一种无纺布切割用引导装置的制作方法

本发明属于无纺布切割技术领域，具体涉及一种无纺布切割用引导装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，无纺布在收卷前，需要将无纺布的两侧向中间折叠，折叠成双层，然后通过切割设备沿着中间位置切割，将折叠完成的无纺布切割成两个单独的双层无纺布，然后才能对这个两个双层无纺布进行收卷，现有的在使用时仍然存在一些不足之处：现在的切割设备在使用时，有可能在切割时将无纺布折叠过来的边缘处切割破损，有可能导致无纺布的残缺，导致产品不合格的情况发生。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种无纺布切割用引导装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布切割用引导装置，包括底架，所述底架的顶部一端设置有固定架，所述固定架的两端各固定设置有一个固定座，所述固定座固定安装在底架上，所述底架的内侧转动设置有推送轴，所述固定架外表面固定设置有安装套，所述安装套上固定设置有安装板，所述安装板另一端延伸至推送轴的上方，且安装板的一侧设置有切割刀片，所述安装板的另一侧固定设置有电机，所述电机与切割刀片转动连接，所述安装板顶部表面设置有延伸杆，所述延伸杆延伸至切割刀片的上方，且延伸杆的另一端连接有连接杆，所述连接杆的另一端设置有分拨装置，所述分拨装置包括分拨柱，所述分拨柱的后表面设置有连接套，所述连接套与连接杆的端部固定连接，所述分拨柱表面对称设置有两个分拨片。

优选的，所述底架的顶部相对于分拨柱的一侧设置有压辊轴，所述压辊轴的两端与底架的连接处设置有轴承座。

优选的，所述切割刀片位于底架的顶部中间位置，且切割刀片的竖直中心面与延伸杆和分拨柱的竖直中心面均在同一平面上。

优选的，所述延伸杆的端部与连接杆的连接处设置有卡槽，所述连接杆的端部卡进卡槽内，且延伸杆的外侧设置有调节螺栓，所述调节螺栓的一端延伸至卡槽内并与连接杆贴合。

优选的，两个所述分拨片的一端与分拨柱为一体式结构，两个所述分拨片的另一端延伸至切割刀片的两侧位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在本发明中的安装板上设计了延伸至切割刀片上方的延伸杆，并且在延伸杆的另一端通过连接杆连接一个分拨装置，使得分拨装置上的分拨柱与切割刀片处于同一竖直中心平面，使得在切割时，折叠好的无纺布中间的空隙对准分拨装置上的分拨柱，通过两个分拨片将输送过来的空隙两侧的无纺布铲起，使得空隙变大，再经过后面的切割刀片切割，可避免切割刀片将空隙两侧边缘的无纺布切割出现破损的情况，保证了切割的精准性，保证了切割后无纺布的产品质量。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为本发明的侧视剖视结构示意图；

图3为本发明的分拨装置原理结构示意图；

图中：1、底架；2、固定座；3、轴承座；4、电机；5、分拨柱；6、压辊轴；7、推送轴；8、固定架；9、延伸杆；10、安装套；11、安装板；12、切割刀片；13、连接杆；14、分拨片；15、连接套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种无纺布切割用引导装置，包括底架1，底架1的顶部一端设置有固定架8，固定架8的两端各固定设置有一个固定座2，固定座2固定安装在底架1上，底架1的内侧转动设置有推送轴7，方便推送切割好的无纺布，固定架8外表面固定设置有安装套10，安装套10上固定设置有安装板11，安装板11另一端延伸至推送轴7的上方，且安装板11的一侧设置有切割刀片12，为了方便切割，安装板11的另一侧固定设置有电机4，电机4与切割刀片12转动连接，安装板11顶部表面设置有延伸杆9，延伸杆9延伸至切割刀片12的上方，且延伸杆9的另一端连接有连接杆13，为了方便连接，连接杆13的另一端设置有分拨装置，分拨装置包括分拨柱5，分拨柱5的后表面设置有连接套15，连接套15与连接杆13的端部固定连接，分拨柱5表面对称设置有两个分拨片14，为了增大无纺布中间的空隙，方便切割。

本实施例中，优选的，底架1的顶部相对于分拨柱5的一侧设置有压辊轴6，压辊轴6的两端与底架1的连接处设置有轴承座3，为了方便输送无纺布。

本实施例中，优选的，切割刀片12位于底架1的顶部中间位置，且切割刀片12的竖直中心面与延伸杆9和分拨柱5的竖直中心面均在同一平面上，为了保证切割和分拨在同一条直线上。

