一种包装瓶装置的制作方法

本发明属于包装瓶技术领域，尤其涉及一种包装瓶装置。

背景技术：

药品是预防、治疗、诊断疾病的重要手段，药品质量的优劣，直接关系到患者的健康，甚至生命安全，药品的稳定性不仅与其自身的性质有关，在很大程度上还受到许多外界因素的干扰，如温度，湿度，光线，空气中的氧气、二氧化碳、微生物，储存时间，包装容器等；这些因素往往会使药品发生分解、挥发、沉淀、潮解、酸败、生霉等变化，为了保证药品的质量，药品的防潮保存是药房工作人员必须注意的问题，尤其是在家庭或药房内存放时，一些已经打开包装还没吃完的药品，特别容易受潮变质失去疗效，甚至产生毒性；有一部分药品因其理化性质的特殊而容易吸湿，还有一部分药品因剂型因素而易潮解、变质或发霉。为避免药品潮解，多雨季节应将药品都放在避光、密闭的容器内，并在干燥处保存。

目前，为了防止药品潮解，广泛采用的方式是将药品放置在玻璃瓶中加橡胶塞密封，这种方式每次打开药瓶后，潮湿的空气会被橡胶塞封装在药瓶中，造成药瓶内的药品受潮。

同时，也有采用在包装瓶或瓶盖上加装干燥剂的方式进行防潮，这种方式，可有效起到防潮作用，但是干燥剂容易造成药品污染，可能产生有毒物质，使病情加重，甚至危及生命；另外，人们取药品时会反复开启包装瓶，一段时间后包装瓶中的干燥剂吸收过多水分，使干燥剂失效，失去防潮作用；药品用完后人们一般将包装瓶丢弃，包装瓶中的干燥剂可能对周围环境造成污染。

本发明设计一种包装瓶装置解决如上问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种包装瓶装置，它是采用以下技术方案来实现的。

一种包装瓶装置，其特征在于：它包括瓶体、顶盖、调节机构、驱动环、底盖、第一隔板、固定转轴、复位弹簧、弹性通道、第三隔板、伸缩杆、环套、第二隔板，其中瓶体的上端具有出药嘴，出药嘴的作用是，将瓶体内的药品通过出药嘴倒出；且出药嘴上端的外圆面上具有外螺纹，瓶体的下端为开口端，开口端的作用是在装药品过程中，通过开口端可以快速将药品装入瓶体内侧；且瓶体下端的外圆面上具有外螺纹；瓶体内侧上端面上开有固定轴孔，顶盖的内圆面上具有内螺纹，顶盖通过内螺纹和出药嘴上的外螺纹的螺纹配合安装在出药嘴上侧，顶盖的作用是对出药嘴起到密封作用；底盖的内圆面上具有内螺纹，底盖通过内螺纹和瓶体下端的外螺纹的螺纹配合安装在瓶体下端，底盖对瓶体下侧起到密封作用。

