一种高效省时的印刷装置的制作方法

本发明涉及印刷设备技术领域，具体为一种高效省时的印刷装置。

背景技术：

随着社会的发展，世界贸易的不断进步，更多的商品进入了市场进行贩卖，为了对这些产品进行区分、标价、署名，各个厂商通常会将产品放置于包装盒内再进行出厂销售，包装盒在商品贸易中扮演着重要的角色，包装盒厂商在今生生产时，首先需要对包装纸进行印刷，然后对印刷好的包装纸进行订装才能出厂运输，但现有的印刷设备在包装纸完成印刷排出设备后，需要人工对其进行订装，不但工作强度大，并且浪费了工作人员的时间，为此我们提出了一种高效省时的印刷装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效省时的印刷装置，以解决上述背景技术中提出的现有的印刷设备在包装纸完成印刷排出设备后，需要人工对其进行订装，不但工作强度大，并且浪费了工作人员的时间的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效省时的印刷装置，包括打印机主体、控制面板、第一电机和第二电机，所述打印机主体的正面设置有控制面板，所述打印机主体的左侧设置有入纸口，所述打印机主体右侧的底部安装有包装纸框，所述打印机主体右侧的顶部与出纸板的左端焊接固定，所述出纸板左侧的中部开设有落纸槽，且落纸槽的内部插设有导板，所述出纸板正面的左侧安装有第一电机，且第一电机的转动轴贯穿导板延伸至落纸槽内壁通过内嵌轴承相连接，所述出纸板右端的上方设置有压板，所述出纸板底部右侧的前后两端皆安装有第二电机，且第二电机的转动轴皆贯穿出纸板焊接有丝杆，所述丝杆的顶端皆贯穿压板延伸至压板的上方，所述丝杆的顶端皆套接有丝母，且丝母的底端皆与压板焊接固定，所述压板的下方设置有两组订装盒，且订装盒顶部前后两侧的上方皆设置有支撑板，且支撑板的右侧皆与压板的左侧焊接固定，所述订装盒内部的左侧皆设置有推块，所述订装盒内部的右侧皆放置有钉排，所述订装盒底端的右侧皆开设有出钉口，所述压板的底部焊接有两组压钉片，且压钉片的底端皆延伸至订装盒的内部。

优选的，所述落纸槽的右侧为四分之一圆形结构。

优选的，所述订装盒与支撑板之间通过弹簧连接。

优选的，所述推块的左侧焊接有弹簧，且弹簧的另一端与订装盒内壁焊接固定。

优选的，所述出纸板的顶部设置有两组导块，且导块的顶部皆开设有两组凹槽，所述导块与出钉口位于同一垂直面上。

优选的，所述出纸板为斜面结构，并且压板、支撑板、订装盒与出纸板的倾斜角度相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置有订装盒，打印机主体的出纸口将打印完毕的包装纸送出打印机主体，落到出纸板的上方，一份包装纸打印完毕后，第二电机开启，带动压板沿着丝杆的轨迹向下移动，带动压钉片对钉排其中的一个订装钉进行下压，订装钉穿过出钉口对包装纸进行订装，于此同时，第一电机旋转，带动导板的左端进行逆时针转动，订装完毕的包装纸会通过落纸槽落入包装纸框当中，包装纸落下后第一电机反转，带动导板恢复原位，对落纸槽进行堵塞，进而重复该装订动作，工作效率十分高，无需工作人员再对打印后包装纸进行订装，不但减轻了工作人员的劳动强度，并且全自动完成，无需看守，节约了工作人员的时间。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构正视示意图；

图2为图1中a的结构正视剖面放大示意图；

图3为图1中a的结构侧视剖面放大示意图；

图4为图1中a的结构俯视放大示意图。

图中：1、打印机主体；2、控制面板；3、入纸口；4、包装纸框；5、出纸板；6、落纸槽；7、第一电机；8、导板；9、压板；10、第二电机；11、丝杆；12、丝母；13、订装盒；14、支撑板；15、推块；16、钉排；17、出钉口；18、压钉片；19、导块。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种高效省时的印刷装置，包括打印机主体1、控制面板2、第一电机7和第二电机10，打印机主体1的正面设置有控制面板2，打印机主体1的左侧设置有入纸口3，打印机主体1右侧的底部安装有包装纸框4，打印机主体1右侧的顶部与出纸板5的左端焊接固定，出纸板5左侧的中部开设有落纸槽6，且落纸槽6的内部插设有导板8，出纸板5正面的左侧安装有第一电机7，第一电机7的型号为ihss57-36-20，第一电机7的转动轴贯穿导板8延伸至落纸槽6内壁通过内嵌轴承相连接，落纸槽6的右侧为四分之一圆形结构，其作用为对导板8的旋转角度进行限定，使导板8顺时针旋转时，最多旋转至与出纸板5平行的位置，逆时针旋转时，最多旋转至与出纸板5垂直的位置。

