一种针织品用缝纫线的自动收卷装置的制作方法

本发明涉及缝纫线自动收卷技术领域，尤其涉及一种针织品用缝纫线的自动收卷装置。

背景技术：

缝纫线已经成为人们生活中不可或缺的一部分，工厂制造商在生产缝纫线类产品时，为了便于搬运和存储，通常会将缝纫线成品收卷起来放置。

现有技术中，用于收卷缝纫线的设备在其绕线过程中不便调节缝纫线的紧绷程度，不能适用于不同的生产需求，并且，目前收卷过程中，仅仅是将绕线轮套设在固定杆上进行收卷，在高速转动中容易滑落，影响收卷进程，为此我们设计了一种针织品用缝纫线的自动收卷装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中，用于收卷缝纫线的设备在其绕线过程中不能调节缝纫线的紧绷程度，无法适用于不同种类的生产生活需求，并且，目前收卷过程中，仅仅是将绕线轮套设在固定杆上进行收卷，在高速转动中容易滑落，影响收卷进程的问题，而提出的一种针织品用缝纫线的自动收卷装置，其不仅能够便于使用者自行调节在收卷过程中缝纫线的松弛程度，进而便于适应不同的生产需求，而且能够稳固地对收线轮进行定位夹紧，保证收卷工作稳定地进行。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种针织品用缝纫线的自动收卷装置，包括安装架和缝纫线，所述安装架的内侧壁设有限位槽，所述限位槽内设有升降机构，所述安装架的内侧壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的侧壁转动连接有第一传动轮，所述第一传动轮的侧壁固定连接有第一通线轮，所述升降机构的侧壁转动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的侧壁固定连接有第二通线轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过第一传送带连接，所述安装架的内底部设有旋转气缸，所述旋转气缸的上端固定连接有圆形板，所述圆形板上端的等间距边缘处固定连接有多个放置块，多个所述放置块的上端均放置有收线轮，所述缝纫线依次通过第一通线轮、第二通线轮并绕线在相对应的收线轮上，所述圆形板的上端设有多个限位机构，相邻的两个所述限位机构相对的侧壁均与收线轮的两端相抵；

所述安装架的内顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆上固定连接有第三传动轮，所述安装架的上端贯穿设有与其侧壁转动连接的转动管，所述转动管的外侧壁固定连接有与其同轴转动的第四传动轮，所述第三传动轮与第四传动轮之间通过第二传动带连接，所述转动管内设有多个吸风扇叶，所述转动管的下端设有集风管，所述第一转动杆的下端设有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有矩形杆，所述矩形杆的前侧壁设有卡紧机构，所述卡紧机构相对的两侧壁均与对应的收线轮上端外侧壁相抵紧。

优选地，所述升降机构包括转动连接在限位槽上下两端的螺纹杆，所述限位槽内滑动连接有与其内侧壁相贴合的第二支撑板，所述螺纹杆贯穿第二支撑板并与其内侧壁螺纹连接，所述螺纹杆的外侧壁固定连接有转动块。

优选地，所述限位机构包括设置在圆形板上端的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与第一滑槽的内侧壁之间通过多个第一弹簧连接，所述滑块的上端固定连接有限位夹块，所述限位夹块的内侧壁与收线轮相抵。

优选地，所述卡紧机构包括设置在矩形杆前侧壁的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有移动杆，所述移动杆的上端与第二滑槽的顶部之间通过多个第二弹簧连接，所述移动杆的下端与收线轮的上端相抵紧，所述矩形杆的前侧壁转动连接有两个呈前后设置的第二转动杆，所述移动杆的前侧壁固定连接有支撑柱，两个所述第二转动杆上均贯穿设有限位滑槽，所述支撑柱依次贯穿两个限位滑槽并与其内侧壁滑动连接，两个所述第二转动杆相对的侧壁均与收线轮的外侧壁相抵紧。