上述固定转轴的上端固定安装在固定轴孔内，固定转轴对第一隔板起到固定作用；第一隔板上开有第一出药口，第一隔板的上侧面上开有安装轴孔，第一隔板通过安装轴孔与固定转轴的下端转动配合安装在瓶体内侧，且第一隔板上的第一出药口与瓶体上的出药嘴配合；驱动环通过转动配合安装在瓶体上端的外圆面上，且驱动环转动带动第一隔板转动；环套通过与瓶体内侧面的上下滑动配合安装在瓶体内侧；环套的作用是，当第一隔板通过伸缩杆带动第二隔板转动过程中，第二隔板会在环套内转动，而环套在调节机构的限位下不会转动，即第二隔板转动时不会与调节机构发生干涉，安装在环套上的弹性通道和第三隔板不会受到第二隔板转动的影响；同时调节机构可以通过环套带动第二隔板向下移动，不会影响第二隔板的转动；第二隔板上开有第二出药口，第二出药口的下端具有环形倒角，环形倒角的作用是在第一隔板和第二隔板在转动过程中，防止通过第二出药口进入第二隔板和第一隔板之间的弹性通道内的药品在第二隔板上的第二出药口和第三隔板上的第三出药口错开的过程中，将药品卡在第二隔板上的第二出药口和第三隔板上的第三出药口之间，影响第一隔板和第二隔板的转动；通过环形倒角可以将药品在第二隔板转动过程中通过环形倒角的斜面挤入瓶体内；第二隔板嵌套安装在环套上，且第二隔板上的第二出药口与第一隔板上的第一出药口和瓶体上的出药嘴配合；第二隔板与第一隔板之间通过具有传递扭矩的伸缩杆连接；伸缩杆的外圆面上嵌套安装有复位弹簧，复位弹簧对第二隔板起到复位作用，且复位弹簧的上下两端分别安装在第一隔板和第二隔板上；调节机构安装在瓶体外侧，且调节机构通过环套控制第二隔板上下移动；第三隔板上开有第三出药口，第三隔板安装在环套下端的内圆面上，第三隔板位于第二隔板下侧，且第三隔板上所开的第三出药口与第二隔板上的第二出药口、第一隔板上的第一出药口对应配合；第三隔板上的第三出药口位于瓶体上出药嘴的正下侧；第三隔板的作用是对瓶体内的药品起到隔离作用，在正常情况下，第二隔板上的第二出药口和第三隔板上的第三出药口错位分布，防止在正常情况下，瓶体内的药品通过第二隔板上的第二出药口进入第一隔板和第二隔板之间；第一隔板和第二隔板之间安装有弹性通道，弹性通道的作用是对药品经过第二隔板和第一隔板时起到导向隔离作用，防止药品进入第二隔板和第一隔板之间的空隙内，且弹性通道的上端固定安装在瓶体的内壁上，弹性通道的下端固定安装在环套上；弹性通道位于出药嘴的正下侧。

在正常状态下，上述第二隔板上所开的第二出药口位于瓶体上出药嘴的斜下侧，第一隔板上所开的第一出药口位于第二隔板上所开的第二出药口的斜下侧；从瓶体上侧垂直向下看，第一隔板上所开的第一出药口、第二隔板上所开的第二出药口和瓶体上的出药嘴三者的圆心的连线组成一个圆，且该圆的圆心与瓶体的圆心从瓶体上侧垂直向下看两者同心；第一隔板上所开的第一出药口、第二隔板上所开的第二出药口和瓶体上的出药嘴三者从瓶体上侧垂直向下看相互错开，且相邻两者之间的间距相同；在正常情况下，第一隔板上所开的第一出药口、第二隔板上所开的第二出药口、第三隔板上所开的第三出药口三者从瓶体上侧垂直向下看错位分布，通过第二隔板和第三隔板将瓶体内位于第三隔板下侧的药品密封，防止药品与外界空气接通。

作为本技术的进一步改进，上述顶盖与瓶体上的出药嘴之间安装有第一密封板；第一密封板的作用是提高顶盖与出药嘴之间的密封性；底盖与瓶体下端面之间安装有第二密封板；第二密封板的作用是提高底盖与瓶体下端面之间的密封性。第一密封板固定在顶盖上，第二密封板固定在底盖上，当需要打开顶盖或者底盖时能够带着相应的密封板打开。

作为本技术的进一步改进，上述瓶体上端的外圆面上安装有标记一、标记二和标记三；通过标记一、标记二、标记三与标记四的配合状态可以确定第一隔板上所开的第一出药口、第二隔板上所开的第二出药口、第三隔板上所开的第三出药口的配合状态，当标记四与标记三配合时，第一隔板、第二隔板、第三隔板和出药嘴处于正常状态，瓶体内位于第三隔板下侧的药品被密封；当标记四与标记二配合时，第二隔板上的第二出药口和第三隔板上的第三出药口从瓶体上侧垂直向下看相互对齐，但第一隔板上的第一出药口与第二隔板上的第二出药口和第三隔板上的第三出药口从瓶体上侧垂直向下看还处于错位分布状态；当标记四与标记一配合时，第二隔板上的第二出药口和第三隔板上的第三出药口从瓶体上侧垂直向下看错位分布，但第一隔板上的第一出药口与出药嘴从瓶体上侧垂直向下看相互对齐；驱动环的外圆面上安装有标记四；标记四与标记一、标记二和标记三配合；标记一上具有限位标记四的限位块，标记三对标记四限位；通过标记一上的限位块和标记三可以对驱动环的转动限位，使得驱动环只能在一定角度内来回转动；防止驱动环因360度转动而导致第一隔板、第二隔板、第三隔板和出药嘴的配合状态出现错乱；驱动环在转动过程中，标记四与标记二不会发生干涉。

