一种快拆包装箱的制作方法

本发明涉及设备包装领域，具体涉及一种快拆包装箱。

背景技术：

为了便于运输与仓贮，多采用木质包装箱进行封装，但目前包装箱大多采用木板装订对设备进行包装，拆开包装箱时多使用暴力方式拆卸，拆卸过程费时费力，且严重浪费木材资源，因此，本发明旨在设计一种可以快速拆解并可回收的快拆包装箱。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种快拆包装箱，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明的一种快拆包装箱，包括底座，所述底座设有左右对称的侧壁，此处以左侧的所述侧壁为例进行详细说明，所述侧壁的前后侧端面上设有前后对称的面壁，所述面壁与所述侧壁铰接，所述侧壁内设有动力腔，所述动力腔前后两壁内设有对称的折叠腔，此处以后侧的所述折叠腔为例进行详细说明，所述折叠腔内设有折叠装置，所述侧壁内设有锁定腔，所述锁定腔内设有锁定装置，所述动力腔下壁内设有翻转腔，所述翻转腔内设有翻转装置，所述动力腔内设有动力装置，所述动力装置包括设于所述动力腔顶壁内的电机，所述动力腔内设有与所述电机动力连接的主轴，所述动力腔内的主轴外壁上设有上锥齿轮，所诉翻转腔内的主轴底端设有下扇形锥齿轮；所述动力装置可带动所述折叠装置转动折叠包装箱的所述面壁，减小包装箱的体积。

优选地，述翻转装置包括设于所述翻转腔内的翻转轴，所述翻转轴前端设有与所述下扇形锥齿轮啮合的下锥齿轮，所述下锥齿轮后端设有翻转齿轮，所述翻转腔内设有与所述翻转齿轮啮合的传动齿轮，所述底座上设有与所述传动齿轮啮合的翻转齿条；所述翻转装置可将所述侧壁翻转可快速将包装箱打开。

优选地，所述锁定装置包括设于所述锁定腔内的锁定轴，所述锁定轴顶端设有锁定榫，右侧的所述侧壁内设有与所述锁定榫配合的锁定槽，所述锁定腔下壁内设有转换腔，所述锁定轴外壁上设有位于所述转换腔内的主齿轮，所述转换腔内转动的设有扳手，所述扳手内设有滑槽，所述滑槽内可滑动的设有滑杆，所述滑杆后端与所述滑槽后壁之间弹性设有弹簧，所述转换腔内可滑动的设有与所述滑杆铰接的滑块，所述滑块右端设有与所述主齿轮啮合的锁定齿条，所述后腔顶壁内设有同步槽，所述锁定轴外壁上设有位于所述同步槽内的同步齿轮，右侧的所述侧壁内设置有上述相同的结构，右侧与左侧通过所述同步齿轮啮合连接，所述转换腔下壁内设有后腔，所述锁定轴底端设有位于所述后腔内的正锥齿轮，所述后腔内设有限位轴，所述限位轴后端设有与所述正锥齿轮啮合的副锥齿轮，所述后腔前后壁内设有储存腔，所述面壁内设有与所述储存腔对应的限位槽，所述限位轴上设有位于所述储存腔内的限位杆；所述锁定装置用于固定包装箱各个侧壁，保证包装箱的稳定性。

优选地，所述折叠装置包括设于所述折叠腔内的折叠轴，所述折叠轴前端设有与所述上锥齿轮啮合的前锥齿轮，所述折叠腔内的所述折叠轴外壁上设有后扇形锥齿轮，所述折叠腔内设有从轴，所述从轴顶端设有与所述后扇形锥齿轮啮合的从锥齿轮，所述从轴底端设有折叠齿轮，所述面壁设有环形齿条，所述折叠腔后壁内设有扇形腔，所述扇形腔内的折叠轴后端设有扇形齿轮，所述扇形腔后壁内设有固定腔，所述固定腔内设有固定轴，所述扇形腔内的所述固定轴前端设有与所述扇形齿轮啮合的固定齿轮，所述固定轴后端设有固定榫，所述面壁内设有固定槽；所述折叠装置可折叠所述面壁，减少包装箱打开后的体积。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，该设备在拆卸过程可实现半自动化，可避免误触导致包装箱自动打开，并且包装箱可重复利用，节省木材资源，因此该设备具有较高的使用和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明的一种快拆包装箱的整体结构示意图；

图2是图1中a的结构示意图;

图3是图1中b的结构示意图;

图4是图2中c-c的结构示意图;

图5是图2中d-d的结构示意图；

图6是图3中e-e的结构示意图。

具体实施方式

下面结合上述图示对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的前后左右与图1本身投影关系的上下方向一致。