出纸板5右端的上方设置有压板9，出纸板5底部右侧的前后两端皆安装有第二电机10，第二电机10的型号为ihss57-36-20，第二电机10的转动轴皆贯穿出纸板5焊接有丝杆11，丝杆11的顶端皆贯穿压板9延伸至压板9的上方，丝杆11的顶端皆套接有丝母12，且丝母12的底端皆与压板9焊接固定，压板9的下方设置有两组订装盒13，且订装盒13顶部前后两侧的上方皆设置有支撑板14，且支撑板14的右侧皆与压板9的左侧焊接固定，订装盒13与支撑板14之间通过弹簧连接，其作用为带动压板9沿着丝杆11的轨迹向下移动，带动支撑板14向下移动，同时订装盒13也一同向下移动，当订装盒13的底端与包装纸相贴合时，由于订装盒13与支撑板14通过弹簧连接，订装盒13受阻挡不再进行移动，而支撑板14继续通过压板9向下移动，带动压钉片18对钉排16其中的一个订装钉进行下压，订装钉穿过出钉口17对包装纸进行订装。

订装盒13内部的左侧皆设置有推块15，推块15的左侧焊接有弹簧，且弹簧的另一端与订装盒13内壁焊接固定，其作用为订装完毕后第二电机10开始反向旋转，通过丝杆11将压板9向上移动，恢复原位，由于推块15与订装盒13内壁通过弹簧连接，压钉片18向上移动后不再对钉排16进行阻挡，推块15通过弹簧的回弹力推动钉排16向右移动，将新的订装钉移动至出钉口17的上方，准备下一次的订装工作，订装盒13内部的右侧皆放置有钉排16，订装盒13底端的右侧皆开设有出钉口17，压板9的底部焊接有两组压钉片18，且压钉片18的底端皆延伸至订装盒13的内部，出纸板5的顶部设置有两组导块19，且导块19的顶部皆开设有两组凹槽，导块19与出钉口17位于同一垂直面上，其作用为订装钉的底端穿过纸张后与导块19相抵触，导块19表面的两组凹槽将订装钉的底端进行弯曲，从而完成订装，出纸板5为斜面结构，并且压板9、支撑板14、订装盒13与出纸板5的倾斜角度相同，其作用为第一电机7旋转，带动导板8的左端进行逆时针转动，使落纸槽6保持畅通，由于出纸板5为斜面结构，订装完毕的包装纸会通过落纸槽6落入包装纸框4当中。

工作原理：首先，工作人员操作控制面板2，将需打印的数据传输至打印机主体1，并且调整每一份包装纸的纸张数，然后将空白纸放到入纸口3上，打印机主体1开启工作，打印机主体1的出纸口将打印完毕的包装纸送出打印机主体1，落到出纸板5的上方，一份包装纸打印完毕后，控制面板2控制第二电机10开启，带动丝杆11进行转动，带动压板9沿着丝杆11的轨迹向下移动，带动支撑板14向下移动，同时订装盒13也一同向下移动，当订装盒13的底端与包装纸相贴合时，由于订装盒13与支撑板14通过弹簧连接，订装盒13受阻挡不再进行移动，而支撑板14继续通过压板9向下移动，带动压钉片18对钉排16其中的一个订装钉进行下压，订装钉穿过出钉口17对包装纸进行订装，订装钉的底端穿过纸张后与导块19相抵触，导块19表面的两组凹槽将订装钉的底端进行弯曲，从而完成订装，此时控制面板2控制第二电机10开始反向旋转，将压板9向上移动，恢复原位，由于推块15与订装盒13内壁通过弹簧连接，压钉片18向上移动后不再对钉排16进行阻挡，推块15通过弹簧的回弹力推动钉排16向右移动，将新的订装钉移动至出钉口17的上方，准备下一次的订装工作，于此同时，控制面板2控制第一电机7旋转，带动导板8的左端进行逆时针转动，使落纸槽6保持畅通，由于出纸板5为斜面结构，订装完毕的包装纸会通过落纸槽6落入包装纸框4当中，包装纸落下后控制面板2控制第一电机7反转，带动导板8恢复原位，对落纸槽6进行堵塞，进而重复该装订动作，工作效率十分高，无需工作人员再对打印后包装纸进行订装，不但减轻了工作人员的劳动强度，并且全自动完成，无需看守，节约了工作人员的时间，以上为本发明的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。