杆14调节夹板16；所述固定框11底部与所述支撑板4表面滑动连接，便于固定框11在支撑板4表面稳定移动，便于使用。

本发明在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，将装置通过支撑腿2稳定放置在合适位置，启动电动机9，电动机9驱动转轴7在支撑板4顶部表面转动，通过转轴7带动表面的套筒8转动，套筒8带动表面固定连接的连接块10转动，连接块10进而带动固定框11脱离支撑板4，然后需要安装的集油罐放置在固定框11内，通过手动旋转转动杆15，转动杆15带动螺杆14转动，通过螺杆14推动夹板16将集油罐进行稳定夹持，然后通过启动直线电机17，直线电机17通过输出管18推动滑块13沿着滑槽12上滑，滑块13带动夹板16夹持的集油罐上移，当集油罐底部与固定框11底部齐平时，通过电动机9驱动转轴7转动，调节固定框11位于支撑板4顶部，并使第二螺纹孔1901位于第一螺纹孔401正上放，通过固定螺栓20将固定框11固定在支撑板4表面，在使用时，通过弹簧6缓冲机构极大的降低装置的受到的震动幅度，保障装置的使用寿命，从而完成集油罐的使用过程。

电动机9采用的是恒速控股有限公司销售的y2电动机，其配套电路可由商家提供。

直线电机17采用的是阿里巴巴东莞市舜力机电科技有限公司销售的5ik60gu直线电机，其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。