如图1-6所示，本发明的一种快拆包装箱，包括底座42，所述底座42设有左右对称的侧壁11，此处以左侧的所述侧壁11为例进行详细说明，所述侧壁11的前后侧端面上设有前后对称的面壁60，所述面壁60与所述侧壁11铰接，所述侧壁11内设有动力腔31，所述动力腔31前后两壁内设有对称的折叠腔51，此处以后侧的所述折叠腔51为例进行详细说明，所述折叠腔51内设有折叠装置100，所述侧壁11内设有锁定腔63，所述锁定腔63内设有锁定装置200，所述动力腔31下壁内设有翻转腔35，所述翻转腔35内设有翻转装置300，所述动力腔31内设有动力装置400，所述动力装置400包括设于所述动力腔31顶壁内的电机30，所述动力腔31内设有与所述电机30动力连接的主轴32，所述动力腔31内的主轴32外壁上设有上锥齿轮33，所述翻转腔35内的主轴32底端设有下扇形锥齿轮36；所述动力装置400可带动所述折叠装置100转动折叠包装箱的所述面壁60，减小包装箱的体积。

有益地，所述翻转装置300包括设于所述翻转腔35内的翻转轴39，所述翻转轴39前端设有与所述下扇形锥齿轮36啮合的下锥齿轮38，所述下锥齿轮38后端设有翻转齿轮37，所述翻转腔35内设有与所述翻转齿轮37啮合的传动齿轮40，所述底座42上设有与所述传动齿轮40啮合的翻转齿条41；所述翻转装置300可将所述侧壁11翻转可快速将包装箱打开。

有益地，所述锁定装置200包括设于所述锁定腔63内的锁定轴17，所述锁定轴17顶端设有锁定榫28，右侧的所述侧壁11内设有与所述锁定榫28配合的锁定槽29，所述锁定腔63下壁内设有转换腔27，所述锁定轴17外壁上设有位于所述转换腔27内的主齿轮15，所述转换腔27内转动的设有扳手12，所述扳手12内设有滑槽43，所述滑槽43内可滑动的设有滑杆45，所述滑杆45后端与所述滑槽43后壁之间弹性设有弹簧44，所述转换腔27内可滑动的设有与所述滑杆45铰接的滑块13，所述滑块13右端设有与所述主齿轮15啮合的锁定齿条14，所述后腔22顶壁内设有同步槽26，所述锁定轴17外壁上设有位于所述同步槽26内的同步齿轮16，右侧的所述侧壁11内设置有上述相同的结构，右侧与左侧通过所述同步齿轮16啮合连接，所述转换腔27下壁内设有后腔22，所述锁定轴17底端设有位于所述后腔22内的正锥齿轮23，所述后腔22内设有限位轴19，所述限位轴19后端设有与所述正锥齿轮23啮合的副锥齿轮18，所述后腔22前后壁内设有储存腔62，所述面壁60内设有与所述储存腔62对应的限位槽66，所述限位轴19上设有位于所述储存腔62内的限位杆61；所述锁定装置200用于固定包装箱各个侧壁，保证包装箱的稳定性。

有益地，所述折叠装置100包括设于所述折叠腔51内的折叠轴46，所述折叠轴46前端设有与所述上锥齿轮33啮合的前锥齿轮34，所述折叠腔51内的所述折叠轴46外壁上设有后扇形锥齿轮47，所述折叠腔51内设有从轴50，所述从轴50顶端设有与所述后扇形锥齿轮47啮合的从锥齿轮49，所述从轴50底端设有折叠齿轮48，所述面壁60设有环形齿条59，所述折叠腔51后壁内设有扇形腔52，所述扇形腔52内的折叠轴46后端设有扇形齿轮53，所述扇形腔52后壁内设有固定腔56，所述固定腔56内设有固定轴55，所述扇形腔52内的所述固定轴55前端设有与所述扇形齿轮53啮合的固定齿轮54，所述固定轴55后端设有固定榫57，所述面壁60内设有固定槽58；所述折叠装置100可折叠所述面壁60，减少包装箱打开后的体积。

当需拆开包装箱时，使用人员手动扳动扳手12，进而通过滑杆45、滑块13、锁定齿条14、主齿轮15带动锁定轴17转动，进而带动锁定榫28转动并与锁定槽29脱离配合，同时，锁定轴17通过正锥齿轮23、副锥齿轮18、限位轴19带动限位杆61转动并与限位槽66脱离配合，与此同时，电机30开始工作并通过主轴32带动上锥齿轮33、下扇形锥齿轮36转动，上锥齿轮33通过前锥齿轮34、折叠轴46、扇形齿轮53、固定齿轮54、固定轴55带动固定榫57转动并与固定槽58脱离配合，同时，折叠轴46通过后扇形锥齿轮47、从锥齿轮49、从轴50、折叠齿轮48、环形齿条59带动面壁60转动，与此同时，下扇形锥齿轮36通过下锥齿轮38、翻转轴39、翻转齿轮37、传动齿轮40、翻转齿条41带动侧壁11转动，将包装箱打开并折叠。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，该设备在拆卸过程可实现半自动化，可避免误触导致包装箱自动打开，并且包装箱可重复利用，节省木材资源，因此该设备具有较高的使用和推广价值。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。