纺织机料辊更换装置的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织机料辊更换装置。

背景技术：

纺织设备，又叫纺织机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。现有纺织机需要将料辊上的纺线通过纱筒进行分料，供料辊上的纺织线放线完毕后，更换下一个纺织线线卷的过程较为麻烦，操作不便。因此解决这个问题就变得很重要了。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种纺织机料辊更换装置，通过采用齿轮传动的方式使电机通过转轴带动料辊进行转动，设置起吊机构对料辊进行吊起并通过滑动块进行移动，解决了更换料辊麻烦操作不便的问题。

本发明提供一种纺织机料辊更换装置，包括机架和料辊，料辊设置在机架上，料辊两端连接有转轴，机架上两侧设有转动槽，转轴放置在转动槽内，机架左侧设有驱动电机，驱动电机左侧连接有减速机，减速机左侧连接有转动齿轮，料辊左侧转轴上通过螺栓固定有从动齿轮，转动齿轮和从动齿轮齿合连接，机架上方设有顶板，顶板下侧设有滑杆，滑杆上设有滑动块，滑动块右侧连接有滑动电机进行滑动，滑动块下端连接有起吊机构。

进一步改进在于：所述起吊机构包括收卷架，收卷架上收卷有钢绳，收卷架右端连接收卷电机，收卷架通过收卷电机驱动对钢绳进行收放，钢绳下端连接有称重器，称重器下端连接有吊钩，吊钩上设有两个吊带。

进一步改进在于：机架两侧对称设有立柱，立柱上设有伺服气缸，伺服气缸输出端连接有顶块，顶块和转轴在同一水平线上。

进一步改进在于：转动槽底端设有缓冲垫。

本发明的有益效果：通过采用转动齿轮和从动齿轮齿合连接，采用齿轮传动的方式使电机通过转轴带动料辊进行转动，设置起吊机构对料辊进行吊起并通过滑动块进行移动，提高了料辊的更换效率，提高了生产效率；设置减速机调节驱动电机转动速度，防止驱动电机转动过快影响生产；通过伺服气缸带动顶块调节料辊位置，使齿轮准确齿合；设置缓冲垫防止在放置料辊时转轴与机架碰撞造成损坏。

附图说明

图1是本发明的主视图。

其中：1-机架，2-料辊，3-转轴，4-转动槽，5-驱动电机，6-减速机，7-转动齿轮，8-从动齿轮，9-顶板，10-滑杆，11-滑动块，12-滑动电机，13-收卷架，14-钢绳，15-收卷电机，16-称重器，17-吊钩，18-吊带，19-立柱，20-伺服气缸，21-顶块，22-缓冲垫。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种纺织机料辊更换装置，包括机架1和料辊2，料辊2设置在机架1上，料辊2两端连接有转轴3，机架1上两侧设有转动槽4，转轴3放置在转动槽4内，机架1左侧设有驱动电机5，驱动电机5左侧连接有减速机6，减速机6左侧连接有转动齿轮7，料辊2右侧转轴3上通过螺栓固定有从动齿轮8，转动齿轮7和从动齿轮8齿合连接，机架1上方设有顶板9，顶板9下侧设有滑杆10，滑杆10上设有滑动块11，滑动块11右侧连接有滑动电机12进行滑动，滑动块11下端连接有起吊机构。所述起吊机构包括收卷架13，收卷架13上收卷有钢绳14，收卷架13右端连接收卷电机15，收卷架13通过收卷电机15驱动对钢绳14进行收放，钢绳14下端连接有称重器16，称重器16下端连接有吊钩17，吊钩17上设有两个吊带18。机架1两侧对称设有立柱19，立柱19上设有伺服气缸20，伺服气缸20输出端连接有顶块21，顶块21和转轴3在同一水平线上。转动槽4底端设有缓冲垫22。

通过采用转动齿轮7和从动齿轮8齿合连接，采用齿轮传动的方式使驱动电机5通过转轴3带动料辊2进行转动，减速机6调节驱动电机5转动速度；吊带18与料辊2两端转轴3连接，收卷架13通过收卷电机15对钢绳14进行收卷，从而将料辊2吊起，称重器16对料辊2重量进行称量，滑动块11通过滑动电机12带动在滑杆10上进行移动；通过伺服气缸20带动顶块21调节料辊2位置，使齿轮准确齿合；设置缓冲垫22防止在放置料辊2时转轴3与机架1碰撞造成损坏。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种纺织机料辊更换装置，包括机架和料辊，料辊设置在机架上，料辊两端连接有转轴，机架上两侧设有转动槽，转轴放置在转动槽内，机架左侧设有驱动电机，驱动电机左侧连接有减速机，减速机左侧连接有转动齿轮，料辊左侧转轴上通过螺栓固定有从动齿轮，转动齿轮和从动齿轮齿合连接，机架上方设有顶板，顶板下侧设有滑杆，滑杆上设有滑动块，滑动块右侧连接有滑动电机进行滑动，滑动块下端连接有起吊机构。通过采用齿轮传动的方式使电机通过转轴带动料辊进行转动，设置起吊机构对料辊进行吊起并通过滑动块进行移动，有效的提高了料辊的更换效率，提高了生产效率。

技术研发人员：闫刚;张玉柱;郑世海
受保护的技术使用者：安徽华烨特种材料有限公司
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2019.10.18