导光板顶角保护装置的制作方法

本发明属于导光板包装储运设施技术领域，具体涉及一种导光板顶角保护装置。

背景技术：

前述导光板（lightguideplate）是将光学级的亚克力/pc板材利用具有极高反射率且不吸光的材料在其底面通过诸如激光雕刻、网格雕刻和uv网版印刷之类的技术手段印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从光源如灯发出的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射至各个导光点时，反射光会向各个角度或称各个方向扩散，然后破坏反射条件并由导光板正面射出。此外可通过各种疏密不同、大小有异的导光点，可使导光板均匀发光。具体而言，导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。采用光谱分析原理与数码uv印刷技术相结合并在恒温、恒湿且洁净无尘环境下制成的。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄变以及安装维修简捷等长处。

导光板广泛应用于液晶显示器光源系统并且在公开的中国专利文献中不乏见诸关于导光板的技术信息，略以例举的如cn1187639c（导光板及其模具的制作方法）、cn100376955c（导光板及其制作方法）、cn100389330c（导光板制造方法）、cn100529874c（导光板）和cn101738676b（导光板的制作方法），等等。

如业界所知，制作完成的成品导光板在包装工序中通常以复数枚自上而下摞置的形式装入包装袋中并且对包装袋抽真空，抽真空至工艺所要求的真空度后，将包装袋袋口封闭。

已有技术通常采用铝箔复膜包装袋并且在自动真空包装机上对前述导光板包装而得以达到对导光板的隔热、隔潮和防尘之目的。

此外，为了保护成品导光板表面及端面的结构，通常在其上下表面各附设保护膜，并且将保护膜的四周边际部分探出导光板边部约5-20mm，以利对导光板的四周边缘部保护。由于前述保护膜之间具有一定的吸附作用，因而摞置的各上下两相邻的导光板之间通常不太会出现超出期望要求的错动或窜动情形。但是如果处于摞置状态的某一或某些导光板未能良好对齐，那么该未能对齐的导光板的顶角会呈突出状态，于是在诸如仓储、运输之类的物流环节中无法避免损坏乃至造成报废的现象。据本申请人对导光板生产厂商所作的市场调研表明：因前述某一或某些导光板未能充分对齐而导致的报废率约占导光板总量的1%左右。从而一方面造成了资源浪费，另一方面增大了生产厂商的制造成本。

在公开的中国专利文献中虽然可见诸对被运输的产品进行保护的技术信息，如cn108996026a（一种运输保护装置）、cn109018689a（一种木材运输用保护装置）、cn108973411a（一种纸张保护装置）和cn206942164u（一种边角保护装置及气膜建筑基础），等等，但是并非限于例举的前述专利文献并不是针对导光板的包装的，并且对于在物流环节中如何避免损及导光板顶角不具有启示作用。

典型的如cn103429002b推荐的“一种pcb板保护装置”，但是该专利方案是针对在制作厚度相对较薄的pcb板生产线上制作厚度相对较厚的pcb板时有可能出现的诸如摩擦、挤压之类的问题而提出的。

更为典型如cn105383802b提供的“一种壳体结构顶角保护装置”，该专利是针对机械设备的顶角保护而提出的并且客观上具有说明书第0011至0015段记载的技术效果，但是通过对该专利的实施例1和2阅读可知其对于申请人在上面提及的导光板顶角保护同样不具有可借鉴的启示意义。

针对上述已有技术状况，本申请人进行了有益的探索与试验并且形成了下面将要介绍的技术方案。

技术实现要素：

本发明的任务在于提供一种有助于可靠地对成品导光板的顶角进行有效防护并得以避免在诸如包装、仓储和运输之类的物流环节中造成损坏、有利于体现良好的周转使用效果而得以节约资源的导光板顶角保护装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种导光板顶角保护装置，包括一四周以及底部封闭并且构成有一箱体腔的箱体，在该箱体上配设有一用于对所述箱体腔的腔口部位封闭或开启的箱体盖；特征在于还包括有一用于阻止以摞置状态设置在箱体腔内的导光板的顶角与箱体腔的箱体腔角部接触的导光板顶角防接触机构，该导光板顶角防接触机构设置在所述箱体腔的箱体腔侧壁上并且凸起于箱体腔侧壁朝向所述箱体腔的一侧的表面；一导光板挟持机构和一压板迫紧机构，导光板挟持机构左右移动地设置在所述箱体腔内，压板迫紧机构支承在所述箱体的右侧并且伸展到箱体腔内与导光板挟持机构连接。

