一种组合式伸缩移动料仓的制作方法

本发明属于环保领域，主要用于露天开放式的散料堆、矿石码头，具体涉及一种组合式伸缩移动料仓。

背景技术：

煤炭物流、运煤港口码头、矿石厂、火力发电厂等企业露头散料堆场在作业和堆场过程中，都会产生扬尘污染，尤其是遇到大风天气严重影响周边环境，同时造成大量的物料损失，给企业会带来巨大的损失，急需进行治理。

目前的治理技术主要有两种，有苫布人工覆盖和建设全封闭料仓。

采用人工覆盖，会使用大量的人工，尤其对于那些频繁推取料的，人工成本会急剧增加，也存在一定的安全问题。同时绿网容易老化寿命短，更换较频繁，苫盖作业周期长不仅运营维护成本很高，而且还需要耗费大量的人力。

采用全封闭料仓，针对面积较小的散料堆场比较实用，一旦全封闭跨度超过120米，建设成本剧增，属于超限超大跨设计，安全风险高，设计审核难易通过，面积较大的堆场根本无法实现整体封闭。即使勉强建成，机械的操作运行和维修，均需人工在仓内作业，人员也会面临着重大职业健康风险。

技术实现要素：

为了解决散料堆场的扬尘污染问题，本发明提出方便作业、结构稳定且造价低的一种组合式伸缩移动料仓。它将整个料场的封闭转变成了单条料堆的封闭，使每条料堆均可实现分段移动、分段作业；作业时打开，留出足够的作业空间，作业完关闭，将散料堆封闭，如堆场采用堆取料机堆取料，本发明可与堆取料机实现同步控制。

一种组合式伸缩移动料仓，其特征是由拱形网架、拱形管桁架、箱型结构底座、行走机构、基础、导轨、液压杆系统、伸缩剪刀撑组成。

基础上面设置导轨，行走机构行走在导轨上面；

拱形网架底部焊接箱型结构底座，箱型结构底座与中部的拱形管桁架连接，拱形管桁架位于两个拱形网架之间。

每榀拱形管桁架之间采用伸缩剪刀撑连接，在液压杆系统的驱动下伸缩剪刀撑可使中部拱形管桁架结构部分实现伸缩功能，从而达到移动料仓自身的伸缩。

所述拱形网架是由杆件通过螺栓球连接成整体，受力均匀稳定。在底部焊接有箱型结构底座，底座下部采用螺栓连接的行走机构，行走机构在变频减速电机的驱动下可在导轨上自由移动，导轨通过锁紧片是固定在基础上的，从而实现料仓的整体移动。

屋面封闭，在移动料仓两端的拱形网架屋面采用压型钢板封闭，中部拱形管桁架结构的屋面采用柔性材料，已实现中部管桁架之间的收缩折叠和伸展展开。

本发明根据需要可以在拱形网架结构和拱形管桁架在长度方向上的自由搭配，适用于不同长度及作业空间的需求，也可采用两种大小不同跨度的组合结构伸缩式移动料仓，实现嵌套形式，保证开启更大的作业空间。

本发明可实现远程自动控制，操作灵活便捷。根据现场作业需要随意开启，作业完毕后全部关闭可以形成一个全封闭料仓，也可附加风幕、微雾等一系列的辅助措施，降低扬尘率。

本发明一方面防止了粉尘飘散对周边环境的污染，减少了物料露天存放造成的损耗，而且造价与运营费用低，还节约了大量的人工成本。

同传统的全封闭相比较，本发明大幅度减少工程造价；同用绿网人工苫盖相比，本发明克服了绿网的使用寿命短，更换频繁，人力成本大，运行费用高的缺点。

总之，本发明移动便捷，作业空间灵活，造价低，封闭效果好，使用寿命长，有效解决了散料堆场扬尘污染问题，同时解决了企业采用绿网人工苫盖人工成本高，封闭效果差，运营费用高的问题。

附图说明

图1是本发明移动料仓封闭状态立面结构图；

图2是本发明主体结构局部放大图；

图3是本发明移动料仓封闭状态平面结构图；

图4是本发明移动料仓打开状态立面结构图；

图5是本发明移动料仓打开状态平面结构图；

图6是本发明移动料仓断面结构图；

图7是本发明伸缩剪刀撑局部放大图。

图中，1、拱形网架，2、箱型结构底座，3、行走机构，4、导轨，5、基础，6、拱形管桁架，7、伸缩剪刀撑，8、液压杆系统。

具体实施方式

本实施例的料堆全封闭需要建设总长是300m,跨度是50m的料仓。

该料仓由3个100mm长的伸缩移动料仓首尾连接组成。

图1所示，一种组合式伸缩移动料仓，其特征是由拱形网架1、拱形管桁架6、箱型结构底座2、行走机构3、基础5、导轨4、液压杆系统8、伸缩剪刀撑7组成。

基础5上面设置导轨4，行走机构3行走在导轨4上面；箱型结构底座2下面设置行走机构3。

拱形网架1底部焊接箱型结构底座2，箱型结构底座2与拱形管桁架6连接，且拱形网架1位于拱形管桁架6的两侧。

所述拱形管桁架6上设置有液压杆系统8，通过液压杆系统8的伸缩实现拱形管桁架6的伸缩。

在管桁架6的相应位置上通过标准销轴与液压杆进行联接，液压杆8在销轴上可以相对转动，保证管桁架6在液压杆系统8的带动下实现伸缩功能。

液压杆系统8中配置有plc模块，可实现信号接收、执行、输出功能，在计算机的辅助下将控制液压杆的整个运动程序编程在plc模块中，在dcs集散控制系统控制室通过无线信号传输，给出指令信号，plc模块接收指令识别并执行，从而实现远程控制的功能。

本发明可以根据现场需要选择增加或减少可伸缩移动料仓的数量，实现对料堆的全封闭。

当需要堆取料时，可以通过远程自动控制每个移动单元进行伸缩，每个移动单元的移动速度约为20—30m/min，完全满足料场的灵活作业，做到现场无人作业，无人员安全风险，实现现场自动化堆取作业。

本发明的技术指标

恒荷载：≤0.3kn/m2

活荷载：≤0.5kn/m2

料仓跨度：≤80m

料仓长度：无限制

料堆高度：≤20m

抗风压范围：0.30-1.2kn/m2

抗雪压范围：0.3-0.75kn/m2

抗震烈度：6-9度

可移动范围：≤100m（可根据客户作业需求调整）

使用寿命：50年

控制方式：手动或远程控制。

技术特征：

技术总结
一种组合式伸缩移动料仓，属于环保设施，主要用于露天开放式的散料堆，它由拱形网架、拱形管桁架、箱型结构底座、行走机构、基础、导轨、液压杆系统、伸缩剪刀撑组成；基础上面设置导轨，行走机构行走在导轨上面；拱形网架底部焊接箱型结构底座，箱型结构底座与中部的拱形管桁架连接，拱形管桁架位于两个拱形网架之间；每榀拱形管桁架之间采用伸缩剪刀撑连接，在液压杆系统的驱动下伸缩剪刀撑带动中部的拱形管桁架伸缩。本发明移动便捷，作业空间灵活，造价低，封闭效果好，使用寿命长，有效解决了散料堆场扬尘污染问题。

技术研发人员：崔海云;孟新利
受保护的技术使用者：山西尚风抑风墙科技有限公司
技术研发日：2019.08.02
技术公布日：2019.10.22