优选地，所述安装架的上端插设有集尘板，所述集尘板内设有吸尘滤网。

优选地，所述移动杆的下端固定连接有移动板，所述移动板的下端与收线轮的上端相抵紧。

优选地，所述圆形板内嵌设有多个磁块，所述滑块为铁磁材质制成，且所述磁块与其相邻的滑块相对的侧壁磁极相反。

优选地，所述转动块的表面设有防滑纹。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过第一传送带、第二通线轮、第一通线轮、限位槽、螺纹杆、转动块、第一支撑板、第二支撑板的设置，旋转转动块，带动螺纹杆、第一支撑板的转动，实现第一支撑板在第一滑槽内向下滑动，进而实现绕设在第二通线轮、第一通线轮上的缝纫线的松紧程度，便于适用于不同的生产生活需求。

2、通过第二转动杆、收线轮、第二滑槽、移动杆、、限位滑槽、支撑柱、矩形杆、第二弹簧的设置，将电动推杆向下伸长，使矩形杆向下移动，第二滑槽、第二弹簧对移动杆有向下的挤压力，在矩形杆向下继续运动过程中两个第二转动杆会沿着相互靠近的方向转动，直至两个第二转动杆相对的两侧壁与收线轮上端的两侧壁相抵紧，从而实现对收线轮上端的卡紧，并且能够通过电机带动的收卷工作进行。

3、通过第一滑槽、第一弹簧、第一转动杆、限位夹块、滑块、磁块的设置，利用滑块与磁块从而固定限位夹块的位置，便于放置收线轮，然后回推滑块，利用限位夹块的凹槽来限制收线轮在高速转动中的左右晃动，进而实现对收线轮下端的限位。

综上所述，本发明结构设计合理，其不仅能够便于使用者自行调节在收卷过程中缝纫线的松弛程度，进而便于适应不同的生产需求，而且能够稳固地对收线轮进行定位夹紧，保证收卷工作稳定地进行。

附图说明

图1为本发明提出的一种针织品用缝纫线的自动收卷装置的结构示意图；

图2为本发明中第一支撑板、第二支撑板、第三传动轮、第四传动轮、第二传送带、第二通线轮、收线轮、缝纫线连接结构示意图；

图3为本发明中a处放大图；

图4为本发明中b处放大图；

图5为本发明中c处放大图；

图6为本发明中d处放大图；

图7为本发明中圆形板、放置块的结构示意图。

图中：1安装架、2限位槽、3螺纹杆、4转动块、5第二支撑板、6第一支撑板、7缝纫线、8旋转气缸、9圆形板、10电机、11转动管、12集尘板、13吸尘滤网、14电动推杆、15矩形杆、16放置块、17第二弹簧、18第一传动轮、19第二传动轮、20第一传送带、21第一通线轮、22第二通线轮、23第三传动轮、24第四传动轮、25第二传动带、26吸风扇叶、27集风管、28第二转动杆、29收线轮、30第二滑槽、31移动杆、32移动板、33限位滑槽、34支撑柱、35第一滑槽、36第一弹簧、37第一转动杆、38限位夹块、39滑块、40磁块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种针织品用缝纫线的自动收卷装置，包括安装架1和缝纫线7，安装架1的内侧壁设有限位槽2，限位槽2内设有升降机构，升降机构包括转动连接在限位槽2上下两端的螺纹杆3，限位槽2内滑动连接有与其内侧壁相贴合的第二支撑板5，螺纹杆3贯穿第二支撑板5并与其内侧壁螺纹连接，螺纹杆3的外侧壁固定连接有转动块4，便于转动螺纹杆3。

安装架1的内侧壁固定连接有第一支撑板6，第一支撑板6的侧壁转动连接有第一传动轮18，第一传动轮18的侧壁固定连接有第一通线轮21，升降机构的侧壁转动连接有第二传动轮19，第二传动轮19的侧壁固定连接有第二通线轮22，第一传动轮18与第二传动轮19之间通过第一传送带20连接，安装架1的内底部设有旋转气缸8，旋转气缸8的上端固定连接有圆形板9，圆形板9上端的等间距边缘处固定连接有多个放置块16，多个放置块16的上端均放置有收线轮29，缝纫线7依次通过第一通线轮21、第二通线轮22并绕线在相对应的收线轮29上，圆形板9的上端设有多个限位机构，相邻的两个限位机构相对的侧壁均与收线轮29的两端相抵，限位机构包括设置在圆形板9上端的第一滑槽35，第一滑槽35内滑动连接有滑块39，滑块39与第一滑槽35的内侧壁之间通过多个第一弹簧36连接，滑块39的上端固定连接有限位夹块38，限位夹块38的内侧壁与收线轮29相抵。