作为本技术的进一步改进，上述瓶体上端的外圆面上开有两个上下分布的t形环槽，驱动环上下两端的外圆面上对称地安装有两个t形导块；驱动环通过两个t形导块与两个t形环槽的转动配合安装在瓶体上；通过两个t形导块与两个t形环槽的转动配合对驱动环起到导向作用。

作为本技术的进一步改进，上述弹性通道的上端通过第一支撑安装在瓶体内侧壁上，弹性通道的下端通过第二支撑安装在环套上端的内圆面上；弹性通道的上端固定静止，弹性通道的下端可以跟着环套进行上下移动；通过弹性通道的弹性可以确保弹性通道在第一隔板和第二隔板之间的间距处于任何状态时，弹性通道都可以对位于第一隔板和第二隔板之间的药品起到导向隔离作用。

作为本技术的进一步改进，上述伸缩杆包括伸缩外套、滑槽、导块、伸缩内杆、斜面，其中伸缩外套的外圆面上周向均匀地开有两个内外相通的滑槽，伸缩外套的下端固定安装在第二隔板上侧，伸缩内杆的下端周向均匀地安装有两个导块，伸缩内杆的上端安装在第一隔板上侧，且伸缩内杆的下端嵌套安装在伸缩外套内侧，伸缩内杆上安装的两个导块与伸缩外套上所开的两个滑槽滑动配合；通过两个导块与滑槽的配合可以使得伸缩杆具有传递扭矩的功能；两个导块上均具有一个便于伸缩内杆在安装过程中插入伸缩外套内侧的斜面。

作为本技术的进一步改进，上述瓶体的外圆面上开有导向弧形槽，驱动环通过第一连接块与第一隔板连接，且第一连接块穿过导向弧形槽与导向弧形槽滑动配合；导向弧形槽的作用是一方面对第一连接块起到导向作用，即对第一隔板起到导向作用，另一方面通过导向弧形槽可以对第一隔板的转动起到限位作用。

作为本技术的进一步改进，上述瓶体的内圆面上开有支撑环槽，第一隔板的外圆面上安装有环形支撑，第一隔板通过环形支撑与支撑环槽的配合与瓶体转动配合；通过环形支撑与支撑环槽的配合对第一隔板起到支撑导向作用。

作为本技术的进一步改进，上述调节机构包括驱动块、滑板、密封环、第二连接块、标记五、导轨，其中瓶体的外圆面上开有导向槽，导轨安装在瓶体的外圆面上且与导向槽配合；导轨上安装有三组上下均匀分布的标记五；滑板通过滑动配合安装在导轨上，且滑板与瓶体外圆面之间安装有密封环；密封环的作用是对滑板的上下滑动起到密封作用，即对药品起到密封作用；滑板靠近导轨外侧的一端安装有驱动块；滑板的另一端通过第二连接块与环套连接，且第二连接块穿过瓶体上所开的导向槽；驱动块与标记五配合；当驱动驱动块上下移动时，驱动块可以带动滑板上下移动，滑板上下移动可以通过第二连接块带动第二隔板上下移动，通过调节第二隔板与第一隔板的间距可以调节单次的出药品量；通过驱动块与标记五的配合状态可以确定弹性通道内可以储放的药品量；根据一次使用药品量的需求来确定驱动块移动的量。

