一种大米加工用储存装置的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种大米加工用储存装置。

背景技术：

在大米加工过程中需要通过机器剥壳生成大米，在加工过程中由于不断的摩擦和加热，大米加工后会温度较高，且具有一定的湿度，直接放在存储装置内容易生霉变质，目前对于大米加工用的储存装置，大多采用直接对其内部通风的，但是通风的过程中，由于大米之间空隙较小，通风设备趋于表面通风，大米内部积淀内热较大，容易从内部变质，为了解决这一问题，现有的比较常见的处理方式是通过搅拌，但是加工厂的储存装置一般较大，搅拌装置所需要的搅拌桨叶较大，但是由于大米之间的阻力也较大，搅拌桨越大阻力越大，它们之间相互矛盾，不仅不易于散热而且摩擦频繁反而热量较大，且能耗高，一般的大米加工存储装置容积较大，大米内部积淀，堆积的大米内部通风效果差，热能不易散出，大米容易霉化变质，所以需要一种大米加工用储存装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种大米加工用储存装置，解决了一般的大米加工存储装置容积较大，大米内部积淀，堆积的大米内部通风效果差，热能不易散出，大米容易霉化变质的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种大米加工用储存装置，包括储存桶、用于产生气流进行通风散热的风力循环机构、用于进料时将大米分散和控制进料速度的进料控制机构、用于将大米内部热能和湿气随时控制吸出的湿热散出机构和用于将大米由下而上不断波动进行位置互换的间断波动机构，所述风力循环机构、进料控制机构、湿热散出机构和间断波动机构均固定安装在储存桶上。

所述风力循环机构包括风机、吸风腔、吹风腔、进风管、出风管、抽风口和吹风管，所述风机固定安装在储存桶的表面，所述吸风腔和吹风腔均开设在储存桶上，所述进风管的一端与风机的输入端套接，所述进风管的另一端贯穿并延伸至吸风腔的内部，所述出风管的一端套接在风机的输出端上，所述出风管的另一端贯穿并延伸至吹风腔的内部，所述抽风口开设在储存桶的内壁上，所述抽风口与吸风腔连通，所述吹风管位于储存桶的轴线上，所述吹风管的一端与吹风腔连通，所述吹风管的表面开设有若干个倾斜对流口，所述倾斜对流口的内壁卡接有钢珠，设置对流口呈倾斜状是为了方面产生向上的气流，在对流口内部设置钢珠是为了避免大米卡在对流口内部。

优选的，所述进料控制机构包括进料斗、旋转进料板、可控进料网和调节环，所述进料斗的表面呈倾斜状，所述进料斗的一端贯穿并延伸至储存桶的内部，所述进料斗位于旋转进料板的上方，所述旋转进料板的表面固定连接有若干个倾斜分散杆，所述旋转进料板的表面呈倾斜状，所述吹风管的表面设置有轴承，所述旋转进料板的表面与轴承的内圈固定连接，将进料斗设置呈倾斜状是为了方便大米倾斜着冲向旋转进料板，从而可以借助大米的力量和借助倾斜分散杆推动旋转进料板转动。

优选的，所述可控进料网的外圈与储存桶的内壁固定连接，所述可控进料网位于旋转进料板的下方，所述可控进料网的表面呈倾斜状，所述可控进料网的倾斜方向与旋转进料板的倾斜方向相反，所述可控进料网的材料包括弹簧钢丝，所述可控进料网的内圈固定连接调节环，所述调节环的内壁设置有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有若干个卡在滑槽内部的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有螺纹环，所述螺纹环的内圈与吹风管的表面螺纹连接，设置螺纹环和连接杆是为了方便通过螺纹环在吹风管上的旋转升降从而带动调节环升降，升降的调节环可以拉伸收缩可控进料网，从而可以控制可控进料网的网孔大小，进而方便控制大米的进料速度，也就方便控制湿热散出。

优选的，所述湿热散出机构包括波纹气囊、总环管、若干个独立分气管、湿热悬浮球和分管，所述波纹气囊的固定连接在储存桶的表面，所述总环管固定连接在储存桶的表面，所述总环管与波纹气囊连通，所述波纹气囊的表面开设有出风口，所述出风口的内部和总环管的内部均固定安装有单向导气阀，所述波纹气囊的表面开设有排水口，所述排水口的内壁螺纹连接有密封塞，所述独立分气管的长度不同，所述独立分气管挂接在可控进料网上，所述独立分气管的底部与湿热悬浮球固定连接，设置波纹气囊是为了方便人通过波纹气囊抽吸湿热悬浮球内部的气体，设置吸湿海绵主要是为了通过吸湿海绵的复苏来吸收大米中的湿热气体，设置排水口为了排放波纹气囊内部的积水，将独立分气管挂在可控进料网上方便控制湿热悬浮球的位置。

