干粉砂浆无尘输送设备的制作方法

本发明涉及一种干粉砂浆无尘输送设备。

背景技术：

现有干粉砂浆基本采用带式输送，然后由驱动源驱动输送带进行物料传输，但是现有技术中存在的问题是，干粉砂浆放置到输送带上时，输送带与传输平台之间的摩擦力很大，所以传统的传输方式耗能非常大，传输效率低，另外干粉砂浆输送时极易产生粉尘乱飞的现象，对环境污染也非常大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种干粉砂浆无尘输送设备，以提高输送效率，避免粉尘污染。

为实现上述目的，本发明提供了一种干粉砂浆无尘输送设备，包括机架、输送带，所述机架上设有驱动输送带传输用的驱动装置，所述机架上还设有气室，所述气室的顶部设有托板，所述输送带承托在托板上进行输送，所述托板沿输送带输送方向分布有多个排气孔，所述气室连接有向气室供气用的供气装置，所述气室内设有压力传感器，所述输送带上设有重力传感器，所述输送带上方罩设有上密封罩，所述输送带、气室、上密封罩均位于防尘壳体内，所述防尘壳体的顶部连接有风机，所述风机产生吸力将防尘壳体内的粉尘通过吸尘管输送到喷淋箱，所述喷淋箱上方设有喷淋组件，所述喷淋箱下方连接有水池，所述水池的底部设有重力阀门和自动补水装置。

作为本发明的进一步改进，所述托板为横截面为弧形的弧形板，所述弧形板为下凹结构。

作为本发明的进一步改进，所述上密封罩横截面形状为倒u型结构。

作为本发明的进一步改进，所述喷淋组件包括水管，所述水管连接有压力泵及若干根喷淋管，所述喷淋管的头端设有喷头。

作为本发明的进一步改进，所述防尘壳体内设置有粉尘监测传感器，所述压力泵、风机与智能控制装置通过电气控制线连接，所述智能控制装置与粉尘监测传感器通信连接，所述智能控制装置在粉尘监测传感器监测到粉尘超标时开启风机和压力泵。

作为本发明的进一步改进，所述防尘壳体的底部为漏斗形，在漏斗形的底部设有除尘口。

作为本发明的进一步改进，所述排气孔的内设有防尘滤网。

作为本发明的进一步改进，所述排气孔的上方设有导流叶片。

本发明的有益效果是：本发明的干粉砂浆无尘输送设备通过气室承托输送带进行输送，大大减小了输送带的运行阻力，大幅度减少了输送能耗，提高了输送效率。通过设置压力传感器和重力传感器，从而可以防止输送带接触到托板，通过设置防尘滤网，从而可以防止灰尘进入气室，通过设置导流叶片，从而可以提高支撑输送带的稳定性，通过设置重力阀门和自动补水装置，从而可以及时将水池内的水进行更换，防止堵塞。

附图说明

图1是本发明干粉砂浆无尘输送设备的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

如图1所示，一种干粉砂浆无尘输送设备，包括机架、输送带1，所述机架上设有驱动输送带传输用的驱动装置，所述机架上还设有气室11，所述气室的顶部设有托板，所述输送带11承托在托板上进行输送。

所述托板沿输送方向分布有多个排气孔，所述气室连接有往气室供气用的供气装置。所述气室内设有压力传感器16，所述输送带1上设有重力传感器15，干粉砂浆无尘输送设备根据所述重力传感器15检测到所述输送带1上的重量，从而控制所述供气装置的输出压力，所述压力传感器16检测所述气室内的压力以进行监控，从而控制气压与重力的均衡，使得所述输送带1不会触碰到托板。

所述排气孔的内设有防尘滤网，防止粉尘进入所述气室，降低清洁难度。所述排气孔的上方设有导流叶片，从而对所述排气孔排出的空气进行导流，增加与所述输送带1的接触面积，提高支撑的稳定性。

所述输送带上方罩设有上密封罩12，所述输送带1、气室11、上密封罩12均位于防尘壳体13内，所述防尘壳体的顶部连接有粉尘吸附装置2，所述粉尘吸附装置2包括风机，所述风机产生吸力将防尘壳体内的粉尘通过吸尘管21输送到喷淋箱22，所述喷淋箱上方设有喷淋组件23，所述喷淋箱下方连接有水池24。

所述水池24的底部设有重力阀门25和自动补水装置26，当所述水池24内的水位达到一定高度以后，所述重力阀门25自动打开，将带有粉尘的水排出，而后所述重力阀门25自动归位，所述自动补水装置26对水池内进行水量补充，同时可以防止水池被堵塞。

进一步的，所述托板为横截面为弧形的弧形板，所述弧形板为下凹结构。所述上密封罩横截面形状为倒u型结构。

其中，喷淋组件包括水管，所述水管连接有压力泵及若干根喷淋管，所述喷淋管的头端设有喷头。所述防尘壳体内设置有粉尘监测传感器，所述压力泵、风机与智能控制装置通过电气控制线连接，所述智能控制装置与粉尘监测传感器通信连接，所述智能控制装置在粉尘监测传感器监测到粉尘超标时开启风机和压力泵。所述防尘壳体的底部为漏斗形，在漏斗形的底部设有除尘口14，通过除尘口将防尘壳体底部集聚的粉尘清除。

驱动装置包括设在机架尾端的主动辊轮和设在机架首端的从动辊轮，输送带绕在主动辊轮和从动辊轮之间，主动辊轮由电机驱动，电机带动主动辊轮转动，主动辊轮转动时带动输送带传输。供气装置包括供风机，供风机往气室供气，气室内气压增加，随后气体经排气孔排出，排出的气体在上层的输送带与托板之间形成很薄的气膜，该气膜将上层的输送带顶起，使得上层的输送带与托板之间的摩擦转换成流体摩擦，相对于传统的输送带用托辊滚动传输的方式来说，摩擦力大大减小。

上密封罩12可以有效防止干粉砂浆在输送过程中扬起的粉尘乱飞，使得全线的物料都被限制在上密封罩内，避免粉尘对外界环境产生粉尘污染。由于输送带1、气室11、主动辊轮、从动辊轮及部分机架均位于防尘壳体13内，使得从上密封罩12漏跑出来的物料不能散布到外界环境中。

本发明的干粉砂浆无尘输送设备通过气室11承托输送带进行输送，大大减小了输送带1的运行阻力，大幅度减少了输送能耗，提高了输送效率。通过设置压力传感器16和重力传感器15，从而可以防止输送带接触到托板，通过设置防尘滤网，从而可以防止灰尘进入气室11，通过设置导流叶片，从而可以提高支撑输送带的稳定性，通过设置重力阀门25和自动补水装置26，从而可以及时将水池内的水进行更换，防止堵塞。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。