一种易封口的真空压缩袋的制作方法

本发明涉及一种易封口的真空压缩袋。

背景技术：

真空压缩袋是一种通过去除内部的空气来使密封后的袋体内达到预定真空度的容器，广泛的被应用在生产和日常生活当中，例如食品防腐，收纳压缩衣物等。

目前，市面的一些真空压缩袋大多包括袋体，袋体上开设有用于放入或取出物品的袋口，袋口上设有封口的部件，袋体上还设置有排气阀，使用时使用者需将物品放入袋内，封合袋口，再从排气结构去除袋内空气，以达到真空压缩物品的目的。例如，包括有前侧面和后侧面的平面袋，其前侧面与后侧面的相压合连接，并在一端设有袋口，袋口上设有将袋口封合的部件，袋体上设有在袋口封闭时能让袋体内的气体排出的排气阀，使用者在放入诸如被子、枕头等物品在真空压缩袋内后便可以封口，并进行排气压缩。

又如包括袋体由前侧面、后侧面和盖片形成的真空压缩袋，前侧面下部和后侧面下部的边缘处通过热压封合，在袋体上开设有一气阀，前侧面上部和后侧面上部的未热封处张开后形成一开叉口，开叉口处设有与开叉口接合的盖片，并在盖片与前侧面连接的一侧设有封合的部件，这样的带盖片的真空压缩袋，使用者在放入诸如被子、枕头等物品在真空压缩袋内后，使用者可以从侧面封合袋口，可其相对于同体积的平面袋能存放更多的物品。

但使用者在日常生活中使用上述的真空压缩袋时，常常会因为收纳的物品会膨胀到袋口，导致很难封口，此时使用者需要腾出手来一边压缩物品，一边封合袋口，或者取出部分物品，这样就会给使用者带来不便。因此，现有技术中的真空压缩袋仍有改善的必要。

技术实现要素：

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种能够阻挡物品向袋口膨胀、结构简单的易封口的真空压缩袋。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种易封口的真空压缩袋，包括容置物品8的袋体1，所述的袋体上设有袋口2，所述的袋口2上设有能将所述袋口2封合的密封结构3，所述的袋体1上设有在袋口2封闭时能让袋体1内的气体排出的排气结构4，其特征在于：所述的袋体1内设有能够阻挡物品8向袋口2膨胀而便于封口的隔挡件5。

如上所述的易封口的真空压缩袋，其特征在于所述的隔挡件5为两端与袋体1连接的带状件。

如上所述的易封口的真空压缩袋，其特征在于所述的隔挡件5与袋体1连接并与袋体1围成开口向下的袋状件。

如上所述的易封口的真空压缩袋，其特征在于所述的隔挡件5为两端与袋体1连接的绳状件。

如上所述的易封口的真空压缩袋，其特征在于所述的隔挡件5为柔性件。

如上所述的易封口的真空压缩袋，其特征在于所述的隔挡件5为弹性件。

如上所述的易封口的真空压缩袋，其特征在于所述的袋体1包括前侧面11和后侧面12，所述前侧面11的两侧边分别与所述后侧面12的两侧边相连接，所述的隔挡件5的两端与前侧面11和后侧面12的相接位置相连。

如上所述的易封口的真空压缩袋，其特征在于所述的隔挡件5到所述袋口2的距离b不小于真空压缩袋长度a的五分之一。

如上所述的易封口的真空压缩袋，其特征在于所述的隔挡件5折叠形成双层结构。

如上所述的易封口的真空压缩袋，其特征在于所述的隔挡件5折叠的折线靠近袋底一侧。

如上所述的易封口的真空压缩袋，其特征在于所述的隔挡件5的宽度e不大于袋口2长度d的四分之一。

如上所述的易封口的真空压缩袋，其特征在于所述的隔挡件5为薄膜。

如上所述的易封口的真空压缩袋，其特征在于所述的袋体1包括前侧面11和后侧面12，所述的隔挡件5与前侧面11连接并与前侧面11围成一个开口向下的罩体。

如上所述的易封口的真空压缩袋，其特征在于所述前侧面11的两侧边分别与所述后侧面12的两侧边相连接，所述的隔挡件5包括顶边51，左侧边52和右侧边53，顶边51与前侧面11相连，左侧边52和右侧边53分别与前侧面11与后侧面12的相接位置相连。

