一种充气减震、除湿的高阻隔气相防锈袋的制作方法

本发明涉及防锈包装领域，更具体地说，它涉及一种充气减震、除湿的高阻隔气相防锈袋。
背景技术：
：金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要使用到防锈袋，防锈袋具有良好的可塑性，能克服传统的防锈产品保护不充分的弱点；具有良好的透明性。现有的技术中对金属物品在包装后的防锈处理主要还是在金属制品上涂覆防锈剂，然后装入包装袋，此种包装比较复杂，并且还存在包装袋强度低以及不能对包装袋内进行物品进行减震缓冲的目的。防锈袋内含有起到防锈作用的气相缓蚀剂，气相缓蚀剂的挥发性随温度的升高而增加。需要特别注意的是：防锈袋内湿度问题也将印象气相防锈的效果，气相缓蚀剂在相对湿度大于75％的环境中，其缓蚀效果将降低，如何防止有色金属在湿度较大环境中的锈蚀，是目前亟待解决的技术问题。现有公开号为cn206969265u的中国专利-减震型防锈包装袋，虽然提升包装袋使用时的减震性能，避免了包装袋内金属制品因撞击而损伤，其次，该包装袋还依靠加强层提升包装袋的抗拉抗撕能力，但是其结构层复杂繁多，采用的evoh薄膜层虽说有着阻隔性能，但无法解决湿度较大的环境下的气相防锈气体挥发的问题，同时袋内空气、水蒸气的存在也大大影响着防锈效果。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本公司发明一种充气减震、除湿的高阻隔气相防锈袋，可以对包装内的物品或进行充气减震，起到缓冲作用，同时整个袋体采用高阻隔包装，减少周围环境的湿气，避免空气、水蒸气以及腐蚀气体等渗入袋中，有着很好的不透水性，袋内设置硅胶除湿层，可以很好吸收袋内空气和水蒸气，降低袋内湿度，使气相防锈层更好的进行气相防锈。为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种充气减震、除湿的高阻隔气相防锈袋，包括袋体和充气气囊，所述充气气囊黏结在袋体上，充气气囊和袋体之间设置通气孔连通充气；所述袋体为层状结构，从内而外依次包括三层结构：硅胶除湿层、气相防锈层和ptn复合阻隔层；硅胶除湿层，设置在袋体最内部，吸附袋内湿气；气相防锈层呢，设置在袋体中间层，气相防锈；ptn复合阻隔层，设置在袋体最外层，阻隔空气、水和油。进一步地，所述充气气囊设置有四个，分别黏结在在袋体四角。进一步地，所述硅胶除湿层包括以下重量份组分：硅胶80-100份、硫化剂3-5份、活性剂1-4份和固化剂2-3份；所述硅胶为粗孔硅胶；所述硫化剂为铂金硫化剂；所述活性剂为硫化活性剂，所述固化剂为硅胶固化剂。硫化硅胶有着很强的吸附能力，其在袋体最内层，可以很好地起到除湿、干燥和吸附的作用，使得气相防锈层发挥到最好的气相防锈效果。进一步地，所述气相防锈层包括以下重量份组分：pe树脂30-50份、气相防锈母粒1.5-5份、增塑剂3-5份和稳定剂1份；所述pe树脂为茂金属聚乙烯，所述增塑剂为乙酰柠檬酸三丁酯。气相防锈母粒的添加起到良好的防锈作用，茂金属聚乙烯很好的阻止袋内水蒸气的渗透，影响防锈效果，增塑剂使得气相防锈层和袋体有着很好的力学性能。进一步地，所述ptn复合阻隔层包括以下重量份组分：ptn70-90份、pet30-50份、钛催化剂3-5份和稳定剂1份；所述稳定剂包括热稳定剂和、光稳定剂和防老化剂。ptn有着优异的高阻隔性能，而pet和ptn的合金化增强了其气体阻隔性，同时加强了耐热性性能和抗紫外光以及耐化学腐蚀性能，避免袋体被恶劣环境侵蚀破坏，还可以降低周围空气的湿度，防止影响气相防锈的效果。进一步地，所述袋体各个结构层之间采用胶黏剂热压黏结。进一步地，所述充气气囊为橡胶材料，保护袋体四角。该充气减震、除湿的高阻隔气相防锈袋的制备方法，包括以下制备步骤：第一步：称取所需重量份原料，将硅胶与固化剂搅拌均匀后，冷却10-25min，然后进行真空排气20-30min，将抽完真空的硅胶倒入压胶罐，冷却10min，然后进行压胶处理至无气泡，将压胶后的产品放入30-50℃的烤箱中，烘烤120min，将烘烤后的硅胶、硫化剂和活性剂放入鼓式硫化机进行硫化，主鼓与从鼓半径比为3:2，鼓转数为300r/min,温度为140--190℃，得到硅胶成品，然后热压成膜，硅胶除湿层。第二步:称取所需重量份原料，依次加入到高速混合机中混合，转速800-1200r/min，温度80-120℃，时间为30min，得到混合料，将混合料投入密炼机，温度100-180℃，时间20min，热压成膜，得到气相防锈层。