本实施例中，优选的，延伸杆9的端部与连接杆13的连接处设置有卡槽，连接杆13的端部卡进卡槽内，且延伸杆9的外侧设置有调节螺栓，调节螺栓的一端延伸至卡槽内并与连接杆13贴合，为了方便安装和拆卸。

本实施例中，优选的，两个分拨片14的一端与分拨柱5为一体式结构，为了保证刚度，两个分拨片14的另一端延伸至切割刀片12的两侧位置，为了保证切割刀片12在切割时无纺布中间的空隙还没有恢复原始位置。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，将折叠好的无纺布经过压辊轴6输送到分拨柱5的位置处，分拨柱5对准无纺布的中间空隙，随着无纺布进一步的输送，空隙两侧的无纺布边缘与分拨柱5两侧的分拨片14接触，由于分拨片14为倾斜的曲面结构，空隙两侧的无纺布沿着分拨片14的曲面向外侧翻转，使得空隙逐渐增大，空隙两侧的无纺布距离切割刀片12的距离也随着增大，随后经过切割刀片12与推送轴7之间，电机4带动切割刀片12高速转动，将输送过来的无纺布切割开即可，使得空隙两侧的无纺布边缘不会被切割刀片12切破。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种无纺布切割用引导装置，包括底架(1)，所述底架(1)的顶部一端设置有固定架(8)，所述固定架(8)的两端各固定设置有一个固定座(2)，所述固定座(2)固定安装在底架(1)上，所述底架(1)的内侧转动设置有推送轴(7)，其特征在于：所述固定架(8)外表面固定设置有安装套(10)，所述安装套(10)上固定设置有安装板(11)，所述安装板(11)另一端延伸至推送轴(7)的上方，且安装板(11)的一侧设置有切割刀片(12)，所述安装板(11)的另一侧固定设置有电机(4)，所述电机(4)与切割刀片(12)转动连接，所述安装板(11)顶部表面设置有延伸杆(9)，所述延伸杆(9)延伸至切割刀片(12)的上方，且延伸杆(9)的另一端连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端设置有分拨装置，所述分拨装置包括分拨柱(5)，所述分拨柱(5)的后表面设置有连接套(15)，所述连接套(15)与连接杆(13)的端部固定连接，所述分拨柱(5)表面对称设置有两个分拨片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布切割用引导装置，其特征在于：所述底架(1)的顶部相对于分拨柱(5)的一侧设置有压辊轴(6)，所述压辊轴(6)的两端与底架(1)的连接处设置有轴承座(3)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布切割用引导装置，其特征在于：所述切割刀片(12)位于底架(1)的顶部中间位置，且切割刀片(12)的竖直中心面与延伸杆(9)和分拨柱(5)的竖直中心面均在同一平面上。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布切割用引导装置，其特征在于：所述延伸杆(9)的端部与连接杆(13)的连接处设置有卡槽，所述连接杆(13)的端部卡进卡槽内，且延伸杆(9)的外侧设置有调节螺栓，所述调节螺栓的一端延伸至卡槽内并与连接杆(13)贴合。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布切割用引导装置，其特征在于：两个所述分拨片(14)的一端与分拨柱(5)为一体式结构，两个所述分拨片(14)的另一端延伸至切割刀片(12)的两侧位置。

技术总结
本发明公开了一种无纺布切割用引导装置，包括底架，所述底架的顶部一端设置有固定架，所述固定架的两端各固定设置有一个固定座，所述固定座固定安装在底架上，在本发明中的安装板上设计了延伸至切割刀片上方的延伸杆，并且在延伸杆的另一端通过连接杆连接一个分拨装置，使得分拨装置上的分拨柱与切割刀片处于同一竖直中心平面，使得在切割时，折叠好的无纺布中间的空隙对准分拨装置上的分拨柱，通过两个分拨片将输送过来的空隙两侧的无纺布铲起，使得空隙变大，再经过后面的切割刀片切割，可避免切割刀片将空隙两侧边缘的无纺布切割出现破损的情况，保证了切割的精准性，保证了切割后无纺布的产品质量。

技术研发人员：姜静荣
受保护的技术使用者：连云港市向阳机械有限公司
技术研发日：2019.08.26
技术公布日：2019.11.15