作为本技术的进一步改进，上述驱动环的内圆面上与瓶体外圆面之间安装有两个上下分布的密封圈，且两个密封圈位于导向弧形槽的上下两侧；密封圈的作用是对瓶体起到密封作用。

相对于传统的包装瓶技术，本发明设计的包装瓶装置，在平常不使用时，第一隔板上所开的第一出药口、第二隔板上所开的第二出药口、第三隔板上所开的第三出药口三者从瓶体上侧垂直向下看错位分布，通过第二隔板和第三隔板将瓶体内位于第三隔板下侧的药品密封，防止药品与外界空气接通，使得药品受潮；当使用时，首先通过驱动环驱动第一隔板、第二隔板转动，使得第二隔板上的第二出药口和第三隔板上的第三出药口从瓶体上侧垂直向下看相互对齐，但第一隔板上的第一出药口与第二隔板上的第二出药口和第三隔板上的第三出药口从瓶体上侧垂直向下看还处于错位分布状态；弹性通道下侧与瓶体内位于第三隔板下侧的药品相通，但弹性通道上侧通过第一隔板与外界隔离，然后将包装瓶倒置，使得瓶体内侧的药品通过第三出药口和第二出药口进入弹性通道内，之后继续通过驱动环驱动第一隔板、第二隔板转动，使得第二隔板上的第二出药口和第三隔板上的第三出药口从瓶体上侧垂直向下看错位分布，但第一隔板上的第一出药口与出药嘴从瓶体上侧垂直向下看相互对齐；第二隔板将瓶体下侧的药品与弹性通道隔开，此时将包装瓶正放，打开顶盖，位于弹性通道内的药品就可以通过第一隔板上的第一出药口和出药嘴将药品倒出，在此过程中，瓶体内位于第三隔板下侧的药品在进入弹性通道的过程中始终未与外界接触，保护了药品，防止药品受潮。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是整体部件内部结构分布示意图。

图4是整体部件内部结构安装示意图。

图5是第一隔板和第二隔板安装示意图。

图6是标记一、标记二和标记三与标记四配合示意图。

图7是瓶体结构示意图。

图8是出药嘴结构示意图。

图9是驱动环结构示意图。

图10是弹性通道结构示意图。

图11是伸缩杆结构示意图。

图12是第一隔板结构示意图。

图13是第二隔板结构示意图。

图14是调节机构结构示意图。

图15是滑板安装示意图。

图16是导轨结构示意图。

图17是驱动环与第一隔板连接示意图。

图18是第一出药口、第二出药口、第三出药口配合示意图。

图19是第一出药口、第二出药口、第三出药口分布示意图。

图20是标记四安装示意图。

图21是标记一、标记二、标记三安装示意图。

图中标号名称：1、瓶体；2、顶盖；3、调节机构；4、驱动环；5、底盖；6、第一隔板；7、固定转轴；8、第一密封板；9、复位弹簧；10、弹性通道；11、第三隔板；12、伸缩杆；13、第二密封板；14、环套；15、第二隔板；16、标记一；17、标记二；18、标记四；19、标记三；20、出药嘴；21、固定轴孔；22、t形环槽；23、导向槽；24、导向弧形槽；25、支撑环槽；26、t形导块；27、第一支撑；28、第二支撑；29、伸缩外套；30、滑槽；31、导块；32、伸缩内杆；33、斜面；34、第一连接块；35、安装轴孔；36、第一出药口；37、环形支撑；38、第二出药口；39、驱动块；40、滑板；41、密封环；42、第二连接块；43、标记五；44、导轨；45、第三出药口；46、环形倒角；47、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1、2所示，它包括瓶体1、顶盖2、调节机构3、驱动环4、底盖5、第一隔板6、固定转轴7、复位弹簧9、弹性通道10、第三隔板11、伸缩杆12、环套14、第二隔板15，其中如图7、8所示，瓶体1的上端具有出药嘴20，出药嘴20的作用是，将瓶体1内的药品通过出药嘴20倒出；且出药嘴20上端的外圆面上具有外螺纹，瓶体1的下端为开口端，开口端的作用是在装药品过程中，通过开口端可以快速将药品装入瓶体1内侧；且瓶体1下端的外圆面上具有外螺纹；瓶体1内侧上端面上开有固定轴孔21，顶盖2的内圆面上具有内螺纹，如图3、4所示，顶盖2通过内螺纹和出药嘴20上的外螺纹的螺纹配合安装在出药嘴20上侧，顶盖2的作用是对出药嘴20起到密封作用；底盖5的内圆面上具有内螺纹，底盖5通过内螺纹和瓶体1下端的外螺纹的螺纹配合安装在瓶体1下端，底盖5对瓶体1下侧起到密封作用。

