一种建筑工程用自动化送料装置的制作方法

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑工程用自动化送料装置。

背景技术：

在建筑施工的过程中经常会用到大量的建筑材料，一般使用较多的是各种类型的脚手架，但是脚手架搭建麻烦，占地空间大，施工时安全隐患较大，且使用不方便，除了脚手架，自动化程度相对高一点的就是电动吊篮，但是吊篮是通过滑轮带动上升的，这样吊篮在半空中容易发生晃动，特别是风较大的时候，如果吊篮里面的材料掉落，就容易砸伤底下的人，安全性能较差。

技术实现要素：

鉴于以上问题，本发明的主要目的是提供一种使用方便且安全性高的建筑工程用自动化送料装置。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种建筑工程用自动化送料装置，包括：

底板，所述底板的上面设有立板，所述立板的上面设有横板，所述立板的一侧安装有控制箱；

送料机构，所述送料机构的电机安装在所述横板的上面，所述电机和所述横板之间设有齿轮组件，所述送料机构的一对丝杆间隔设置在所述底板和所述横板之间，所述丝杆上套设有丝杆螺母；

外箱，所述外箱设置在一对丝杆之间，所述外箱的两侧内壁上均开设有滑槽；

导料组件，所述导料组件设置在所述外箱的内部。

进一步地，所述导料组件包括：

第一气缸，所述第一气缸设置在所述外箱的底部；

滑板，所述滑板滑动设置在所述外箱内，所述滑板连接在所述第一气缸的第一推杆上，所述滑板的两端均连接有滑柱，所述滑柱在所述滑槽内滑动；

第二气缸，所述第二气缸铰接在所述滑板上；

支撑杆，所述支撑杆固接在所述滑板上且位于所述第二气缸的一侧；

料斗，所述料斗的一端底部和所述支撑杆铰接，所述第二气缸的第二推杆铰接在所述料斗的另一端底部。

更进一步地，所述外箱的内部底壁的导柱上设有防护套，所述防护套的底部和导柱固接，所述防护套包括主套体，所述主套体外侧从下到上连接有底盘部、水平部和倾斜部，所述倾斜部向所述主套体的斜上方延伸。

更进一步地，所述主套体的内部开设有凹槽，所述凹槽内嵌设有钢板。

更进一步地，所述底盘部和所述水平部之间具有第一空腔，所述水平部和所述倾斜部之间具有第二空腔。

更进一步地，所述外箱的侧壁上通过固定板设有变形套，所述变形套的侧壁上开设有若干个气孔和若干个锥形槽，所述变形套的上面固定设有上盖。

更进一步地，所述变形套的内部设有支板和橡胶垫，所述橡胶垫位于所述支板的上面。

更进一步地，所述橡胶垫的上面设有若干层压缩板，上下相邻的两层压缩板之间的导杆上套设有弹簧。

更进一步地，所述压缩板包括若干个直板部和若干个v形板部，所述v形板部和所述直板部相互排列设置，所述弹簧设置在上下位置相对应的相邻两层的v形板部之间。

更进一步地，所述电机、所述第一气缸和所述第二气缸均与所述控制箱电连接。

本发明的有益效果：

1、本发明中设有导料组件，通过导料组件能将物料送至指定点然后自行倾倒，使用更加方便；

2、本发明中盛放物料的料斗外面设有外箱，外箱能在运送的过程中起到防护作用，能防止物料掉落，使用更加安全；

3、本发明中还设有变形套，变形套在受到压力时会产生变形，能对第二气缸进行保护，减少料斗回程时对第二气缸推杆的冲击，使得使用更加安全；

4、本发明的第一气缸和滑板之间设有防护套，防护套能分担第一气缸所受到的压力，减少滑板对第一气缸的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的外箱的左视剖视图；

图3是图2中a的局部放大图；

图4是图2中b的局部放大图；

图5是本发明的齿轮组件的俯视图。

图中标记说明：底板10，立板11，横板12，控制箱13，送料机构20，电机21，齿轮组件22，丝杆23，丝杆螺母24，外箱30，滑槽31，导柱32，导料组件40，第一气缸41，第一推杆411，防护套42，主套体421，凹槽4211，底盘部422，第一空腔423，水平部424，第二空腔425，倾斜部426，钢板427，滑板43，滑柱431，第二气缸44，第二推杆441，料斗45，支撑杆46，变形套50，气孔51，锥形槽52，支板60，橡胶垫70，压缩板80，直板部81，v形板部82，弹簧90，上盖100。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1至图4，如图1和图2所示的一种建筑工程用自动化送料装置，包括底板10、送料机构20、外箱30和导料组件40，所述底板10的上面设有立板11，所述立板11的上面设有横板12，所述立板11的一侧安装有控制箱13，所述立板11用于所述底板10和所述横板12之间的支撑，使得送料装置更加稳定，安全性更高，所述送料机构20的电机21安装在所述横板12的上面，所述电机21和所述横板12之间设有齿轮组件22，所述齿轮组件22由两两相啮合的三个齿轮组成，位于最左侧的齿轮和所述电机21的输出端连接，所述送料机构20的一对丝杆23间隔设置在所述底板10和所述横板12之间，一个丝杠23与最左侧的齿轮相连接，另一个丝杠23和最右侧的齿轮连接，位于中间的齿轮主要起到过渡传动力的作用，所述丝杆23上套设有丝杆螺母24，所述丝杆23转动时能带动所述丝杆螺母24上下移动，所述外箱30设置在一对丝杆23之间，所述外箱30和一对丝杆螺母24同步运动，所述外箱30的两侧内壁上均开设有滑槽31，所述导料组件40设置在所述外箱30的内部。

