一种收卷机气涨轴收卷机构的制作方法

本发明涉及收卷设备技术领域，尤其涉及的是一种收卷机气涨轴收卷机构。

背景技术：

气涨轴是一种特制的收卷、放卷轴,气涨轴的名称非常多样化，又叫气压轴、膨胀轴、胀气轴、气胀轴、充气轴、压力轴、气胀辊等，用于支撑卷筒芯完成收放卷。虽然气涨轴的名称很多，但气涨轴的工作原理不外乎是当需要顶紧卷筒芯时，使充气装置对着气涨轴上的气嘴充气，使轴的表面膨胀从而顶紧卷筒芯；当需要放松卷筒芯卸料时，用手按下气嘴上的滑动气芯放气使轴的表面缩回从而方便卸下卷筒芯。从上述工作原理可看出，可充放气的气囊是现有气胀轴的核心结构之一，当气囊损坏时，必须要及时更换才能正常工作。而气囊属于易损耗品，更换气囊的成本比较高，且现有市场上的气涨轴结构差异化大，检修或更换气囊比较麻烦。专利号为201520744595.1的中国实用新型公开了一种纸机气胀轴，其技术方案要点是通过法兰连接取代现有技术中的螺纹连接，在发生气囊损坏时，拆开法兰连接处即可更换气囊，不需拆卸轴承支承部位，解决了气胀轴结构复杂以及维修不便的问题。但是，上述专利仅仅是通过改变气囊与轴体的连接结构使更换气囊变得方便，但并没有改变气涨轴的传统结构，气囊的损耗率依然存在，需要承担的气囊更换成本依然存在，这在生产中不够经济实惠。

因此，现有技术有待改进和发展。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种收卷机气涨轴收卷机构，旨在解决现有的气涨轴传统结构中气囊的损耗率不可避免，气囊的更换成本在生产中不够经济实惠的技术问题。

本发明的技术方案如下：

一种收卷机气涨轴收卷机构，其中，包括主轴、气缸组件以及至少一个限位结构；该限位结构包括第一孔板、第二孔板和环状弹性件，该第一孔板以及该第二孔板间距可调地套设于该主轴上；该第一孔板和该第二孔板相对侧的周缘之间界定出一环状的限位夹缝，该环状弹性件套设在该限位夹缝中，该气缸组件与该第二孔板传动连接以用于缩小该第一孔板以及该第二孔板之间的间距，从而缩小该限位夹缝的宽度，以将该环状弹性件的外周挤出该限位夹缝，进而顶紧卷筒芯。

所述的收卷机气涨轴收卷机构，其中，该至少一个限位结构包括两个该限位结构；该第一孔板固定设于该主轴上，该第二孔板可活动地设该于主轴上，两个该限位结构的该第二孔板设于两个该限位结构的该第一孔板之间，该气缸组件设于两个该第二孔板之间，以驱动两个该第二孔板分别向两个该第一孔板靠近或远离。

所述的收卷机气涨轴收卷机构，其中，每一该限位结构的该第一孔板和该第二孔板相对侧的周缘设有从外周向中心倾斜的斜面部，该环状弹性件卡在该限位夹缝里并与斜面部接触，当间隙减少时斜面部将该环状弹性件从该限位夹缝挤出。

所述的收卷机气涨轴收卷机构，其中，还包括导杆，该导杆设于两个该限位结构之间，该导杆的两端分别穿过该第二孔板且端部设于该第一孔板上。

所述的收卷机气涨轴收卷机构，其中，该导杆上位于一个该限位结构的该第二孔板和该第一孔板之间的段上设有复位弹簧。

所述的收卷机气涨轴收卷机构，其中，该导杆以该主轴的轴向为对称轴地设有两根。

所述的收卷机气涨轴收卷机构，其中，该气缸组件包括一个薄型气缸。

所述的收卷机气涨轴收卷机构，其中，该气缸组件包括两个薄型气缸，两个薄型气缸以该第二孔板的中心为对称点对称地设置在两个该第二孔板之间。

所述的收卷机气涨轴收卷机构，其中，该环状弹性件为环形弹簧。

所述的收卷机气涨轴收卷机构，其中，该环状弹性件为弹性橡胶圈。

有益效果：本发明提出了一种收卷机气涨轴收卷机构，采用了与传统气涨轴类似的涨缩锁紧工作原理，但设计了全新的气涨轴结构，不再需要使用气囊，锁紧时卷筒芯的重量不压在气涨轴的其他结构上，而是压在一圈突出的弹性件上，而弹性件价格低廉，在产生损耗时更换方便，更加符合生产经济原则。

附图说明

图1是收卷机气涨轴收卷机构的结构示意图。

图2是限位结构的结构示意图。

图3是图2中a处放大示意图。

图4是收卷机气涨轴收卷机构的结构示意图。

图5是图4中b处放大示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1，图1是本发明一实施例中的收卷机气涨轴收卷机构，收卷机气涨轴收卷机构主要包括主轴1、气缸组件2以及至少一个限位结构3（图1中示意的是包括了两个该限位结构3）。