如图3、4所示，固定转轴7的上端固定安装在固定轴孔21内，固定转轴7对第一隔板6起到固定作用；如图12所示，第一隔板6上开有第一出药口36，第一隔板6的上侧面上开有安装轴孔35，如图4所示，第一隔板6通过安装轴孔35与固定转轴7的下端转动配合安装在瓶体1内侧，且第一隔板6上的第一出药口36与瓶体1上的出药嘴20配合；如图5所示，驱动环4通过转动配合安装在瓶体1上端的外圆面上，且驱动环4转动带动第一隔板6转动；环套14通过与瓶体1内侧面的上下滑动配合安装在瓶体1内侧；环套14的作用是，当第一隔板6通过伸缩杆12带动第二隔板15转动过程中，第二隔板15会在环套14内转动，而环套14在调节机构3的限位下不会转动，即第二隔板15转动时不会与调节机构3发生干涉，安装在环套14上的弹性通道10和第三隔板11不会受到第二隔板15转动的影响；同时调节机构3可以通过环套14带动第二隔板15向下移动，不会影响第二隔板15的转动；如图13所示，第二隔板15上开有第二出药口38，第二出药口38的下端具有环形倒角46，环形倒角46的作用是在第一隔板6和第二隔板15在转动过程中，防止通过第二出药口38进入第二隔板15和第一隔板6之间的弹性通道10内的药品在第二隔板15上的第二出药口38和第三隔板11上的第三出药口45错开的过程中，将药品卡在第二隔板15上的第二出药口38和第三隔板11上的第三出药口45之间，影响第一隔板6和第二隔板15的转动；通过环形倒角46可以将药品在第二隔板15转动过程中通过环形倒角46的斜面挤入瓶体1内；如图4所示，第二隔板15嵌套安装在环套14上，且第二隔板15上的第二出药口38与第一隔板6上的第一出药口36和瓶体1上的出药嘴20配合；第二隔板15与第一隔板6之间通过具有传递扭矩的伸缩杆12连接；伸缩杆12的外圆面上嵌套安装有复位弹簧9，复位弹簧9对第二隔板15起到复位作用，且复位弹簧9的上下两端分别安装在第一隔板6和第二隔板15上；调节机构3安装在瓶体1外侧，且调节机构3通过环套14控制第二隔板15上下移动；第三隔板11上开有第三出药口45，第三隔板11安装在环套14下端的内圆面上，第三隔板11位于第二隔板15下侧，且第三隔板11上所开的第三出药口45与第二隔板15上的第二出药口38、第一隔板6上的第一出药口36对应配合；第三隔板11上的第三出药口45位于瓶体1上出药嘴20的正下侧；第三隔板11的作用是对瓶体1内的药品起到隔离作用，在正常情况下，第二隔板15上的第二出药口38和第三隔板11上的第三出药口45错位分布，防止在正常情况下，瓶体1内的药品通过第二隔板15上的第二出药口38进入第一隔板6和第二隔板15之间；第一隔板6和第二隔板15之间安装有弹性通道10，弹性通道10的作用是对药品经过第二隔板15和第一隔板6时起到导向隔离作用，防止药品进入第二隔板15和第一隔板6之间的空隙内，且弹性通道10的上端固定安装在瓶体1的内壁上，弹性通道10的下端固定安装在环套14上；弹性通道10位于出药嘴20的正下侧。

如图18、19所示，在正常状态下，第二隔板15上所开的第二出药口38位于瓶体1上出药嘴20的斜下侧，第一隔板6上所开的第一出药口36位于第二隔板15上所开的第二出药口38的斜下侧；从瓶体1上侧垂直向下看，第一隔板6上所开的第一出药口36、第二隔板15上所开的第二出药口38和瓶体1上的出药嘴20三者的圆心的连线组成一个圆，且该圆的圆心与瓶体1的圆心从瓶体1上侧垂直向下看两者同心；第一隔板6上所开的第一出药口36、第二隔板15上所开的第二出药口38和瓶体1上的出药嘴20三者从瓶体1上侧垂直向下看相互错开，且相邻两者之间的间距相同；在正常情况下，第一隔板6上所开的第一出药口36、第二隔板15上所开的第二出药口38、第三隔板11上所开的第三出药口45三者从瓶体1上侧垂直向下看错位分布，通过第二隔板15和第三隔板11将瓶体1内位于第三隔板11下侧的药品密封，防止药品与外界空气接通。