第三步:称取所需重量份原材料，将ptn、pet在高速混合机混合，转速1000-1500r/min，温度80-120℃，时间为45min，得到混合料，将混合料、钛催化剂和稳定剂依次均匀加入到双螺杆挤出机，转速为200-400r/min，温度为120-155℃，挤出造粒，然后加入到吹膜机中，得到ptn复合阻隔层。第四步:将第二步得到的气相防锈层通过胶黏剂在硅胶除湿层上压延成型，冷却90min后；将第三步得到的ptn复合阻隔层通过胶黏剂在气相防锈层上压延成型，冷却36h，得到袋体。综上所述，本发明具有以下有益效果：一种充气减震、除湿的高阻隔气相防锈袋，可以对包装内的物品或进行充气减震，起到缓冲作用，同时整个袋体采用高阻隔包装，减少周围环境的湿气，避免空气、水蒸气以及腐蚀气体等渗入袋中，有着很好的不透水性，袋内设置硅胶除湿层，可以很好吸收袋内空气和水蒸气，降低袋内湿度，使气相防锈层更好的进行气相防锈。附图说明图1为气相防锈袋俯视图；图2为气相防锈袋结构示意图。图中：1、硅胶除湿层；2、气相防锈层；3、ptn复合阻隔层；11、袋体；12、充气气囊；13、通气孔。具体实施方式以下结合附图对本发明作进一步详细说明。实施例：如图1，一种充气减震、除湿的高阻隔气相防锈袋，包括袋体11和充气气囊12，所述充气气囊12黏结在袋体11上，充气气囊2和袋体11之间设置通气孔13连通充气；如图2，所述袋体11为层状结构，从内而外依次包括三层结构：硅胶除湿层1、气相防锈层2和ptn复合阻隔层3；硅胶除湿层2，设置在袋体11最内部，吸附袋内空气和水蒸气；气相防锈层2，设置在袋体11中间层，气相防锈；ptn复合阻隔层3，设置在袋体11最外层，阻隔空气和水蒸汽渗透。该充气减震、除湿的高阻隔气相防锈袋的制备方法，包括以下制备步骤：第一步：称取所需重量份原料，将硅胶与固化剂搅拌均匀后，冷却10-25min，然后进行真空排气20-30min，将抽完真空的硅胶倒入压胶罐，冷却10min，然后进行压胶处理至无气泡，将压胶后的产品放入30-50℃的烤箱中，烘烤120min，将烘烤后的硅胶、硫化剂和活性剂放入鼓式硫化机进行硫化，主鼓与从鼓半径比为3:2，鼓转数为300r/min,温度为140--190℃，得到硅胶成品，然后热压成膜，硅胶除湿层1。第二步:称取所需重量份原料，依次加入到高速混合机中混合，转速800-1200r/min，温度80-120℃，时间为30min，得到混合料，将混合料投入密炼机，温度100-180℃，时间20min，热压成膜，得到气相防锈层2。第三步:称取所需重量份原材料，将ptn、pet在高速混合机混合，转速1000-1500r/min，温度80-120℃，时间为45min，得到混合料，将混合料、钛催化剂和稳定剂依次均匀加入到双螺杆挤出机，转速为200-400r/min，温度为120-155℃，挤出造粒，然后加入到吹膜机中，得到ptn复合阻隔层3。第四步:将第二步得到的气相防锈层2通过胶黏剂在硅胶除湿层1上压延成型，冷却90min后；将第三步得到的ptn复合阻隔层3通过胶黏剂在气相防锈层2上压延成型，冷却36h，得到袋体11。实施例1-6原料组分如表1。表1：实施例1-6原料组分实施例7-8和对比例1-4原料组分如表2。表2：实施例7-8和对比例1-4原料组分测试项目和技术指标如表3表3：测试项目和技术指标测试项目技术要求、标准拉伸强度gb-1039湿度gb/t11605-2005气相缓蚀能力gb/t16267-2008水蒸气透过率gb/t21529-2008气体透过率gb/t1038-2000耐候性gb/t22040-2008实施例1-6测试结果如表4表4:实施例1-6测试结果实施例7-8和对比例1-4测试结果如表5。表5：实施例7-8和对比例1-4测试结果实验结果分析：通过对比分析发现，实施例6作为优选，拉伸强度达到了200pa，每平米可承受200n力，力学性能优异，袋内湿度占比仅为1％，可以很好地吸附水蒸气，起到干燥作用，从实施例1-8和中可以发现水蒸气通过率和透氧率极低，分别在1％以下和3％以下，使得气相防锈达到最佳效果，等级达到0级，无锈。通过实施例6与对比例1-4分别对比分析发现，稳定剂、钛催化剂、活性剂的加入使得袋体高隔性能和吸附性能有了很大的提升，使得气相防锈能力更加优异。本发明防锈袋可以对袋内的物品或进行充气减震，起到缓冲作用，同时整个袋体采用高阻隔包装，减少周围环境的湿气，避免空气、水蒸气以及腐蚀气体等渗入袋中，有着很好的不透水性，袋内设置硅胶除湿层，可以很好吸收袋内空气和水蒸气，降低袋内湿度，使气相防锈层更好的进行气相防锈，根据实施例1-8和对比例1-4的实验结果分析看出，本防锈袋有着优异的耐候性，可以在较为恶劣的环境下进行包装使用。当前第1页12