优选的，所述湿热悬浮球的内壁固定连接有复位弹簧，所述湿热悬浮球的内壁固定连接有吸湿海绵，所述湿热悬浮球的表面呈波纹形状，所述湿热悬浮球的表面开设有若干个吸口，所述分管的一端与出风管的表面套接，所述分管的另一端与总环管的表面套接，所述分管和总环管的表面均固定安装有控制气阀，将湿热悬浮球设置成表面波纹状是为了在抽取湿热悬浮球内部的气体的时候，湿热悬浮球表面收缩瞬间将各个吸口封闭住，从而避免吸湿海绵内部的水分进入到大米中。

优选的，所述间断波动机构包括倾斜板，所述倾斜板的表面固定连接有抖动囊，所述抖动囊的表面呈倾斜状，所述抖动囊的内壁固定连接有若干个磁铁杆，所述磁铁杆的表面与倾斜板的表面磁吸连接，所述倾斜板与抖动囊之间形成的通道的一端与吹风腔连通，且另一端与吸风腔连通，设置磁铁杆是为了阻挡气流的流通，当气流达到一定压力的时候重开磁铁杆，磁铁杆两边压差使得抖动囊瞬间抖动，从而产生大米的瞬间下落，借助大米的流动性增大大米之间的空隙，倾斜板设置呈高低倾斜状是为了将各个层次的大米进行抖动，且越往上，大米的压力越小，抖动越明显，越往下，压力越大，虽然抖动不频繁但是抖动幅度大。

优选的，所述储存桶的表面铰接有操作门，所述操作门的表面固定安装有扣锁，所述操作门的表面通过扣锁与储存桶的表面固定连接，所述操作门的表面铰接有出料板，所述出料板的表面固定安装有卡锁，所述出料板的表面通过卡锁与操作门的表面固定连接，设置操作门是为了方便进出储存桶，设置出料板是为了方便出料。

（三）有益效果

（1）本发明在储存大米进料的时候通过进料控制机构控制分散开，大米被均匀的分散掉落，与此同时，风力循环机构从上方抽风，从下方倾斜着吹风，风力方向与大米掉落方向相对，在进料的时候就对大米进行吹风散热除湿。

（2）本发明通过设置湿热散出机构，湿热散出机构在大米进料完成后分散在大米内部的各个位置，通过其内部特殊的结构在特殊的工作步骤后对大米内部的湿热进行去除，既可以手动反复操作除湿散热，也可以通过连接在风力循环机构上扩展大米空隙和除湿散热。

（3）本发明通过设置进料控制机构，进料控制机构既可以配合风力循环机构在进料的时候大面积均匀除湿散热，也可以与湿热散出机构相配合方便将湿热散出机构调节在大米的内部的合适的位置。

（4）本发明通过设置间断波动机构，大米在堆积的时候可以通过间断波动机构不断的波动，促使大米空隙扩大，方便湿热气流的散出，从而有效的解决了一般的大米加工存储装置容积较大，大米内部积淀，堆积的大米内部通风效果差，热能不易散出，大米容易霉化变质的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明储存桶结构剖视图；

图3为本发明图2中a处结构放大图；

图4为本发明湿热悬浮球结构剖视图。

其中，1储存桶、2风力循环机构、21风机、22吸风腔、23吹风腔、24进风管、25出风管、26抽风口、27吹风管、28倾斜对流口、29钢珠、3进料控制机构、31进料斗、32旋转进料板、33可控进料网、34调节环、35倾斜分散杆、36连接杆、37螺纹环、4湿热散出机构、41波纹气囊、42总环管、43独立分气管、44湿热悬浮球、45分管、46出风口、47单向导气阀、48排水口、49密封塞、410复位弹簧、411吸湿海绵、412吸口、413控制气阀、5间断波动机构、51倾斜板、52抖动囊、53磁铁杆、6操作门、7扣锁、8出料板、9卡锁。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明实施例提供一种大米加工用储存装置，包括储存桶1、用于产生气流进行通风散热的风力循环机构2、用于进料时将大米分散和控制进料速度的进料控制机构3、用于将大米内部热能和湿气随时控制吸出的湿热散出机构4和用于将大米由下而上不断波动进行位置互换的间断波动机构5，风力循环机构2、进料控制机构3、湿热散出机构4和间断波动机构5均固定安装在储存桶1上，储存桶1的表面铰接有操作门6，操作门6的表面固定安装有扣锁7，操作门6的表面通过扣锁7与储存桶1的表面固定连接，操作门6的表面铰接有出料板8，出料板8的表面固定安装有卡锁9，出料板8的表面通过卡锁9与操作门6的表面固定连接。