综上所述：

本发明设计的有益效果：该包装瓶装置，在平常不使用时，第一隔板6上所开的第一出药口36、第二隔板15上所开的第二出药口38、第三隔板11上所开的第三出药口45从瓶体1上侧垂直向下看三者错位分布，通过第二隔板15和第三隔板11将瓶体1内位于第三隔板11下侧的药品密封，防止药品与外界空气接通，使得药品受潮；当使用时，首先通过驱动环4驱动第一隔板6、第二隔板15转动，使得第二隔板15上的第二出药口38和第三隔板11上的第三出药口45从瓶体1上侧垂直向下看相互对齐，但第一隔板6上的第一出药口36与第二隔板15上的第二出药口38和第三隔板11上的第三出药口45从瓶体1上侧垂直向下看还处于错位分布状态；弹性通道10下侧与瓶体1内位于第三隔板11下侧的药品相通，但弹性通道10上侧通过第一隔板6与外界隔离，然后将包装瓶倒置，使得瓶体1内侧的药品通过第三出药口45和第二出药口38进入弹性通道10内，之后继续通过驱动环4驱动第一隔板6、第二隔板15转动，使得第二隔板15上的第二出药口38和第三隔板11上的第三出药口45从瓶体1上侧垂直向下看错位分布，但第一隔板6上的第一出药口36与出药嘴20从瓶体1上侧垂直向下看相互对齐；第二隔板15将瓶体1下侧的药品与弹性通道10隔开，此时将包装瓶正放，打开顶盖2，位于弹性通道10内的药品就可以通过第一隔板6上的第一出药口36和出药嘴20将药品倒出，在此过程中，瓶体1内位于第三隔板11下侧的药品在进入弹性通道10的过程中始终未与外界接触，保护了药品，防止药品受潮。

如图4所示，上述顶盖2与瓶体1上的出药嘴20之间安装有第一密封板8；第一密封板8的作用是提高顶盖2与出药嘴20之间的密封性；底盖5与瓶体1下端面之间安装有第二密封板13；第二密封板13的作用是提高底盖5与瓶体1下端面之间的密封性；第一密封板8固定在顶盖2上，第二密封板13固定在底盖5上，当需要打开顶盖2或者底盖5时能够带着相应的第一密封板8和第二密封板13打开。

如图21所示，上述瓶体1上端的外圆面上安装有标记一16、标记二17和标记三19；通过标记一16、标记二17、标记三19与标记四18的配合状态可以确定第一隔板6上所开的第一出药口36、第二隔板15上所开的第二出药口38、第三隔板11上所开的第三出药口45的配合状态，当标记四18与标记三19配合时，第一隔板6、第二隔板15、第三隔板11和出药嘴20处于正常状态，瓶体1内位于第三隔板11下侧的药品被密封；当标记四18与标记二17配合时，第二隔板15上的第二出药口38和第三隔板11上的第三出药口45从瓶体1上侧垂直向下看相互对齐，但第一隔板6上的第一出药口36与第二隔板15上的第二出药口38和第三隔板11上的第三出药口45从瓶体1上侧垂直向下看还处于错位分布状态；当标记四18与标记一16配合时，第二隔板15上的第二出药口38和第三隔板11上的第三出药口45从瓶体1上侧垂直向下看错位分布，但第一隔板6上的第一出药口36与出药嘴20从瓶体1上侧垂直向下看相互对齐；如图20所示，驱动环4的外圆面上安装有标记四18；如图6所示，标记四18与标记一16、标记二17和标记三19配合；标记一16上具有限位标记四18的限位块，标记三19对标记四18限位；通过标记一16上的限位块和标记三19可以对驱动环4的转动限位，使得驱动环4只能在一定角度内来回转动；防止驱动环4因360度转动而导致第一隔板6、第二隔板15、第三隔板11和出药嘴20的配合状态出现错乱；驱动环4在转动过程中，标记四18与标记二17不会发生干涉。

如图7所示，上述瓶体1上端的外圆面上开有两个上下分布的t形环槽22，如图9所示，驱动环4上下两端的外圆面上对称地安装有两个t形导块26；如图5所示，驱动环4通过两个t形导块26与两个t形环槽22的转动配合安装在瓶体1上；通过两个t形导块26与两个t形环槽22的转动配合对驱动环4起到导向作用。

如图5、10所示，上述弹性通道10的上端通过第一支撑27安装在瓶体1内侧壁上，弹性通道10的下端通过第二支撑28安装在环套14上端的内圆面上；弹性通道10的上端固定静止，弹性通道10的下端可以跟着环套14进行上下移动；通过弹性通道10的弹性可以确保弹性通道10在第一隔板6和第二隔板15之间的间距处于任何状态时，弹性通道10都可以对位于第一隔板6和第二隔板15之间的药品起到导向隔离作用。

