一种具有多重自行减味功能的垃圾装载用具的制作方法

本发明涉及一种垃圾装载用具，特别是一种具有多重自行减味功能的垃圾装载用具。

背景技术：

因生活垃圾中，尤其是在我国，含有大量的易腐化的动植物有机物，以及相当多的水分，因此易发生发酵、腐化和霉变作用，并在垃圾箱中形成垃圾渗漏液，产生多种有害气体，发出难闻臭味。目前，多数城乡的垃圾箱在小区内和街道上露天放置，特别是在高气温时，会大幅度增加臭味的产生和温室气体的排放，严重影响周围环境和垃圾从业人员的健康，且是城市热岛效应的因素之一。同时，还消耗了后续沼气发电的底料。为了解决这个问题，现有的垃圾箱除味的方式，有等离子除臭、臭氧除臭等，如专利号cn201521107914.4，但是这些方式均需要使用机电设备，或需要人工干预过程而变得异常繁琐(而使得每次垃圾投放时均能够喷洒剂粉，以抑制发酵腐化等会变得几乎不可能完成的任务)等缺点。直到目前，这种情况仍然是未很好解决或没有很好办法解决的突出问题。另外，长久以来，国内外的垃圾箱或垃圾桶，均是垃圾的普通容器，大多是材质和形状的不同。因此，根据生活垃圾发酵、腐化和霉变的特点，通过对垃圾箱的特别设计，既达成对生活垃圾中水分和液体的“下滤出、上蒸发”功能，又可自动实时达成对生活垃圾中微生物的杀(菌)灭和消毒去味的功能，以明显干扰发酵、腐化和霉变的过程，以达成减少臭味产生和遮蔽臭味的作用，从而获得一种易于推广使用、且可自行发挥多重减味功能的生活垃圾减味垃圾箱，是一个好的选择。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种具有多重自行减味功能。本发明可实现垃圾的多重自行减味，从而既可以不使用机电设备为垃圾装载用具去味，又可免去垃圾桶人工去味繁琐的步骤。本发明所述的垃圾装载用具包括垃圾桶、垃圾箱、垃圾储存箱等多种垃圾的装载用具。

本发明的技术方案：一种具有多重自行减味功能的垃圾装载用具，包括带盖体的垃圾装载用具本体，垃圾装载用具本体外侧设有连通至垃圾装载用具本体内的剂粉喷洒装置，垃圾装载用具本体内设有液性成分处理装置；所述剂粉喷洒装置的喷洒口设置在垃圾装载用具本体内的上部；所述剂粉喷洒装置上设有喷洒驱动装置；所述垃圾装载用具本体上还设有所述剂粉喷洒装置的托架结构。

前述的具有多重自行减味功能的垃圾装载用具中，所述喷洒驱动装置由盖体的转动提供驱动力，在关闭盖体时，盖体直接(包括通过盖体下落的重力或连接于转动结构上的提拉绳作为驱动力)作用于喷洒装置的驱动装置，并使剂粉喷洒装置的喷洒口向垃圾装载用具本体内喷洒杀菌消毒去味剂，以此起到抑制垃圾滋养微生物、去除垃圾臭味的作用。

前述的具有多重自行减味功能的垃圾装载用具中，所述联动机构为轮替功能机构，轮替功能机构包括设在转动结构上的硬性连接轮替装置和软性连接轮替装置，并与各自驱动的剂粉喷洒装置的喷洒驱动装置的位置相对应。

前述的具有多重自行减味功能的垃圾装载用具中，所述硬性连接轮替装置可为设有棘轮的拨杆结构(拨杆拨动喷洒驱动装置提供驱动力)，用于交替触动各自驱动的剂粉喷洒装置的喷洒驱动装置；所述软性连接轮替装置可为设有棘轮的曲轴结构(曲轴结构上设置软性绳拉动喷洒驱动装置提供驱动力)，用于交替启动各自驱动的剂粉喷洒装置的喷洒驱动装置；所述硬性连接轮替装置和软性连接轮替装置可使剂粉喷洒装置交替喷洒出不同的杀菌消毒去味剂粉，从而发挥出量少作用多的经济效益。