如上所述的易封口的真空压缩袋，其特征在于所述的顶边51到所述袋口2的距离c不小于真空压缩袋长度a的五分之一。

如上所述的易封口的真空压缩袋，其特征在于所述的隔挡件5为薄膜片。

如上所述的易封口的真空压缩袋，其特征在于在所述的袋体1的两侧设有压合前侧面11、后侧面12和隔挡件5的压块6。

如上所述的易封口的真空压缩袋，其特征在于所述隔挡件5为两根绳状件，绳状件的一端分别与所述的袋体1内的两侧相连接。

如上所述的易封口的真空压缩袋，其特征在于所述能阻挡物品8向袋口2膨胀的隔挡件5为一根，所述袋体1内的两侧分别设有供所述隔挡件5的两端穿过的环扣7。

如上所述的易封口的真空压缩袋，其特征在于隔挡件5两个以上，且呈上下排列。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本发明的易封口的真空压缩袋，袋体1内设有能够阻挡物品8而使袋口2与物品8之间留有空间的隔挡件5，使用者在放入诸如被子、枕头等物品8在真空压缩袋内后，可以利用袋体1内的隔挡件5阻挡物品8向袋口2膨胀，使得物品8得到预先压缩，从而袋口2与物品8之间留有空间，便于封口且结构简单。

2、本发明的易封口的真空压缩袋，隔挡件5为两端与袋体1连接并且为袋状、带状或绳状结构，无论是哪种形状的结构，其均能被拉伸至物品8上，阻挡物品8而使袋口2与物品8之间留有空间，便于封口。

3、本发明的易封口的真空压缩袋，薄膜到袋口2的距离b不小于真空压缩袋长度a的五分之一，即使压缩的物品8会膨胀，袋口2与物品8之间也能留有足够的空间，使得封口能顺利进行。

4、本发明的易封口的真空压缩袋，隔挡件5折叠形成双层结构，且折叠的折线靠近袋底一侧，隔挡件5抗拉强度得到加强，避免了隔挡件5因缺口受力撕裂，进而延长了隔挡件5的使用寿命。

5、本发明的易封口的真空压缩袋，隔挡件5与袋体1的前侧面11连接并与前侧面11围成一个开口向下的罩体，使用者可以拉开罩体，将物品8收纳于罩体下，阻挡物品8而使袋口2与物品8之间留有空间，便于封口。

6、本发明的易封口的真空压缩袋，薄膜片到所述袋口的距离c不小于真空压缩袋长度a的五分之一，即使压缩的物品8会膨胀，袋口2与物品8之间也能留有足够的空间，使得封口能顺利进行。

7、本发明的易封口的真空压缩袋，在所述的袋体1的两侧设有压合前侧面11、后侧面12和隔挡件5的压块6，当隔挡件需要对填充的物品8产生较大的压缩量时，隔挡件会受到较大的反弹力，袋体容易发生撕裂，而在袋体1的两侧位置上设置与前侧面11、后侧面12和隔挡件5相压合的压块后，压块分担了两侧位置上的力，从而延长了真空压缩袋的使用寿命。