在本发明的一个具体的实施例中，所述箱盖的一侧通过箱盖铰接件与所述箱体的箱体腔的腔口部位的左侧铰接，而箱盖的另一侧构成为自由侧，其中，所述的箱盖铰接件为铰链或销轴。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述箱体的箱体腔侧壁包括箱体腔左侧壁、箱体腔右侧壁、箱体腔前侧壁和箱体腔后侧壁，前述的导光板顶角防接触机构包括箱体腔左侧壁弹性块ⅰ、箱体腔前侧壁弹性块ⅱ和箱体腔后侧壁弹性块ⅲ，箱体腔左侧壁弹性块ⅰ以间隔状态分布并且与所述箱体腔左侧壁固定，箱体腔前侧壁弹性块ⅱ以间隔状态分布并且与所述箱体腔前侧壁固定，箱体腔后侧壁弹性块ⅲ以间隔状态分布并且与所述箱体腔后侧壁固定，所述导光板挟持机构左右移动地对应于所述箱体腔右侧壁的左侧，在所述箱体的右侧外壁上构成有一压板迫紧机构安装腔，所述的压板迫紧机构在对应于压板迫紧机构安装腔的位置设置在所述箱体的右侧。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述箱体腔左侧壁弹性块ⅰ、箱体腔前侧壁弹性块ⅱ以及箱体腔后侧壁弹性块ⅲ的形状及大小是相同的并且高度是相等的，并且该箱体腔左侧壁弹性块ⅰ、箱体腔前侧壁弹性块ⅱ以及箱体腔后侧壁弹性块ⅲ的顶面低于所述箱体腔的腔口的上平面，低于程度是与所述箱盖的厚度相适应的。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的箱体腔左侧壁弹性块ⅰ、箱体腔前侧壁弹性块ⅱ以及箱体腔后侧壁弹性块ⅲ为截面形状呈半圆形的橡胶块并且半圆形的圆弧面朝向所述的箱体腔。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的导光板挟持机构包括一导光板侧面柔顺挟持板和一柔顺挟持板压板，导光板侧面柔顺挟持板与柔顺挟持板压板的左侧固定，并且由柔顺挟持板压板连同导光板侧面柔顺挟持板在所述箱体腔内左右移动地设置在所述箱体腔右侧壁的左侧，对应于所述压板迫紧机构安装腔的位置设置在所述箱体的右侧的压板迫紧机构与所述柔顺挟持板压板连接。

在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述箱体的箱体腔右侧壁上并且在对应于所述柔顺挟持板压板的两端的位置各开设有一导销让位孔，对应于所述压板迫紧机构安装腔的位置设置在所述箱体的右侧的所述压板迫紧机构在途经所述导销让位孔后探入到所述箱体腔内与所述柔顺挟持板压板连接。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述导光板侧面柔顺挟持板为橡胶板或尼龙板。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述柔顺挟持板压板的右侧并且在对应于所述导销让位孔的位置固定有一导销连接座，对应于所述压板迫紧机构安装腔的位置设置在所述箱体的右侧的所述压板迫紧机构在途经所述导销让位孔后探入到所述箱体腔内与所述导销连接座连接。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的压板迫紧机构包括一压板作用弓形弹簧片和一导销，压板作用弓形弹簧片对应于所述压板迫紧机构安装腔的位置设置在所述箱体的右侧，并且该压板作用弓形弹簧片的两端抵挡在压板迫紧机构安装腔的腔壁上，而压板作用弓形弹簧片的中部通过导销连接螺钉与导销的右端端面连接，而该导销的左端以滑动状态穿过所述导销让位孔后通过导销铰接销轴与所述导销连接座铰接连接。

本发明提供的技术方案的技术效果之一，由于在箱体的箱体腔内设置了用于阻止以摞置状态设置在箱体腔内的导光板的顶角与箱体腔的箱体腔角部接触的导光板顶角防接触机构，因而能有效地对导光板的顶角进行防护，避免在诸如包装、仓储以及运输之类的物流环节中出现损坏的情形；之二，由于整个导光板保护装置可以回收利用，因而能够节约资源；之三，由于整体结构简单并且经济廉价，因而得以满足导光板生产厂商的使用要求。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为图1的剖视图。