前述的具有多重自行减味功能的垃圾装载用具中，所述垃圾装载用具本体上设有喷口套管装置，喷口套管装置内壁上设有内螺纹，喷口套管装置设置在垃圾装载用具本体内的一端设有固定锁住组件；所述喷洒口的外壁上设有与内螺纹匹接的外螺纹。前述的具有多重自行减味功能的垃圾装载用具中，所述垃圾中液性成分处理装置包括设置在垃圾装载用具本体下部的储液室，储液室上设有可开闭的滤液板；所述储液室的周壁及底面均为中空结构；所述滤液板与储液室底部之间设有抗冲击缓冲柱。

前述的具有多重自行减味功能的垃圾装载用具中，所述液性成分处理装置还包括设置在盖体中部高起部侧壁上的防雨水设置的排汽孔。

前述的具有多重自行减味功能的垃圾装载用具中，所述液性成分处理装置也包括蒸发加强装置，蒸发加强装置包括设置在垃圾装载用具本体上的防水外溅进气孔装置，防水外溅进气孔装置设置在滤液板上方，该防水外溅进气孔与排气孔一起形成烟囱效应，并起到加强垃圾装载用具本体内水汽排出和内部降温效果的作用。

前述的具有多重自行减味功能的垃圾装载用具中，所述防水外溅进气孔装置包括设置在箱体上的进气孔，在进气孔垃圾装载用具本体内侧的一端上设有防水外溅挡板，防水外溅挡板外围设有一圈垃圾挡板。

前述的具有多重自行减味功能的垃圾装载用具中，所述垃圾装载用具本体的上部氅口处的一侧设有垃圾袋的助翻破袋装置和防过翻装置。

与现有技术相比，本发明通过剂粉喷洒装置、助翻破袋装置、滤液板和储液室连接成一个集垃圾杀菌、消毒和垃圾渗漏液分离、收集和排放为一体的多重去味功能叠加的系统结构，其中助翻破袋装置使得垃圾袋翻滚并被弧形刺刀刺破塑料袋，使得塑料袋中的水分和渗滤液可以流出，滤液板的漏液孔间隙,使得垃圾中水分和渗漏液可以很容易从漏液板的间隙中通过,便于分离垃圾中水分和渗漏液；滤液板及储液室起到收集垃圾中水分和渗漏液，并通过中空结构减少外界温度的影响，具有减少挥发和减弱腐化的作用；剂粉喷洒装置向垃圾装载用具本体内喷洒杀菌、消毒、反腐和去味剂粉，以此起到抑制垃圾微生物(如细菌、霉菌等)滋养繁殖，以减少、去除和遮蔽垃圾臭味的作用。同时垃圾装载用具本体上的防水外溅进气孔装置既起到防水外溅的作用，又起到通气的作用，还与箱盖中部高起部的排汽孔起到“烟囱效应”、并排出垃圾箱或垃圾桶中水分已形成的蒸气并起到内部降温作用，从而达到上消毒蒸发、下滤出隔温和中蒸发降温的多重作用，可以明显抑制、减弱和干扰垃圾中有机物的发酵、腐化和霉变的发生，从而大幅度减少臭味产生。

本发明设计的生活垃圾中水分和渗漏液分离、收集、水汽排出和剂粉喷洒的独特结构，相比于现有的减味垃圾(箱)的等离子除臭、臭氧除臭的方式存在设备成本较高；以及人工喷洒操作过程非常繁琐等的问题的情况来说，本发明则具有设备成本很低、自动持续运行和过程简单等许多的优点。

综上所述，本发明可实现垃圾的多重自行减味，从而既可以不使用机电设备为垃圾装载用具去味，又可免去人工极其繁琐的垃圾去味步骤。除此之外，本发明还可减轻已发酵、腐化和霉变的垃圾的臭味的作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明在实施例5中的剂粉喷洒装置的放大结构示意图；

图3是本发明的防水外溅进气孔装置的放大结构示意图；

图4是剂粉喷洒装置及其联动机构在实施例5中的硬性连接轮替装置结构示意图；

图5是剂粉喷洒装置及其联动机构在实施例6中软性连接轮替装置的结构示意图；

图6是本发明实施例中棘轮结构的示意图。

附图中的标记为：1-箱盖，2-高起部，3-排汽孔，4-转动结构，5-剂粉喷洒装置，6-防过翻装置，7-助翻破袋装置，8-弧形破袋刺刀，9-垃圾装载用具本体,10-滤液板,11-储液室，12-中空结构,13-轮子,14-防水外溅进气孔装置，15-抗冲击缓冲柱，16-喷洒驱动装置，17-喷洒口，18-固定锁住组件，19-内螺纹，20-外螺纹，21-拨杆，22-驱动杆，23-棘轮机构，24-进气孔，25-垃圾挡板，26-防水外溅挡板，27-曲柄摇杆，28-提拉绳，29-定比例齿数啮合齿轮组，30-拉环，31-内轮，32-外轮，33-卡爪，34-限位凸起，35-卡凹，36-摩擦盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例1(餐厅1型)。