风力循环机构2包括风机21、吸风腔22、吹风腔23、进风管24、出风管25、抽风口26和吹风管27，风机21固定安装在储存桶1的表面，吸风腔22和吹风腔23均开设在储存桶1上，进风管24的一端与风机21的输入端套接，进风管24的另一端贯穿并延伸至吸风腔22的内部，出风管25的一端套接在风机21的输出端上，出风管25的另一端贯穿并延伸至吹风腔23的内部，抽风口26开设在储存桶1的内壁上，抽风口26与吸风腔22连通，吹风管27位于储存桶1的轴线上，吹风管27的一端与吹风腔23连通，吹风管27的表面开设有若干个倾斜对流口28，倾斜对流口28的内壁卡接有钢珠29。

进料控制机构3包括进料斗31、旋转进料板32、可控进料网33和调节环34，进料斗31的表面呈倾斜状，进料斗31的一端贯穿并延伸至储存桶1的内部，进料斗31位于旋转进料板32的上方，旋转进料板32的表面固定连接有若干个倾斜分散杆35，旋转进料板32的表面呈倾斜状，可控进料网33的外圈与储存桶1的内壁固定连接，可控进料网33位于旋转进料板32的下方，可控进料网33的表面呈倾斜状，吹风管27的表面设置有轴承，旋转进料板32的表面与轴承的内圈固定连接，可控进料网33的倾斜方向与旋转进料板32的倾斜方向相反，可控进料网33的材料包括弹簧钢丝，可控进料网33的内圈固定连接调节环34，调节环34的内壁设置有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有若干个卡在滑槽内部的连接杆36，连接杆36的一端固定连接有螺纹环37，螺纹环37的内圈与吹风管27的表面螺纹连接。

湿热散出机构4包括波纹气囊41、总环管42、若干个独立分气管43、湿热悬浮球44和分管45，波纹气囊41的固定连接在储存桶1的表面，总环管42固定连接在储存桶1的表面，总环管42与波纹气囊41连通，波纹气囊41的表面开设有出风口46，出风口46的内部和总环管42的内部均固定安装有单向导气阀47，波纹气囊41的表面开设有排水口48，排水口48的内壁螺纹连接有密封塞49，独立分气管43的长度不同，独立分气管43挂接在可控进料网33上，独立分气管43的底部与湿热悬浮球44固定连接，湿热悬浮球44的内壁固定连接有复位弹簧410，湿热悬浮球44的内壁固定连接有吸湿海绵411，湿热悬浮球44的表面呈波纹形状，湿热悬浮球44的表面开设有若干个吸口412，分管45的一端与出风管25的表面套接，分管45的另一端与总环管42的表面套接，分管45和总环管42的表面均固定安装有控制气阀413。

间断波动机构5包括倾斜板51，倾斜板51的表面固定连接有抖动囊52，抖动囊52的表面呈倾斜状，抖动囊52的内壁固定连接有若干个磁铁杆53，磁铁杆53的表面与倾斜板51的表面磁吸连接，倾斜板51与抖动囊52之间形成的通道的一端与吹风腔23连通，且另一端与吸风腔22连通。

使用时，连接电源，先转动螺纹环37升降，螺纹环37通过连接杆36和调节环34控制可控进料网33的网孔的大小，启动风机21，风机21通过进风管24、吸风腔22和抽风口26抽吸储存桶1内部的气体，同时风机21通过出风管25向吹风腔23内部吹气，气体通过吹风管27吹向各个倾斜对流口28，然后通过进料斗31向储存桶1内部倾倒大米，大米冲向旋转进料板32上的倾斜分散杆35，旋转进料板32转动，倾斜分散杆35将大米分散开远抛向可控进料网33，大米沿着倾斜的可控进料网33向下滑动，且大米在可控进料网33上的各个位置掉落，与此同时从倾斜对流口28吹出的气流冲向掉落的大米，将大米湿热气体带走，当大米将各个湿热悬浮球44覆盖住后，湿热悬浮球44在复位弹簧410的扩张作用下通过吸口412抽吸大米中的湿热气，当需要继续抽吸的时候，反复按压波纹气囊41，波纹气囊41通过总环管42和独立分气管43抽吸湿热悬浮球44内部的气体，湿热悬浮球44收缩将吸口412封盖住，湿热悬浮球44内部的气流被抽吸，且吸湿海绵411被挤压，水汽也被带走，波纹气囊41抽取的湿气通过出风口46排出去，当需要对大米内部吹气除湿时，通过总环管42上的控制气阀413将总环管42与波纹气囊41切断连通，风机21通过抖动囊52、吹风腔23向抖动囊52内部充气，抖动囊52不断的波动促使大米抖动，与此同时分散在各处的湿热悬浮球44内部的气体通过吸口412吹向大米，从而完成了整个大米加工用储存装置的使用过程。