一种将大米中砷、镉、锰和锌四种元素提取到溶液中的方法与流程

文档序号:18949218发布日期:2019-10-23 01:56阅读:723来源:国知局

本发明涉及元素分析技术领域,尤其涉及一种将大米中砷、镉、锰和锌四种元素提取到溶液中的方法。



背景技术:

全球近一半的人口以大米为主食。大米食用的安全性已经成为关注的热点。大米会富集环境中砷(as)、镉(cd)等有害元素,人食用后会产生神经衰弱症和软骨病等疾病。此外,大米中锰(mn)和锌(zn)等人体必需元素的过量摄入也会引发疾病。因此大米中多元素分析对保障食品安全十分重要。

大米中多元素分析的核心是将大米中各元素定量地提取到溶液中。目前常用的方法包括干灰化法、湿法消解法和微波消解法;干法灰化法是通过高温灼烧将有机物破坏,使有机物脱水、炭化、分解、氧化,再于高温电炉中灼烧灰化;湿法消解是通过氧化性酸和氧化剂,在加温加热条件下对有机质进行氧化、水解,达到无机化的目的;微波消解法是指利用微波加热封闭容器中的消解液(通常含强酸和强氧化剂)和试样,从而在高温高压条件下使样品快速溶解的方法。

对于大米中元素的提取,干灰化法的缺点是因为要采用高温灼烧的方式,耗能高且易导致被测元素的损失;湿法消解的缺点是耗时长,会用到大量的强酸和强氧化剂,且消解过程中会产生有毒的废气;相对于传统的湿法消解,微波消解法的耗时较短,但算是冷却降压的时间,一次消解通常耗时1个小时以上;微波消解法需要的强酸和强氧化剂的量相对较少,但需要用到较昂贵的微波消解仪以实现高温高压的密闭环境。

近年来被报道的超声辅助酶解法用于大米中元素的提取,不需要使用强酸和强氧化剂,耗时明显小于微波消解。但一次酶解只能定量提取大米中一种元素,而其它元素的回收率得不到保障,极大的限制了此类方法的实际应用。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种将大米中砷、镉、锰和锌四种元素提取到溶液中的方法,该方法能够同时快速提取大米中砷、镉、锰和锌。

为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:

本发明提供了一种将大米中砷、镉、锰和锌四种元素提取到溶液中的方法,包括以下步骤:

1)将大米粉和胰酶-edta萃取液混合,进行超声,得到超声酶解液;

2)对步骤1)所述超声酶解液进行离心,得到第一上清液和底物,取底物与硝酸水溶液混合,离心得到第二上清液;

3)将所述第一上清液与第二上清液合并,得到大米中砷、镉、锰和锌的提取液;

步骤1)中所述胰酶-edta萃取液包括胰酶、乙二胺四乙酸和磷酸盐缓冲溶液;所述胰酶-edta萃取液中胰酶的浓度为1.5~3.5g/l;所述胰酶-edta萃取液中乙二胺四乙酸的浓度为0.1~0.3g/l;所述胰酶-edta萃取液中磷酸根的总浓度为0.005~0.015mol/l。

优选的,步骤1)中所述胰酶-edta萃取液的ph值为7.5~8.6。

优选的,步骤1)中所述大米粉和胰酶-edta萃取液的混合比例为10~40mg:800~1000μl。

优选的,步骤1)中所述超声的温度为15~37℃;所述超声的时间为2~25分钟;所述超声的频率为20~80khz;所述超声的功率为400~800w。

优选的,步骤1)中所述大米粉的粒径≤75μm。

优选的,步骤2)中所述硝酸水溶液中硝酸的体积百分含量为1%~3%。

优选的,步骤2)中所述离心的转速为3000~5000rpm;所述离心的时间为5~10分钟。

优选的,在步骤3)得到所述大米中砷、镉、锰和锌的提取液后,采用硝酸水溶液将提取液定容到4~10ml,经滤膜过滤,用元素分析仪器检测其中各元素含量。

本发明的有益效果:本发明提供了一种将大米中砷、镉、锰和锌四种元素提取到溶液中的方法。本发明在采用胰酶对大米粉进行酶解的同时,加入了络合剂乙二胺四乙酸(ethylenediaminetetraaceticacid,edta),提高了重金属元素的回收率。此外,本发明对酶解之后的底物进行一次酸洗,从而进一步提高了元素的回收率。本发明的方法可在20分钟内(从得到粉碎好的大米开始计时,到完成提取液的过滤)将大米中砷、镉、锰、锌四种元素定量的提取到溶液中,相比传统的元素分析前处理技术,显著的缩短了处理时间,避免了强氧化剂的使用,降低了强酸使用量和能耗,相比其它酶解技术,首次实现了大米中多元素的同时定量提取。