如图11所示，上述伸缩杆12包括伸缩外套29、滑槽30、导块31、伸缩内杆32、斜面33，其中伸缩外套29的外圆面上周向均匀地开有两个内外相通的滑槽30，伸缩外套29的下端固定安装在第二隔板15上侧，伸缩内杆32的下端周向均匀地安装有两个导块31，伸缩内杆32的上端安装在第一隔板6上侧，且伸缩内杆32的下端嵌套安装在伸缩外套29内侧，伸缩内杆32上安装的两个导块31与伸缩外套29上所开的两个滑槽30滑动配合；通过两个导块31与滑槽30的配合可以使得伸缩杆12具有传递扭矩的功能；两个导块31上均具有一个便于伸缩内杆32在安装过程中插入伸缩外套29内侧的斜面33。

如图7所示，上述瓶体1的外圆面上开有导向弧形槽24，如图12、17所示，驱动环4通过第一连接块34与第一隔板6连接，且第一连接块34穿过导向弧形槽24与导向弧形槽24滑动配合；导向弧形槽24的作用是一方面对第一连接块34起到导向作用，即对第一隔板6起到导向作用，另一方面通过导向弧形槽24可以对第一隔板6的转动起到限位作用。

如图7所示，上述瓶体1的内圆面上开有支撑环槽25，如图12所示，第一隔板6的外圆面上安装有环形支撑37，如图5所示，第一隔板6通过环形支撑37与支撑环槽25的配合与瓶体1转动配合；通过环形支撑37与支撑环槽25的配合对第一隔板6起到支撑导向作用。

如图14所示，上述调节机构3包括驱动块39、滑板40、密封环41、第二连接块42、标记五43、导轨44，其中如图7所示，瓶体1的外圆面上开有导向槽23，如图4所示，导轨44安装在瓶体1的外圆面上且与导向槽23配合；如图16所示，导轨44上安装有三组上下均匀分布的标记五43；如图15所示，滑板40通过滑动配合安装在导轨44上，且滑板40与瓶体1外圆面之间安装有密封环41；密封环41的作用是对滑板40的上下滑动起到密封作用，即对药品起到密封作用；如图14所示，滑板40靠近导轨44外侧的一端安装有驱动块39；滑板40的另一端通过第二连接块42与环套14连接，且第二连接块42穿过瓶体1上所开的导向槽23；驱动块39与标记五43配合；当驱动驱动块39上下移动时，驱动块39可以带动滑板40上下移动，滑板40上下移动可以通过第二连接块42带动第二隔板15上下移动，通过调节第二隔板15与第一隔板6的间距可以调节单次的出药品量；通过驱动块39与标记五43的配合状态可以确定弹性通道10内可以储放的药品量；根据一次使用药品量的需求来确定驱动块39移动的量。

上述驱动环4的内圆面上与瓶体1外圆面之间安装有两个上下分布的密封圈47，且两个密封圈47位于导向弧形槽24的上下两侧；密封圈47的作用是对瓶体1起到密封作用。

具体工作流程：当使用本发明设计的包装瓶装置时，在平常不使用时，第一隔板6上所开的第一出药口36、第二隔板15上所开的第二出药口38、第三隔板11上所开的第三出药口45从瓶体1上侧垂直向下看错位分布，通过第二隔板15和第三隔板11将瓶体1内位于第三隔板11下侧的药品密封，防止药品与外界空气接通，使得药品受潮；当使用时，首先通过驱动环4驱动第一隔板6、第二隔板15转动，在转动过程中，当安装在驱动环4上的标记四18与安装在瓶体1上的标记二17配合时，将包装瓶倒置，使得瓶体1内侧的药品通过第三出药口45和第二出药口38进入弹性通道10内，之后继续通过驱动环4驱动第一隔板6、第二隔板15转动，在转动过程中，当安装在驱动环4上的标记四18与安装在瓶体1上的标记一16配合时，将包装瓶正放，打开顶盖2，位于弹性通道10内的药品就可以通过第一隔板6上的第一出药口36和出药嘴20将药品倒出，在此过程中，瓶体1内位于第三隔板11下侧的药品在进入弹性通道10的过程中始终未与外界接触，保护了药品，防止药品受潮。