【附图说明】

图1是现有技术的真空压缩袋的使用示意图；

图2是现有技术的真空压缩袋使用状态示意图；

图3是本发明易封口的真空压缩袋的第一种实施方式的使用状态示意图；

图4是本发明易封口的真空压缩袋的第一种实施方式的分解结构示意图；

图5是本发明第一种实施方式的使用状态的立体结构剖视图；

图6是本发明易封口的真空压缩袋的第一种实施方式的结构示意图；

图7是本发明易封口的真空压缩袋的第一种实施方式多个隔挡件排列的示意图；

图8是本发明易封口的真空压缩袋的第二种实施方式的使用状态示意图；

图9是本发明易封口的真空压缩袋的第二种实施方式的立体结构示意图；

图10是本发明易封口的真空压缩袋的第二种实施方式的分解结构示意图；

图11是本发明第二种实施方式的使用状态的立体结构剖视图；

图12是本发明易封口的真空压缩袋的第二种实施方式的结构示意图；

图13是本发明易封口的真空压缩袋的第二种实施方式多个隔挡件排列的示意图；

图14是本发明易封口的真空压缩袋的第三种实施方式的使用状态示意图；

图15是本发明易封口的真空压缩袋的第三种实施方式的结构示意图；

图16是本发明易封口的真空压缩袋的第四种实施方式的结构示意图；

图17是本发明大小尺寸的易封口的真空压缩袋的对比示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明作进一步描述：

一种易封口的真空压缩袋，包括容置物品8的袋体1，袋体1上设有袋口2，袋口2上设有将所述袋口2封合的密封结构3，袋体1上设有在袋口2封闭时能让袋体1内的气体排出的排气结构4，袋体1内还设有能够阻挡物品8向袋口2膨胀而便于封口的隔挡件5。使用时，先将物品8从袋口2处放入袋体1内，然后利用袋体1内的隔挡件5阻挡物品8向袋口2膨胀，袋口2与物品8之间留有空间，此时，使用者可以比较容易利用密封结构3封合袋口2，而后利用排气结构4把袋体1空气顺利排出，从而达到压缩物品8的效果，操作简单。

本发明的第一种实施方式如图1至图7所示，隔挡件5为两端与袋体1连接并且为带状件,而袋体1包括前侧面11和后侧面12，前侧面11的两侧边分别与所述后侧面12的两侧边相连接，隔挡件5的两端分别与前侧面11和后侧面12的相接位置相连，袋体1的一端设有袋口2，袋口2上设有将所述袋口1封合的密封结构3，袋体1上设有在袋口2封闭时能让袋体1内的气体排出的排气结构4，采用这样的结构，使用者在放入物品8后可以将隔挡件5拉至物品8上方，把原本将压缩袋填充得很满的物品8压缩起来，阻挡物品8向袋口2膨胀，使得封口能顺利进行。

进一步的，隔挡件5包括两端与袋体1连接的薄膜，薄膜容易连接在袋体1上，而且生产制造方便，成本较低。

进一步的，如图4所示，隔挡件5折叠形成双层结构，且折叠的折线靠近袋底一侧。在薄膜生产的过程中，薄膜的边缘可能会不太平整，有着一些难以察觉的缺口，那样的薄膜在拉伸受力时容易撕裂，很难保证压缩过程的顺利进行，而采用薄膜对折且折叠形成的开口向上的方式使得薄膜抗拉强度得到加强，避免了薄膜因缺口受力撕裂，进而延长了薄膜的使用寿命。当然，对于本发明的第一种实施方式，并不排除其隔挡件5折叠形成的折线靠近袋口2一侧，即隔挡件5开口向下，此时隔挡件5仍能用于阻挡物品8而使袋口2与物品8之间留有空间。

如图6所示，薄膜到所述袋口2的距离b不小于真空压缩袋长度a的五分之一。当薄膜需要对填充的物品8产生较大的压缩量时，薄膜会受到较大的反弹力，即使有着薄膜的束缚，物品8也会膨胀在袋体1内占据较大的体积，此时也会影响封口，而当将薄膜设置到袋口2的距离b不小于真空压缩袋长度a的五分之一时，即使压缩的物品8会膨胀，袋口2与物品8之间也能留有足够的空间，使得封口能顺利进行。

本发明的第二种实施方式如图9至图13所示，隔挡件5与袋体1连接并与袋体1围成开口向下的袋状件，而袋体1包括前侧面11和后侧面12，前侧面11的两侧边分别与所述后侧面12的两侧边相连接，隔挡件5与前侧面11连接并与前侧面11围成一个开口向下的罩体，袋体1的一端设有袋口2，袋口2上设有将所述袋口2封合的密封结构3，袋体1上设有在袋口封闭时能让袋体内的气体排出的排气结构4，这样使用者在放入物品8后可以拉开罩体，将物品8收纳于罩体下，使得原本将压缩袋填充得很满的物品8压缩起来，阻挡物品8向袋口2膨胀，使得封口能顺利进行。