一种具有多重自行减味功能的垃圾装载用具，包括带盖体1的垃圾装载用具本体9，垃圾装载用具本体9外侧设有连通至垃圾装载用具本体9内的剂粉喷洒装置5，垃圾装载用具本体9内设有垃圾中液性成分处理装置，所述剂粉喷洒装置5的喷洒口17设置在垃圾装载用具本体9内的上部；所述剂粉喷洒装置5上设有喷洒驱动装置16。

所述喷洒驱动装置16(针对按压驱动型，类似按压型浇花喷壶的驱动结构)由盖体1关闭时的重力直接按压驱动，并使剂粉喷洒装置5的喷洒口17向垃圾装载用具本体9内喷洒杀菌消毒去味剂，以此起到抑制垃圾滋养微生物、去除垃圾臭味的作用。

所述垃圾装载用具本体9上设有喷口套管装置，喷口套管装置的内壁上设有内螺纹19，喷口套管装置设置在垃圾装载用具本体9内的一端设有固定锁住组件18；所述喷洒口17的外壁上设有内螺纹19匹接的外螺纹20；上述内螺纹19与外螺纹20之间相拧接，需要采用拧紧工具，以此避免儿童取下剂粉喷洒装置5。

所述液性成分处理装置包括设置在垃圾装载用具本体9下部的储液室11，储液室11的作用是收集垃圾渗漏液，储液室11上设有可开闭的滤液板10，滤液板10的作用是分离垃圾中渗漏液；所述储液室11的周壁及底面均为中空结构12，此中空结构12是与垃圾装载用具本体9以及与外界均不相通的独立空间，可有效阻碍储液室11内温度与外界温度的交换，以此减少垃圾渗漏液的蒸发和腐化作用；所述滤液板10与储液室11底部之间设有抗冲击缓冲柱15，抗冲击缓冲柱15起到增加滤液板10对铁、砖等硬质大块固体物的抗冲击性作用。所述垃圾装载用具本体9外设有轮子13，轮子13便于垃圾装载用具的移动。

实施例2(餐厅2型)。

与实施例1(餐厅1型)相比，盖体1的转动结构上设有与喷洒驱动装置16连接的提拉绳，当盖体1打开时喷洒驱动装置16内的驱动杆卷绕提拉绳，使提拉绳克服喷洒驱动装置16内的弹簧作用力，，在盖体1复位时，弹簧的弹性力作用于驱动杆下压进而进行驱动喷洒动作。此处的喷洒驱动装置16原理与实施例1基本相同，只是实施例1利用直接按压的力去驱动，而实施例2中是利用提拉绳提拉时克服弹簧阻力，然后利用弹簧的回复力去驱动。如果不通过弹簧回弹力驱动喷洒，也可通过设置的杠杆柄或转轮，通过改变提拉绳的作用方向，实现在盖体1关闭时通过拉动喷洒驱动装置16而完成喷洒动作，而剂粉喷洒装置5内的弹簧仅发挥活塞回位作用。使得剂粉喷洒装置5的喷洒口17向垃圾装载用具本体9内，喷洒杀菌消毒去味剂(1种或2种消毒剂)，以此起到抑制垃圾滋养微生物(如细菌、霉菌等)、去除垃圾臭味的作用。

实施例3(普通1型)。

与实施例1(餐厅1型)相比，所述液性成分处理装置还包括设置在盖体1中部的高起部2侧壁上的防雨水设置的排汽孔3，高起部2的作用是防止雨水直接流到垃圾装载用具本体9内部，排汽孔3既起到便于排出垃圾装载用具本体9内的已蒸发的水汽，又起到防雨水的作用。所述液性成分处理装置还包括蒸发加强装置，蒸发加强装置包括设置在垃圾装载用具本体9上的防水外溅进气孔装置14，防水外溅进气孔装置14设置在滤液板10上方，该防水外溅进气孔14与上述排气孔3一起形成烟囱效应，并起到“上蒸发”，以此起到排出垃圾装载用具中水分已形成的水蒸气的作用，尤其是在炎热的季节，还可起到装载用具内降温的作用，从而可以干扰垃圾中有机物的发酵、腐化和霉变的发生，进而明显减少臭味的产生。

