包装袋展翼式提手的制作方法

本发明涉及包装袋技术领域，尤其是涉及一种包装袋展翼式提手。

背景技术：

目前市场上塑料包装袋安装提手很普遍，主要用在重包装袋上，基本上集中在两种形式，一种是用pp材质注塑成型两片提手预制件采取人工镶嵌称为外置提手，一种是pe材质注塑成型的预制塑料框人工镶嵌称为内置提手，这两种提手都是作为独立配件在包装袋成品后通过手工操作逐个镶嵌在包装袋上。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

1、成本太高，每个外置提手需要0.2元以上占包装袋总成本的16％，每个内置提手需要0.08元占包装袋总成本的6.5％；

2、外置提手的固定原理是将一头带钉一头带孔的两片提手合在一起镶嵌在塑料袋子上，在受外力是极易撑开脱落导致袋子落地破损；

3、由于提手是由注塑成型避免不了存在工艺毛边，当使用时毛边很锋利容易割破手，存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种包装袋展翼式提手，以解决现有技术中存在的现有包装袋提手使用过程中勒手的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的包装袋展翼式提手，包括包装袋膜和手提补片，其中，两个包装袋膜相连接，手提补片设置在两个包装袋膜之间且连接两个包装袋膜，包装袋膜上开设有手提孔，张开两个包装袋膜时伸入手提孔的手掌能与手提补片相接触以提起包装袋。

可选地或优选地，手提补片与包装袋膜的连接位置位于对应手提孔的上方。

可选地或优选地，手提补片为长条状结构且手提补片沿平行于手提孔长度的方向设置；手提补片上设置有沿手提补片长度方向上的折线，手提补片通过该折线能发生折叠。

可选地或优选地，手提补片上开设有连接孔，当包装袋膜处于折叠状态时，两个包装袋膜能通过连接孔相接触。

可选地或优选地，连接孔的个数为两个且分别位于手提孔两侧。

可选地或优选地，手提补片上存在连接区域，连接区域上设置有热封膜，包装袋膜与对应的连接区域上的热封膜相连接。

可选地或优选地，手提补片上除连接区域以外的区域上设置有耐高温膜。

可选地或优选地，包装袋膜与手提补片通过热合的方式连接。

可选地或优选地，手提补片为多层膜结构且手提补片内部包含有高抗拉强度薄膜。

可选地或优选地，包装袋展翼式提手的物品入口处位于手提部对侧。

本发明提供的包装袋展翼式提手，在两个包装袋膜之间设置有手提补片且位于手提部分的包装袋膜通过手提补片连接，包装袋膜上开设有手提孔，张开两个包装袋膜后便可展开手提补片，手掌伸入手提孔上提便能与展开后的手提补片相接触以提起包装袋，展开后的手提补片增大了与手掌的接触面积，使得提手部勒手感觉减缓。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施提供的一种包装袋展翼式提手立体图；

图2是本发明实施提供的一种包装袋展翼式提手正视图；

图3是本发明实施提供的一种包装袋展翼式提手展翼式补片展开状态剖视图；

图4是本发明实施提供的一种包装袋展翼式提手展翼式补片闭合状态剖视图。

图中1、包装袋膜；2、手提补片；3、手提孔；4、连接孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1、图2及图3，本发明提供了一种包装袋展翼式提手，包括包装袋膜1和手提补片2，其中，两个包装袋膜1相连接，手提补片2设置在两个包装袋膜1之间且连接两个包装袋膜1，包装袋膜1上开设有手提孔3，张开两个包装袋膜1时伸入手提孔3的手掌能与手提补片2相接触以提起包装袋。本发明在使用过程中将手掌伸入手提孔3与展开后的手提补片2相接触，展开后的手提补片2增大了与手掌的接触面积，提起相同质量的物体，因手提部的接触面积增大使得手掌与手提部接触面的压强减少，使得提手部勒手感觉减缓。

作为本发明实施例可选地实施方式，参见图1、图2及图3，手提补片2与包装袋膜1的连接位置位于对应手提孔3的上方。本发明手提补片2与包装袋膜1的连接位置设置于手提孔3的上方使得手提补片2展开后，位于手提孔3内的手掌上提时便可与展开后的手提补片2接触。

优选地，手提补片2与两侧包装袋膜1的连接点等高，该位置关系使得手提补片2展开后与伸入手提孔3的手掌近乎平行，手提补片2与手掌实际接触面积大且接触面受力均匀，减缓勒手效果好。

作为本发明实施例可选地实施方式，手提补片2为长条状结构且手提补片2沿平行于手提孔3长度的方向设置；手提补片2上设置有沿手提补片2长度方向上的折线，手提补片2通过该折线能发生折叠。本发明中手提补片2能沿折线折叠，使得手提部的两片包装膜片能相互靠近，同时折叠后手提补片2的下端低于手提孔3上边沿。

作为本发明实施例可选地实施方式，手提补片2上开设有连接孔4，当包装袋膜1处于折叠状态时，两个包装袋膜1能通过连接孔4相接触。本发明在手提补片2上开设有连接孔4，当包装袋膜1处于折叠状态时，手提补片2上的连接孔4形成通道使得两侧的包装袋膜1能通过连接孔4相接触，该相接触区域的包装袋膜1可彼此相互连接，使得处于折叠状态的包装袋膜1不会自然展开；通过连接孔4连接的包装袋膜1也可分离，以便展开手提补片2使手掌提取。

作为本发明实施例可选地实施方式，参见图2，连接孔4的个数为两个且分别位于手提孔3两侧。本发明中手提孔3两侧的包装袋膜1各通过一个连接孔4相连接。

作为本发明实施例可选地实施方式，手提补片2上存在连接区域，连接区域上设置有热封膜，包装袋膜1与对应的连接区域上的热封膜相连接。手提补片2的连接区域为热封膜，在一定温度下热封膜受热便会融化将手提补片2焊接在包装袋膜1上，使得手提补片2与包装袋融为一体，提高了贴合强度，在外力作用下手提部不易产生开裂现象，热封膜可采用pe膜。

作为本发明实施例可选地实施方式，手提补片2上除连接区域以外的区域上设置有耐高温膜。因在手提补片2与包装袋膜1连接过程中，手提补片2是夹设在两片包装袋膜1之间通过热压的方式焊接在包装袋膜1上，为避免手提补片2的非连接区域受热与包装袋膜1或手提补片2自身焊接在一起使得手提部无法展开，手提补片2上除连接区域以外的区域上要设置有耐高温膜，该高温膜的受热融化温度高于热封膜受热融化温度，以保障手提部可展开。

作为本发明实施例可选地实施方式，包装袋膜1与手提补片2通过热合的方式连接。本发明通过热合的方式将手提补片2与包装袋膜1焊接，只需将现有的通过热合焊接方式制造包装袋的制袋机改造，便可完成本发明的成品袋子制作，实现通过机器流水化操作，提高了生产效率。

作为本发明实施例可选地实施方式，手提补片2为多层膜结构且手提补片2内部包含有高抗拉强度薄膜。手提补片2内部增加了高抗拉强度膜，提高了手提补片2本身的抗拉强度，提高手提部承重上限，高抗拉强度膜可采用pa膜。

作为本发明实施例可选地实施方式，包装袋展翼式提手的物品入口处位于手提部对侧。包装袋在制作好后会留一个物品入口以便后续放入被包装物品，为防止物品装袋时对手提部造成不必要的损坏，本发明的物品入口于手提部不同侧即可，而物品入口处位于手提部对侧的位置关系对手提部影响最小。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。