进一步的，隔挡件5为薄膜片，隔挡件5包括顶边51，左侧边52和右侧边53，顶边51与前侧面11相连，左侧边52和右侧边53分别与前侧面11与后侧面12的相接位置相连，使得隔挡件5能够比较简单的与袋体1连接并形成开口向下的罩体，结构稳定。当然，对于本发明的第二种实施方式，并不排除其隔挡件5有更多的边连接在真空压缩袋内而围成一个开口向下的罩体，此时隔挡件5仍能用于阻挡物品8向袋口2膨胀而便于封口。

如图13所示，薄膜片的顶边51到所述袋口2的距离c不小于真空压缩袋长度a的五分之一。当薄膜片需要对填充的物品8产生较大的压缩量时，薄膜片会受到较大的反弹力，即使有着薄膜片的束缚，物品8也会膨胀在袋体内占据较大的体积，此时也会影响封口，而当将薄膜片的顶边51设置到袋口2的距离c不小于真空压缩袋长度a的五分之一时，即使压缩的物品8会膨胀，袋口2与物品8之间也能留有足够的空间，使得封口能顺利进行。

如图6和图12所示，在袋体的两侧位置上设有将所述的压合前侧面11、后侧面12和隔挡件5的压块6。当隔挡件5需要对填充的物品8产生较大的压缩量时，隔挡件5会受到较大的反弹力，袋体1容易发生撕裂，而在袋体1的两侧位置上设置与前侧面11、后侧面12和隔挡件5相压合的压块后，压块分担了两侧位置上的力，防止隔挡件5使用时导致袋体1撕裂，从而延长了真空压缩袋的使用寿命。

另外，如图6和图12所示，在第一种实施方式和第二种实施方式中，隔挡件5宽度e不大于袋口2长度d的四分之一。当将物品8从袋口2处放入袋体1内，然后利用袋体1内的隔挡件5阻挡物品8时，可以将隔挡件5展开，增大隔挡件5裹覆物品8的面积，使得物品8向袋口2膨胀的体积更小，从而让封口更为方便。

本发明的第三种实施方式如图14至图15所示，袋体1包括前侧面11和后侧面12，前侧面11的两侧边分别与所述后侧面12的两侧边相连接，袋体1的一端设有袋口2，袋口2上设有将所述袋口2封合的密封结构3，袋体1上设有在袋口2封闭时能让袋体1内的气体排出的排气结构4，隔挡件5为绳状件，其数量设为两根，一端分别与前侧面11和后侧面12的相接位置相连接。使用者在放入物品8后可以在物品8上方绑紧带状或绳状物的自由端，把原本将真空压缩袋填充得很满的物品8捆绑并阻挡在真空压缩袋内，阻挡物品8向袋口2膨胀，使得封口能顺利进行。

图16示出了本发明的第四种实施方式。本发明第四种实施方式与第三种实施方式的主要区别在于，其内的隔挡件5，即带状或绳状物，并非直接热压连接在前侧面11和后侧面12的相热压连接的位置上，而是在前侧面11和后侧面12相连接位置间热压连接两个环扣7，把一根带状或绳状物的两端分别穿过环扣7，然后在物体上方相互系紧，从而将物体捆绑阻挡，阻挡物品8向袋口2膨胀，袋口2与物品8之间也能留有足够的空间，使得封口能顺利进行。当然，还可以在真空压缩袋内的两侧分别热压连接一根带状或绳状物和一个环扣7，此时可将带状或绳状物的自由端穿过环扣7，然后用此带状或绳状物自身打结而将物体捆绑阻挡。

当然，在实际应用中，除了直接绑紧带状或者绳状物外，也可采用在带状或者绳状物上增加魔术贴黏连，又或者在带状或者绳状物上增加卡扣扣合等方式连接，以阻挡物品8，使得袋口2与物品8之间留有空间，达到方便封口的目的。