所述防水外溅进气孔装置14包括设置在垃圾装载用具本体9上的进气孔24，进气孔24起到通入新鲜空气的作用，进气孔24设置在垃圾装载用具本体9的一端上设有防水外溅挡板26，防水外溅挡板26的长度介于垃圾挡板25间距和进气孔24直径之间，防水外溅挡板26外围设有一圈垃圾挡板25，垃圾挡板25可避免发生大型垃圾掉落砸坏防水外溅挡板26的情况，垃圾挡板25设置在垃圾装载用具本体9的壁上。

所述垃圾装载用具本体9的上部氅口处的一侧设有垃圾袋的助翻破袋装置7和防过翻装置6，助翻破袋装置7的作用是有助于投入垃圾装载用具本体9的垃圾袋的翻滚，以及刺破塑料垃圾袋的作用，以利于使垃圾袋中的水分和垃圾渗漏液流出，防过翻装置6的作用是限制助翻破袋装置7翻滚过头的情况，以此避免造成的意外，同时还可在垃圾倾倒时，通过解除限制，使得垃圾装载用具本体中的内容物顺利倒出。

所述助翻破袋装置7与垃圾装载用具本体9相铰接，助翻板的作用是有助于垃圾袋翻滚，此铰接连接的方式还便于助翻板翻出以利于所有垃圾的倒出；所述助翻板上面靠近垃圾装载用具本体9中部的上面设有塑料袋破袋的弧形破袋刺刀8，弧形破袋刺刀8的作用为刺破塑料垃圾袋，方便垃圾中水分和渗漏液流出的作用，而弧形破袋刺刀8的弧形设置可有效避免垃圾袋悬挂于助翻板上；所述助翻板与垃圾装载用具本体9内壁上缘相铰接处附近，设置的防过翻装置6既能防止助翻破袋装置7翻过头而发生的弧形破袋刺刀8弹起，划伤使用者的情况；还可通过解除限制，有利于整桶垃圾的倒出，所述防过翻装置6可为一设置在在转轴上的转板。

实施例4(普通2型)。

与实施例2(餐厅2型)相比，所述液性成分处理装置还包括设置在盖体1中部的高起部2侧壁上的防雨水设置的排汽孔3，高起部2的作用是防止雨水灰尘直接流到垃圾装载用具本体9内部，排汽孔3既起到便于排出垃圾装载用具本体9内的已蒸发的水汽，又起到防雨水的作用。所述液性成分处理装置还包括蒸发加强装置，蒸发加强装置包括设置在垃圾装载用具本体9上的防水外溅进气孔装置14，防水外溅进气孔装置14设置在滤液板10上方，该防水外溅进气孔14与上述排气孔3一起形成烟囱效应，并起到“上蒸发”，以此起到排出垃圾装载用具中水分已形成蒸气和降温的作用，从而可以显著干扰垃圾中有机物的发酵、腐化和霉变的发生，进而明显减少臭味的产生。

所述防水外溅进气孔装置14包括设置在垃圾装载用具本体9上的进气孔24，进气孔24起到通入新鲜空气的作用，进气孔24设置在垃圾装载用具本体9的一端上设有防水外溅挡板26，防水外溅挡板26的长度介于垃圾挡板25间距和进气孔24直径之间，防水外溅挡板26外围设有一圈垃圾挡板25，垃圾挡板25可避免发生大型垃圾掉落砸坏防水外溅挡板26的情况，垃圾挡板25设置在垃圾装载用具本体9内壁上。

所述垃圾装载用具本体9的上部氅口处的一侧设有垃圾袋的助翻破袋装置7和防过翻装置6，助翻破袋装置7的作用是有助于投入垃圾装载用具本体9的垃圾袋的翻滚，以及刺破塑料垃圾袋的作用，以利于使垃圾袋中的水分和垃圾渗漏液流出，防过翻装置6的作用是限制助翻破袋装置7翻滚过头的情况，以此避免造成的意外，同时还可在垃圾倾倒时，通过解除限制，使得垃圾箱中的内容物顺利倒出。

