一种自动化纺织机械用纱线导向装置的制作方法

本发明涉及纱线导向领域，具体是一种自动化纺织机械用纱线导向装置。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。捻回的方向分s捻和z捻。在一定捻度范围内，纱的强度随捻度增加而增大。

在纱线输送过程中，导向装置至关重要，且纱线输送过程中，当纱线润滑不良时，纱线摩擦系数较大，使得纱线容易出现损伤，进而有效纱线的纺织，现有的自动化纺织机械用纱线导向装置只具有导向的功能，不能在导向的同时，对纱线起到润滑的作用，使得装置的功能单一，影响装置的实用性。

技术实现要素：

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种自动化纺织机械用纱线导向装置，在使用时，通过润滑辊可以对通过导砂轮的纱线进行润滑，减小纱线在输送过程中发生损伤的几率，在导向的同时对纱线进行润滑，使得装置更加集成化，减小成本，从而解决了上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动化纺织机械用纱线导向装置，包括底座，所述底座的上表面从左到右依次固定连接有安装板和固定板，且安装板上安装有横向设置的液压缸一，液压缸一的输出端贯穿固定板开设的通孔并固定连接有运动板，运动板与固定板向背的面通过导砂轮安装架转动连接有导砂轮，导砂轮的上方设有安装润滑辊安装架，润滑辊安装架内转动连接有润滑辊，润滑辊位于导砂轮的正上方，且润滑辊安装架与运动板滑动连接，同时运动板固定连接有竖直设置的液压缸二，液压缸二的输出端固定连接有连接板，连接板与润滑辊安装架固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述润滑辊安装架由动轴承座、顶板、定轴承座以及用于驱动动轴承座运动的丝杆驱动机构组成，所述顶板一端固定连接有定轴承座，顶板另一端滑动连接有动轴承座，动轴承座还通过丝杆驱动机构与顶板连接。

作为本发明进一步的方案：所述丝杆驱动机构主要由旋钮、丝杆和限位杆组成，所述丝杆的一端与顶板转动连接，丝杆的另一端延伸到顶板的外部并固定连接有旋钮，且丝杆贯穿动轴承座下表面固定连接有凸块并与凸块螺纹连接，其中动轴承座还固定连接有两个对称设置的限位杆，限位杆与顶板滑动连接

作为本发明进一步的方案：所述旋钮的外表面开设有多个均匀分布的防滑纹。

作为本发明进一步的方案：所述运动板固定连接有两个对称设置的直杆，直杆贯穿固定板并与固定板滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本实用通过液压缸一伸缩驱动可以带动运动板在水平方向进行往复运动，从而使得导砂轮可以在水平方向进行往复运动，从而对导砂轮的位置在一定范围内进行调节，满足不同进线方向的纱线的导向，增加装置使用的灵活性和适用范围；

2、本实用通过润滑辊可以对通过导砂轮的纱线进行润滑，减小纱线在输送过程中发生损伤的几率，在导向的同时对纱线进行润滑，使得装置更加集成化，减小成本；

3、本实用通过丝杆驱动机构可以带动动轴承座运动，从而使得动轴承座与定轴承座之间的距离可以调节，从而方便润滑辊的安装与拆卸，减小装置的使用难度。

附图说明

图1为一种自动化纺织机械用纱线导向装置的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大图。

图3为一种自动化纺织机械用纱线导向装置中润滑辊安装架的结构示意图。

图中：1、液压缸一；2、固定板；3、安装板；4、底座；5、直杆；6、液压缸二；7、导砂轮安装架；8、运动板；9、润滑辊安装架；10、润滑辊；11、导砂轮；12、旋钮；13、丝杆；14、限位杆；901、动轴承座；902、顶板；903、定轴承座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种自动化纺织机械用纱线导向装置，包括底座4，所述底座4的上表面从左到右依次固定连接有安装板3和固定板2，且安装板3上安装有横向设置的液压缸一1，液压缸一1的输出端贯穿固定板2开设的通孔并固定连接有运动板8，运动板8与固定板2向背的面通过导砂轮安装架7转动连接有导砂轮11。

需要说明：通过液压缸一1伸缩驱动可以带动运动板8在水平方向进行往复运动，从而使得导砂轮11可以在水平方向进行往复运动，从而对导砂轮11的位置在一定范围内进行调节，满足不同进线方向的纱线的导向，增加装置使用的灵活性和适用范围。

导砂轮11的上方设有安装润滑辊安装架9，润滑辊安装架9内转动连接有润滑辊10，润滑辊10位于导砂轮11的正上方，且润滑辊安装架9与运动板8滑动连接，同时运动板8固定连接有竖直设置的液压缸二6，液压缸二6的输出端固定连接有连接板，连接板与润滑辊安装架9固定连接。

需要说明：润滑辊10为蜡质润滑辊，通过润滑辊10可以对通过导砂轮11的纱线进行润滑，减小纱线在输送过程中发生损伤的几率，在导向的同时对纱线进行润滑，使得装置更加集成化，减小成本；润滑辊10磨损后，通过液压缸二6伸缩驱动带动连接板在向下运动，从而使得润滑辊安装架9和润滑辊10向下运动，保证润滑辊10始终与纱线接触，提高装置使用的可靠性。

所述润滑辊安装架9由动轴承座901、顶板902、定轴承座903以及用于驱动动轴承座901运动的丝杆驱动机构组成，所述顶板902一端固定连接有定轴承座903，顶板902另一端滑动连接有动轴承座901，动轴承座901还通过丝杆驱动机构与顶板902连接。

需要说明：通过丝杆驱动机构可以带动动轴承座901运动，从而使得动轴承座901与定轴承座903之间的距离可以调节，从而方便润滑辊10的安装与拆卸，减小装置的使用难度。

所述丝杆驱动机构主要由旋钮12、丝杆13和限位杆14组成，所述丝杆13的一端与顶板902转动连接，丝杆13的另一端延伸到顶板902的外部并固定连接有旋钮12，且丝杆13贯穿动轴承座901下表面固定连接有凸块并与凸块螺纹连接，其中动轴承座901还固定连接有两个对称设置的限位杆14，限位杆14与顶板902滑动连接。

需要说明：通过转动旋钮12，使得凸块沿着丝杆13滑动，使得带动动轴承座901运动，从而对动轴承座901与定轴承座903之间的距离进行调节。

所述旋钮12的外表面开设有多个均匀分布的防滑纹。

需要说明：通过防滑纹方便用户转动旋钮12。

所述运动板8固定连接有两个对称设置的直杆5，直杆5贯穿固定板2并与固定板2滑动连接。

需要说明：直杆5起到限位的作用，使得运动板8和导砂轮11的运动更加平稳。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。