需要说明的是，当真空压缩袋的长度a相同时，口径尺寸较大的真空压缩袋的隔挡件5设置的位置到袋口2的距离需要比小尺寸的真空压缩袋的隔挡件5设置的位置到袋口2的距离大，因为当隔挡件需要对填充的物品8产生较大的压缩量时，隔挡件会受到较大的反弹力，即使有着隔挡件的束缚，物品8也会膨胀且在袋体内占据较大的体积，而口径尺寸大的真空压缩袋相对于口径尺寸小的真空压缩袋，其袋体内的物品8膨胀的体积则会更大，所以隔挡件5设置的位置到袋口的距离需要更大。如图17所示,以隔挡件5为薄膜的真空压缩袋为例，口径尺寸小的真空压缩袋的薄膜设置的位置到袋口2的距离为b，口径尺寸大的真空压缩袋的薄膜设置的位置到袋口2的距离为b’，此时b＜b’。

为满足使用需求，用于阻挡真空压缩袋内物体的隔挡件的设置数量可以是一个，也可以是两个以上，且呈上下排列。如图7所示，真空压缩袋内设置的薄膜数量为多个，同样如图13所示，真空压缩袋内设置的薄膜片数量也可为多个，此时隔挡件5阻挡物品8而使袋口2与物品8之间留有空间，同时也能让袋内物体分隔开，使得在放入如枕头、被子和衣服等物体能形成多个放置区域，方便整理及取出使用。

本发明的易封口的真空压缩袋的的隔挡件5可以为柔性件，也可以为弹性件，可以采用各种塑料、纺织纤维等可以实现其功能的材料制成。本发明的易封口的真空压缩袋的袋体1可以根据生产和实际应用需要采用各种类型的压缩袋，如本发明实施方式中采用的平面袋，包括前侧面11和后侧面12，前侧面11的两侧边分别与所述后侧面12的两侧边相连接，前侧面11和后侧面12的底边相压合连接，隔挡件5按上述实施方式设置在袋体内。

如底部立体袋，包括前侧面、后侧面、底面，前侧面11的两侧边分别与所述后侧面12的两侧边相连接，底面的两边分别与前侧面和后侧面的底边相压合，前侧面的顶边与后侧面的顶边形成袋口并在袋口上设有用于将袋口封合的密封结构3，隔挡件5按上述实施方式设置在袋体内。

如上下立体袋,包括前侧面、后侧面、底面和顶面，前侧面的两侧边分别与所述后侧面的两侧边相连接，底面的两边分别与前侧面和后侧面的底边相压合，顶面的一边与后侧面的顶边相压合，另一边与前侧面的顶边形成袋口并在袋口上设有用于将袋口封合的密封结构3，隔挡件5按上述实施方式设置在袋体内。

如底部开叉立体袋，包括前侧面、后侧面、底面，前侧面的两侧边分别与所述后侧面的两侧边相连接，底面的两边分别与前侧面和后侧面的底边相压合并与前侧面和后侧面的侧边封合形成y型开叉，前侧面的顶边与后侧面的顶边形成袋口并在袋口上设有用于将袋口封合的密封结构3，隔挡件5按上述实施方式设置在袋体内。

如底部开叉上下立体袋，包括前侧面、后侧面、底面和顶面，前侧面的两侧边分别与所述后侧面的两侧边相连接，底面的两边分别与前侧面和后侧面的底边相压合并与前侧面和后侧面的侧边封合形成y型开叉，顶面的一边与后侧面的顶边相压合，另一边与前侧面的顶边形成袋口并在袋口上设有用于将袋口封合的密封结构3，隔挡件5按上述实施方式设置在袋体内。

本发明的易封口的真空压缩袋中，隔挡件5为薄膜件时，可以是单层的，也可以是多层结构，以上所述，仅是本发明的优选的实施例而已，本发明并不以此为限，凡是利用设置在袋体上并能够阻挡物品8而使袋口与物品8之间留有空间的隔挡件，从而使得真空压缩袋容易被封口，均落在本发明的保护范围之内。