所述助翻破袋装置7与垃圾装载用具本体9相铰接，助翻板的作用是有助于垃圾袋翻滚，此铰接连接的方式还便于助翻板翻出以利于整桶垃圾的倒出；所述助翻板上面靠近垃圾装载用具本体9中部的上面设有塑料袋破袋的弧形破袋刺刀8，弧形破袋刺刀8的作用为刺破塑料垃圾袋，方便垃圾中水分和渗漏液流出的作用，而弧形破袋刺刀8的弧形设置可有效避免垃圾袋悬挂于助翻板上；所述助翻板与垃圾装载用具本体9内壁上缘相铰接处附近，设置的防过翻装置6既能防止助翻破袋装置7翻过头而发生的弧形破袋刺刀8弹起，划伤使用者的情况；还可通过解除限制，有利于整桶垃圾的倒出，所述防过翻装置6为一块设置在在转轴上的转板。

实施例5(交替喷洒1型)。

与实施例3(普通1型)相比，如图1、3和4所示，在剂粉喷洒装置5的喷洒驱动装置16与箱盖1的转动结构4之间设有联动机构；本实施例所述剂粉喷洒装置5数量为2，并分别存放有不同种类的消毒剂粉。

所述联动机构用于关闭盖体1时，交替下压触动各自对应的喷洒驱动装置16，并使各自对应的剂粉喷洒装置5的喷洒口17向垃圾装载用具本体9内喷洒杀菌消毒去味剂，以此起到抑制垃圾滋养微生物(如细菌、霉菌等)、去除垃圾臭味的作用。

所述联动机构为硬性轮替装置结构，硬性轮替装置结构包括由套设在转动结构4上的棘轮机构23和与之相连接的驱动杆22，驱动杆22上设有两对按90度角错开的拨杆21，即每对拨杆21均为双侧拨杆，这样，一对拨杆处于水平位时则另一对拨杆则处于垂直位；并与各自驱动的剂粉喷洒装置5的驱动装置16的位置相对应；所述拨杆21的头部均呈圆弧状，而驱动装置16上的功能对应侧则为呈倾斜状的效应杆；在盖体1处于闭合状态的情况下，处于平行位的拨杆21远离其对应的驱动装置16效应杆的位置，处于垂直位的拨杆21，与对应的驱动装置16的效应杆相接触但无按压力，当将盖体1打开时，转动结构4转动，此时棘轮机构23不动，驱动杆22上的拨杆21均不动，当向垃圾装载用具中投入垃圾后，在盖体1关上过程中，转动结构4则随之转动并带动棘轮机构23和驱动杆22转动，就使得平行位的拨杆21接近其对应的驱动装置16，垂直位的拨杆21则按压驱动装置16使剂粉喷洒装置5喷出杀菌消毒去味剂，然后垂直位的拨杆21变为水平位，以此完成一次杀菌消毒剂粉喷洒的过程，为发酵、腐化和霉变的垃圾除臭；上述拨杆21均在360度范围内转动。棘轮机构起到限定盖体只有在盖下的过程中才能带动驱动杆。

所述拨杆21的头部均呈圆弧状，与喷洒驱动装置16上的功能对应侧的效应杆呈倾斜状，以此起到便于拨杆21按压喷洒驱动装置16的作用。

实施例6(交替喷洒2型)。

与实施例4(普通2型)相比，如图1、3和5所示，在剂粉喷洒装置5的喷洒驱动装置16与箱盖1的转动结构4之间设有联动机构；本实施例所述剂粉喷洒装置5数量为2，并分别存放有不同种类的消毒剂粉。

所述联动机构用于关闭箱体1时，交替拉动各自对应的喷洒驱动装置16，并使各自对应的剂粉喷洒装置5的喷洒口17向垃圾装载用具本体9内喷洒杀菌消毒去味剂，以此起到抑制垃圾滋养微生物(如细菌、霉菌等)、去除垃圾臭味的作用。