安装架1的内顶部固定连接有电机10，电机10的型号为y130m1-2，电机10的输出轴末端固定连接有第一转动杆37，第一转动杆37上固定连接有第三传动轮23，安装架1的上端贯穿设有与其侧壁转动连接的转动管11，转动管11的外侧壁固定连接有与其同轴转动的第四传动轮24，第三传动轮23与第四传动轮之间通过第二传动带25连接，转动管11内设有多个吸风扇叶26，转动管11的下端设有集风管27，第一转动杆37的下端设有电动推杆14，电动推杆14的下端固定连接有矩形杆15，矩形杆15的前侧壁设有卡紧机构，卡紧机构相对的两侧壁均与对应的收线轮29上端外侧壁相抵紧，卡紧机构包括设置在矩形杆15前侧壁的第二滑槽30，第二滑槽30内滑动连接有移动杆31，移动杆31的上端与第二滑槽30的顶部之间通过多个第二弹簧17连接，移动杆31的下端与收线轮29的上端相抵紧，矩形杆15的前侧壁转动连接有两个呈前后设置的第二转动杆28，移动杆31的前侧壁固定连接有支撑柱34，两个第二转动杆28上均贯穿设有限位滑槽33，支撑柱34依次贯穿两个限位滑槽33并与其内侧壁滑动连接，两个第二转动杆28相对的侧壁均与收线轮29的外侧壁相抵紧。

安装架1的上端插设有集尘板12，集尘板12内设有吸尘滤网13，圆形板9内嵌设有多个磁块40，滑块39为铁磁材质制成，且磁块40与其相邻的滑块39相对的侧壁磁极相反，转动块4的表面设有防滑纹。

本发明中，当使用者想要对缝纫线7进行收卷工作时，首先固定收线轮29的位置，推动滑块39在第一滑槽35内滑动，使磁块40与滑块39相吸进行固定，然后将收线轮29放置在放置块16上，接着推动滑块39，使限位夹块38的内侧壁与收线轮29的两侧壁相抵，将缝纫线7依次绕设在第一通线轮21、第二通线轮22、收线轮29上，然后将电动推杆14向下伸长，使矩形杆15向下移动，当移动杆31、移动板32的下端与收线轮29的上端相抵紧时，继续将电动推杆14向下伸长，矩形杆15继续向下运动，第二滑槽30、第二弹簧17对移动杆31有向下的挤压力，在矩形杆15向下继续运动过程中两个第二转动杆28会沿着相互靠近的方向转动，直至两个第二转动杆28相对的两侧壁与收线轮29上端的两侧壁相抵紧，接着停止伸长电动推杆14，至此完成了对收线轮29的固定工序。

然后进行收卷任务，打开电机10，使其带动第一转动杆37、电动推杆14、矩形杆15、收线轮29、转动管11转动，接着收线轮29进行收卷缝纫线7的工序，在转动管11转动的同时，带动转动管11内的吸风扇叶26转动，在缝纫线7传动过程中的摩擦会产生大量灰尘，然后灰尘会在吸风扇叶26的运作下，通过集风管27、转动管11进入集尘板12，然后吸尘滤网13会集中吸收灰尘，当收卷完成时关闭电机10，至此完成收卷任务。

接着开始拆卸收卷轮29并准备进行下一次收卷任务，将电动推杆14向上缩短，带动矩形杆15向上运动，然后两个第二转动杆28会沿着相向的方向转动，直至完全远离收线轮29上端的两端侧壁，继续向上缩短电动推杆14，带动矩形杆15、移动杆31、移动板32向上运动，接着推动滑块39在第一滑槽35内滑动，使磁块40与滑块39相吸进行固定，然后将收线轮29取出，转动旋转气缸8，将开启下一次收卷任务，如同上述步骤进行收卷。

最后，当使用者想要控制缝纫线7的紧绷程度时，首先转动转动块4，带动螺纹杆3转动，使第二支撑板5向下运动，带动第二传动轮19、第二通线轮22向下运动，从而使缝纫线7处于松弛状态，适用于不同的生产生活需求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。