参见图2及图3，该限位结构3包括第一孔板31、第二孔板32和环状弹性件33，该第一孔板31以及该第二孔板32间距可调地套设于该主轴1上。一般会在该主轴1上设置限位件将该第一孔板31固定，该第二孔板32则可活动地设于该主轴1上，以使该第一孔板31和该第二孔板32之间的间距可调。该第一孔板31和该第二孔板32相对侧的周缘之间界定出一环状的限位夹缝，该环状弹性件33套设在该限位夹缝中，该气缸组件2与该第二孔板32传动连接以用于调节该第一孔板31以及该第二孔板32之间的间距。当该气缸组件2驱动该第二孔板32向该第一孔板31的方向运动时，使该第一孔板31和该第二孔板32之间的间隙减少，即缩小该限位夹缝的宽度，会将该环状弹性件33的外周挤出该限位夹缝。在某些实施例中，可以使该第一孔板31和该第二孔板32都可活动地设于该主轴1上，然后两边都设置气缸组件2传动连接，两边各自施加方向相反的驱动力使该第一孔板31与该第二孔板32之间的间隙减少，同样可以将该环形弹性件33的外周挤出该限位夹缝。

当收卷机气涨轴收卷机构只设置有一个该限位结构3时，气缸组件2可以固定在主轴1上（图中没有画出）。该主轴1的一端设有旋转接头5，用于与收卷机的旋转驱动轴8连接，防止气管扭曲。

当收卷机气涨轴收卷机构设置有两个该限位结构3时，参见图1、图4及图5，该第一孔板31固定设于该主轴1上，该第二孔板32可活动地设该于主轴1上，两个该限位结构3的该第二孔板32设于两个该限位结构3的该第一孔板31之间，该气缸组件2设于两个该第二孔板32之间，以驱动两个该第二孔板32分别向两个该第一孔板31靠近或远离。

实际工作中，外部充气装置通过气管向气缸组件2充气，使气缸组件2的气杆伸出，由于力的作用是相互的，气杆伸出可以同时驱动两个该第二孔板32向相反的方向运动，使两个该第二孔板32分别朝向与自身属于同一限位结构3的该第一孔板31靠近，使同一限位结构3的该第一孔板31和该第二孔板32之间的间隙减少，即缩小该限位夹缝的宽度，将该环状弹性件33的外周挤出该限位夹缝至高于该第一孔板31和该第二孔板32的边缘，进而顶紧卷筒芯，以达到牢牢卡住卷筒芯的效果。需要卸料时，充气装置放气，气缸组件2的气杆收回，该第二孔板32在该环状弹性件33的收缩力作用下回到原位。设置一个该限位结构3使收卷机构结构更轻便，设置两个该限位结构3有效提高对卷筒芯的锁紧力，实际中可以根据实际情况（例如卷筒芯的重量、收卷速度等）选用不同的方案。

本发明提出了一种收卷机气涨轴收卷机构，采用了与传统气涨轴类似的涨缩锁紧工作原理，但设计了全新的气涨轴结构，不再需要使用气囊，锁紧时卷筒芯的重量不压在气涨轴的其他结构上，而是压在一圈突出的弹性件上，而弹性件价格低廉，在产生损耗时更换方便，更加符合生产经济原则。该环形弹性件33与第一孔板31及第二孔板32均没有固定连接，只是卡在该限位夹缝里，因此更换时直接将该环形弹性件33拆下，然后换上新的环形弹性件即可。

优选的，参见图3，每一该限位结构3的该第一孔板31和该第二孔板32相对侧的周缘设有从外周向中心倾斜的斜面部34，该环状弹性件33卡在该限位夹缝里并与斜面部34接触，当间隙减少时斜面部34能够更顺畅、更均匀地将该环状弹性件33从该限位夹缝挤出。

优选的，参见图1及图4，收卷机气涨轴收卷机构还设置有导杆4，该导杆4设于两个该限位结构3之间，该导杆4的两端分别穿过该第二孔板32且端部（利用垫片螺丝）设于该第一孔板31上。设置导杆4可以使该第二孔板32的活动更顺畅、更准确。优选的，该导杆4上位于一个该限位结构3的该第二孔板32和该第一孔板31之间的段上设有复位弹簧6。该导杆4优选以该主轴1的轴向为对称轴地设有两根，具体如图1所示。

具体的，对于设置一个限位机构3的方案，该气缸组件2包括一个薄型气缸，薄型气缸可以固定在主轴1上（图中没有画出）。对于设置两个限位机构3的方案，该气缸组件2包括两个薄型气缸，两个薄型气缸以该第二孔板32的中心为对称点对称地设置在两个该第二孔板32之间，如图1及图4所示。

优选的，该环状弹性件33可为弹性橡胶圈，优选为环形弹簧。对于环形弹簧，弹性大，回弹性好，该限位夹缝的宽度减少时会将该环形限位弹簧33挤出，使该环形限位弹簧33的直径变大，且使该环形限位弹簧33突出于该第一孔板31的表面，因此能够顶紧卷筒芯的内壁。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。