所述联动机构为软性连接轮替装置，软性连接轮替装置包括套设在转动结构4上的棘轮机构23和与之相连接的驱动杆22，驱动杆22均经定比例齿数啮合齿轮组29(由设置在驱动杆22外壁上的第一齿轮以及设置在与其对应的曲柄摇杆27的摇杆外壁上的第二齿轮构成，且第一齿轮与第二大齿轮的齿数比为定比例，通过调节比例可以改变开盖角度和喷洒频率的关系)与曲柄摇杆27的摇杆连接，曲柄摇杆27的两曲柄之间按180度角错开，曲柄摇杆27的两曲柄上均设有拉环30，并与各自的喷洒驱动装置16均经提拉绳28连接；此情况下，盖体1处于闭合状态时，处于高位的曲柄处于远离其对应的喷洒驱动装置16的位置，而与其连接的提拉绳28处于完全张紧状态，其对应剂粉喷洒装置5的喷洒驱动装置16的弹簧处于完全拉伸状态，处于低位的曲柄与其对应的喷洒驱动装置16相接近，与其连接的提拉绳28处于松弛状态，其对应的喷洒驱动装置16的弹簧将回缩到起始位置，当用手将盖体1打开时，转动结构4转动，此时棘轮机构23空转或不动，驱动杆22以及曲柄摇杆27均不动，当完成向垃圾装载用具中投入垃圾后，盖体1关闭的过程中，转动结构4随之(反向)转动，带动棘轮机构23及驱动杆22转动，同时带动定比例齿数啮合齿轮组29转动，并使曲柄摇杆27转动，使处于低位的曲柄带动与其连接的提拉绳28被拉紧，并使其对应剂粉喷洒装置5的喷洒驱动装置16的弹簧被拉伸，当曲柄转到高位，与其连接的提拉绳28处于张紧状态，其对应剂粉喷洒装置5的喷洒驱动装置16的弹簧也处于完全拉伸状态；处于高位的曲柄则接近其对应的喷洒驱动装置16，而与其连接的提拉绳28被放松，并使其对应剂粉喷洒装置5的喷洒驱动装置16的弹簧朝着起始位置收缩，与其对应剂粉喷洒装置5的喷洒驱动装置16的弹簧在回到起始位置的过程中，利用弹簧的收缩弹力而使其对应剂粉喷洒装置5喷出杀菌消毒去味剂，以此为垃圾杀菌消毒去味，并为已发酵、腐化和霉变的垃圾除臭；上述曲柄均在360度范围内往复转动。当然，如果不通过弹簧回弹力驱动喷洒动作，也可通过设置的杠杆柄或带槽转轮，通过改变提拉绳的作用方向，实现在盖体1关闭时通过拉动喷洒驱动装置16的驱动杆而完成喷洒动作，而弹簧仅发挥活塞回位作用。另外，也可将驱动杆22中间部分设置为两曲柄按180度角错开的结构。本发明的工作原理：首先将盖体1打开，转动结构4转动，再将垃圾袋放在连接垃圾装载用具本体9的助翻板6上，因垃圾袋的重量而会压下助翻板6，垃圾袋下滑过程中，弧形破袋刺刀8会刺破垃圾袋，使垃圾中水分和液渗漏液流出，同时还有助于使垃圾袋发生翻滚，从而增加垃圾袋中水分和渗透液从垃圾袋中流出，再经过滤液板10上的间隙中沿管束轴向通过，而最终流到储液室11内，直到垃圾袋中无水分和渗透液为止，以此实现垃圾中水分和渗漏液分离与收集的目的。垃圾袋滚下后，助翻破袋装置7自动回位恢复为正常状态。在关上盖体1时，转动结构4并带动驱动轮替装置，可以驱动剂粉喷洒装置5的喷洒驱动装置16，且使剂粉喷洒装置5喷出杀菌消毒去味剂。在关上盖体1时，垃圾装载用具本体9内形成的水汽，仍可经盖体1的高起部2侧壁上的排汽孔3、在防水外溅进气孔14的共同形成烟囱效益作用下而加速排出。以此发挥多重叠加的对垃圾的杀菌、消毒和去味功能，还可为已发酵、腐化和霉变的垃圾除臭。

另外，为了实现用于触发喷洒药剂的开盖角度的调整，棘轮结构可以设置成图6所示结构，即包括与转动结构4连接的内轮31，内轮31上设置有带复位弹簧的卡爪33，卡爪33一端设置限位凸起34，内轮31外设置有均匀分布的卡凹35，当内轮31沿逆时针转动时，卡爪33因可以旋转而可以滑过卡凹35，因此无法带动外轮32一起转，而当逆时针转动时，则卡爪33会因限位凸起34的作用无法旋转，使其会卡在卡凹35内，并带动外轮32一起运动。而卡凹35的分布数量则直接影响触发喷洒药剂的开盖角度，如设置8个卡凹35时，每次内轮31转动45°才能卡在卡凹35内，即只有盖体在打开45度角才能在盖上时驱动外轮转动，外轮32进而带动联动机构。为避免外轮32随意转动，可在外轮32外侧设置摩擦盘36，提升其转动阻力。