图3为图1所示结构的压板迫紧机构的另一实施例图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念均是以图1所处的位置状态为基准的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

实施例1：

请参见图1和图2，示出了一形状呈矩形体即呈长方体的四周以及底部封闭并且构成有一箱体腔11的箱体1，在该箱体1上配设有一用于对前述箱体腔11的腔口部位封闭或开启的箱体盖12。

作为本发明提供的技术方案的技术要点：在前述导光板顶角保护装置的结构体系中还包括有一用于阻止以摞置状态设置在箱体腔11内的并且由图2示意的导光板5的顶角51与箱体腔11的箱体腔角部111接触的导光板顶角防接触机构2，该导光板顶角防接触机构2设置在前述箱体腔11的箱体腔侧壁上并且凸起于箱体腔侧壁朝向前述箱体腔11的一侧的表面；一导光板挟持机构3和一压板迫紧机构4，导光板挟持机构3左右移动地设置在前述箱体腔11内，压板迫紧机构4支承在前述箱体1的右侧并且伸展到即探入到箱体腔11内与导光板挟持机构3连接。

继续见图1和图2，前述箱盖12的一侧通过箱盖铰接件121与前述箱体1的箱体腔11的腔口部位的左侧铰接，而箱盖12的另一侧构成为既可向上掀起又能向下关闭的自由侧，在本实施例中，前述的箱盖铰接件121为铰链，但也可以是销轴。

继续见图1和图2，前述箱体11的箱体腔侧壁包括箱体腔左侧壁112、箱体腔右侧壁113、箱体腔前侧壁114和箱体腔后侧壁115，前述的导光板顶角防接触机构2包括箱体腔左侧壁弹性块ⅰ21、箱体腔前侧壁弹性块ⅱ22和箱体腔后侧壁弹性块ⅲ23，箱体腔左侧壁弹性块ⅰ21以间隔状态分布并且与前述箱体腔左侧壁112固定，箱体腔前侧壁弹性块ⅱ22以间隔状态分布并且与前述箱体腔前侧壁114固定，箱体腔后侧壁弹性块ⅲ23以间隔状态分布并且与前述箱体腔后侧壁115固定，前述导光板挟持机构3左右移动地对应于前述箱体腔右侧壁113的左侧，在前述箱体1的右侧外壁上构成有一压板迫紧机构安装腔13，前述的压板迫紧机构4在对应于压板迫紧机构安装腔13的位置设置在前述箱体1的右侧。

前述箱体腔左侧壁弹性块ⅰ21、箱体腔前侧壁弹性块ⅱ22以及箱体腔后侧壁弹性块ⅲ23的形状及大小是相同的并且高度是相等的，并且该箱体腔左侧壁弹性块ⅰ21、箱体腔前侧壁弹性块ⅱ22以及箱体腔后侧壁弹性块ⅲ23的顶面低于前述箱体腔11的腔口的上平面，低于程度是与前述箱盖12的厚度相适应的。

在本实施例中，前述的箱体腔左侧壁弹性块ⅰ21、箱体腔前侧壁弹性块ⅱ22以及箱体腔后侧壁弹性块ⅲ23为截面形状呈半圆形（也可称“d字形”）的橡胶块并且半圆形的圆弧面朝向前述的箱体腔11，而平坦的一面朝向箱体腔11的腔壁并且优选采用强力胶粘剂粘固，具体地讲，箱体腔左侧壁弹性块ⅰ21的平坦的一侧朝向箱体腔11的箱体腔左侧壁112并且通过胶粘剂与箱体腔左侧壁112固定；箱体腔前侧壁弹性块ⅱ22的平坦的一侧表面朝向箱体腔11的箱体腔前侧壁114并且通过胶粘剂与箱体腔前侧壁114固定；箱体腔后侧壁弹性块ⅲ23的平坦的一侧表面朝向箱体腔11的箱体腔后侧壁115并且通过胶粘剂与箱体腔后侧壁115固定

继续见图1和图2，前述的导光板挟持机构3包括一导光板侧面柔顺挟持板31和一柔顺挟持板压板32，导光板侧面柔顺挟持板31与柔顺挟持板压板32的左侧固定，并且由柔顺挟持板压板32连同导光板侧面柔顺挟持板31在前述箱体腔11内左右移动地设置在前述箱体腔右侧壁113的左侧，即朝向箱体腔左侧壁的一侧，对应于前述压板迫紧机构安装腔13的位置设置在前述箱体1的右侧的压板迫紧机构4与前述柔顺挟持板压板32连接。