如图2，所述导料组件40包括第一气缸41、滑板43、第二气缸44、料斗45和支撑杆46，所述第一气缸41设置在所述外箱30的底部，所述滑板43滑动设置在所述外箱30内，所述滑板43连接在所述第一气缸41的第一推杆411上，所述滑板43的两端均连接有滑柱431，所述滑柱431在所述滑槽31内滑动，能减少所述滑板43与所述外箱30内壁的摩擦，提高所述滑板43滑动的流畅性，所述第二气缸44铰接在所述滑板43上，所述支撑杆46固接在所述滑板43上且位于所述第二气缸44的一侧，所述料斗45的一端底部和所述支撑杆46铰接，所述第二气缸44的第二推杆441铰接在所述料斗45的另一端底部。

如图3，所述外箱30的内部底壁的导柱32上设有防护套42，所述导柱32和所述防护套32的数量均为两个，且两个防护套32分别位于所述第一气缸41的两侧，所述防护套42的底部和所述导柱32固接，所述防护套42包括主套体421，所述主套体421外侧从下到上连接有底盘部422、水平部424和倾斜部426，所述倾斜部426向所述主套体421的斜上方延伸，所述防护套42能分担所述第一推杆411所承受的压力，提高所述第一推杆411的使用寿命。

优选地，所述主套体421的内部开设有凹槽4211，所述凹槽4211内嵌设有钢板427，所述钢板427主要起到支撑作用，防止所述防护套42过度变形而降低使用寿命。

优选地，所述底盘部422和所述水平部424之间具有第一空腔423，所述水平部424和所述倾斜部426之间具有第二空腔425，所述防护套42和所述导柱32合起来的整体高度高于所述第一推杆411处于最短行程时所述第一推杆411和所述第一气缸41合起来的高度，当所述第一推杆411处于最短行程时的高度时，所述滑板43会先接触所述倾斜部426的顶部并逐渐向下挤压，所述倾斜部426受到挤压后会向下挤压所述水平部424，所述第一空腔423和所述第二空腔425为所述倾斜部426和所述水平部424的变形提供了空间，减少了压力对所述防护套42的损伤，由于所述防护套42为具有弹性变形能力的材料制成，当所述第一推杆441向上推出时，所述防护套42能恢复原形。

如图4，所述外箱30的侧壁上通过固定板设有变形套50，所述变形套50的侧壁上开设有若干个气孔51和若干个锥形槽52，所述变形套50的上面固定设有上盖100，所述变形套50在受到压力时会通过所述气孔51将内部气体排出的方式产生变形，恢复变形时也是通过所述气孔51从外界吸气从而恢复形状，所述锥形槽52为所述变形套50的压缩变形提供了空间，使得所述变形套50因变形产生的伤害更小。

所述变形套50的内部设有支板60和橡胶垫70，所述橡胶垫70位于所述支板60的上面，所述支板60能提供支撑力，防止所述变形套50过度变形，所述橡胶垫70能增加所述变形套50及其内部零件整体的缓冲力。

优选地，所述橡胶垫70的上面设有若干层压缩板80，上下相邻的两层压缩板80之间的导杆上套设有弹簧90。

所述压缩板80包括若干个直板部81和若干个v形板部82，所述v形板部82和所述直板部81相互排列设置，所述导杆设置在上下相邻两层压缩板80中的下层的所述v形板部82的上面，所述弹簧90套设在所述导杆上，所述导杆能起到导向作用，防止弹簧频繁被压缩而产生倾斜，由于所述料斗45自身重量，在所述料斗45回程时会对所述第二推杆441造成挤压力，会首先压缩所述上盖100，所述上盖100会挤压所述变形套50，所述变形套50在受到压力时会产生变形，因而会挤压存在于所述变形套50内的所述压缩板80，所述压缩板80受到压力后会向下挤压所述弹簧90，使得弹簧90被压缩，逐步产生的缓冲力能减少所述料斗45对所述第二推杆441产生的冲击，使得使用更加安全，也提高了所述第二推杆441和所述第二气缸44的使用寿命。

工作原理：将料放入所述料斗45之后，通过所述控制箱13启动所述电机21，使得所述电机21带着所述齿轮组件22运转，在所述电机21的驱动下，所述齿轮组件22会带着一对丝杆23转动，从而使得所述丝杆螺母24上升，于是所述外箱30上升，当所述外箱30上升到预定的高度(可根据具体的施工楼层来控制)，使所述电机21停止，接着通过所述控制箱13启动所述第一气缸41，使所述第一推杆411带着所述滑板42滑动上升，同时所述料斗45同步上升，当所述料斗45的底部上升到超过所述外箱30上端边缘的位置时使所述第一气缸41停止，然后启动所述第二气缸44，使得所述第二气缸41在转动的过程中将所述第二推杆42推出，从而使得所述料斗45绕着支撑杆46转动并将料倒出，返程时使所述第一推杆41和所述第二推杆441缩回即可。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。