具体实施方式

本发明提供了一种将大米中砷、镉、锰和锌四种元素提取到溶液中的方法,包括以下步骤:

1)将大米粉和胰酶-edta萃取液混合,进行超声,得到超声酶解液;

2)对步骤1)所述超声酶解液进行离心,得到第一上清液和底物,取底物与硝酸水溶液混合,离心得到第二上清液;

3)将所述第一上清液与第二上清液合并,得到大米中砷、镉、锰和锌的提取液;

步骤1)中所述胰酶-edta萃取液包括胰酶、乙二胺四乙酸和磷酸盐缓冲溶液;所述胰酶-edta萃取液中胰酶的浓度为1.5~3.5g/l;所述胰酶-edta萃取液中乙二胺四乙酸的浓度为0.1~0.3g/l;所述胰酶-edta萃取液中磷酸根的总浓度为0.005~0.015mol/l。

本发明首先将大米粉碎得到大米粉,大米粉和胰酶-edta萃取液混合,进行超声,得到超声酶解液;所述大米粉的粒径优选的≤75μm;所述胰酶-edta萃取液中胰酶的浓度优选为2~3g/l,更优选为2.5g/l;所述胰酶-edta萃取液中乙二胺四乙酸的浓度优选为0.2g/l;所述胰酶-edta萃取液中磷酸根的总浓度优选为0.01mol/l;所述胰酶-edta萃取液的ph值优选为7.5~8.6,更优选为8;所述大米粉的用量优选为10~50mg,更优选为20~40mg,最优选为30mg;所述大米粉和胰酶-edta萃取液的混合比例优选为10~40mg:800~1000μl,更优选为30mg:900μl;所述超声的温度优选为15~37℃,更优选为20~30℃,最优选为25℃;所述超声的时间优选为2~25分钟,更优选为5~20分钟,最优选为5分钟;所述超声的频率优选为20~80khz,更优选为40~60khz,最优选为50khz;所述超声的功率优选为400~800w,更优选为500~700w,最优选为600w。

本发明中,所述edta具有络合能力强且不易被生物降解的优点。

得到超声酶解液后,本发明对所述超声酶解液进行离心,得到第一上清液和底物,取底物与硝酸水溶液混合,离心得到第二上清液;所述离心的转速优选为3000~5000rpm,更优选为4000rpm;所述离心的时间优选为5~10分钟,更优选为6~8分钟;所述离心的温度优选为20~35℃,更优选为25~30℃;所述硝酸水溶液中硝酸的体积百分含量优选为1%~3%,更优选为2%;所述硝酸水溶液的用量优选为1.5ml。

本发明将所述第一上清液与第二上清液合并,即得到大米中砷、镉、锰和锌的提取液;在得到所述大米中砷、镉、锰和锌的提取液后,优选的还包括采用硝酸水溶液将提取液定容到4~10ml,经滤膜过滤,用元素分析仪器检测其中各元素含量。

本发明中,所述硝酸水溶液中硝酸的体积百分含量优选为1%~3%,更优选为2%;所述滤膜的孔径优选为0.45μm。所述元素分析仪器包括电感耦合等离子体质谱、电感耦合等离子体光谱或石墨炉原子吸收光谱等。

下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明,但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例1一种将大米中砷、镉、锰和锌四种元素提取到溶液中的方法

大米材料:gbw(e)100348、gbw10043和gbw10044;

方法:

1.配置胰酶-edta萃取液,其中胰酶浓度为2.5g/l,乙二胺四乙酸(ethylenediaminetetraaceticacid,edta)浓度为0.2g/l,磷酸盐缓冲溶液,其中磷酸根总浓度为0.01mol/l,ph为8.0;

2.分别称取30mggbw(e)100348、gbw10043和gbw10044,均匀粉碎至粒径为50~70μm后加入900μl胰酶-edta萃取液,在37℃条件下,超声5分钟,超声频率60khz,功率600w,得到超声酶解液;

3.将超声酶解液在25℃条件下以4000rpm的转速离心5分钟后,上清液倾析出备用,在底物中加入1.5ml体积分数为2%的硝酸水溶液,混合均匀;

4.将加硝酸水溶液后的混合物在常温下以4000rpm的转速离心6分钟,将两次离心得到的上清液合并,用体积分数为2%的硝酸水溶液定容到5ml,经0.45μm滤膜过滤后,送电感耦合等离子体质谱进行检测。提取时间不超过20分钟,检测结果参见表1。由表1可知采用本方法提取三种大米标准物质中的砷、镉、锰、锌四种元素,回收率在80%~108%范围内,精密度在4.1%~8.2%范围内,达到定量分析的要求。

表1大米标准物质的检测结果

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1