由图1所示，在前述箱体1的箱体腔右侧壁113上并且在对应于前述柔顺挟持板压板32的两端的位置各开设有一导销让位孔1131，对应于前述压板迫紧机构安装腔13的位置设置在前述箱体1的右侧的前述压板迫紧机构4在途经前述导销让位孔1131后探入到前述箱体腔111内与前述柔顺挟持板压板32连接。

在本实施例中，前述导光板侧面柔顺挟持板31为橡胶板，但也可以是尼龙板，由于导光板侧面柔顺挟持板31以及柔顺挟持板压板32的形状由图1和图2所示并且均呈大小相等的矩形体板（即长方体板），其不言而喻的功用是与箱体1的侧板相适应，因而申请人不再赘述。

继续见图1和图2，在前述柔顺挟持板压板32的右侧并且在对应于前述导销让位孔1131的位置固定有一导销连接座321，对应于前述压板迫紧机构安装腔13的位置设置在前述箱体1的右侧的前述压板迫紧机构4在途经前述导销让位孔1131后探入到前述箱体腔11内与前述导销连接座321连接。

前述的压板迫紧机构4包括一压板作用弓形弹簧片41和一导销42，压板作用弓形弹簧片41对应于前述压板迫紧机构安装腔13的位置设置在前述箱体1的右侧，并且该压板作用弓形弹簧片41的两端抵挡在压板迫紧机构安装腔13的腔壁上，而压板作用弓形弹簧片41的中部通过导销连接螺钉411与预设在导销42的右端端面上的导销端面螺孔422连接，而该导销42的左端以滑动状态穿过前述导销让位孔1131后通过导销铰接销轴421与前述导销连接座321铰接连接。

由上面的说明并且结合图1可知，在本实施例中前述的压板迫紧机构4的数量有两个，但并不受到本实施例的限制，例如既可减少至对应于柔顺挟持板压板32的中部的一个，也可以增加至分别对应于柔顺挟持板压板32的左端、中部以及右端的共三个。

实施例2：

请参见图3，将压板作用弓形弹簧片41的一端通过弹簧片端部定位螺钉412在对应于前述压板迫紧机构安装腔13内与箱体1的右侧外壁固定，其余均同对实施例1的描述。

当导光板5以摞置状态并且在对齐状态下放置于箱体1的箱体腔11内后，设置于导光板5上的保护膜的侧面也即导光板5的侧面隔着保护膜与前述的箱体腔左侧壁弹性块ⅰ21、箱体腔前侧壁弹性块ⅱ22以及箱体腔后侧壁弹性块ⅲ23贴触，但导光板5的顶角51与箱体腔11的箱体腔角部111之间保持有非接触的空间。在导光板5放置于箱体腔11内后，关闭箱盖12并且将由图2示意的铝箔覆膜袋6（也可称“铝箔复合袋”，以下同）套置在箱体1外，再对铝箔覆膜袋6抽真空，在抽真空下，因由图2示意的铝箔覆膜袋6内的空气被抽出而处于收缩状态，迫使铝箔覆膜袋6紧紧地包裹在箱体1外，与此同时，压板迫紧机构4的结构体系的压板作用弓形弹簧片41的中部因朝着箱体1的方向变形而迫使导销42推动柔顺挟持板压板32连同导光板侧面柔顺挟持板31向左（以图1所示位置状态为例）位移面与导光板5的右侧面贴紧，从而使导光板5不会出现窜动情形，具体地讲，因对导光板5进行了可靠定位，其顶角51不会遭到损坏。

当要从箱体1的箱体腔11取出导光板5时，则打开前述铝箔覆膜袋6的袋口，外界空气进入袋内使铝箔覆膜袋6的内外压力处于平衡状态，前述的压板作用弓形弹簧片41在弹簧回复力作用下呈图1所示的状态，通过导销42带动柔顺挟持板压板32连同导光板侧面柔顺挟持板31退离导光板5的右侧面，开启箱盖12，取出导光板5.

本发明通过侧面对导光板5挟持，使其顶角51处于可靠的保护状态，在前述的物流环节中，即使遭到外力冲击，导光板5仍可处于安然无恙状态。

综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。