一种用于铜箔表面处理机的张力装置的制作方法

本发明涉及铜箔表面处理机技术领域，具体为一种用于铜箔表面处理机的张力装置。

背景技术：

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔从原料到投入实际应用使用中的生产工作中需要进行一系列的加工环节，其中表面处理是铜箔加工中的极为重要的一个过程，能够有效将铜箔表面处理到达到指定的使用要求，有利于后续加工工作的流畅进行，能够使最终所得铜箔质量得到一定程度的提升。

张力机构是铜箔表面处理机中的重要工作组件，通过实现对铜箔的张力支撑能够使整体的表面处理工作更加流畅稳定的进行，然而现有市场上已有的用于铜箔表面处理机的张力装置大多存在着整体结构较为简单，大多仅使用张力辊作为主要的张力支撑结构，仅能够满足单一规格铜箔的张力支撑工作，并无法获取张力强度，无法对实际的工作情况进行具体的判断，以至于整体的使用效果以及工作性能收到较大程度的影响，且张力辊的转速无法根据铜箔在其上部的实时张力进行适当调节，难以满足实际应用正常工作中的多种使用情况，使得整体的使用功能性受到较大的限制，同时张力辊自身外部的表面较为光滑，容易影响整体对其上所覆盖铜箔的张力支撑效果，进而令整体的综合使用性能较为一般，从而造成整体适用范围较窄的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于铜箔表面处理机的张力装置，以解决上述背景技术中提出整体结构较为简单，大多仅使用张力辊作为主要的张力支撑结构，仅能够满足单一规格铜箔的张力支撑工作，并无法获取张力强度，无法对实际的工作情况进行具体的判断，以至于整体的使用效果以及工作性能收到较大程度的影响，且张力辊的转速无法根据铜箔在其上部的实时张力进行适当调节，难以满足实际应用正常工作中的多种使用情况，使得整体的使用功能性受到较大的限制，同时张力辊自身外部的表面较为光滑，容易影响整体对其上所覆盖铜箔的张力支撑效果，进而令整体的综合使用性能较为一般，从而造成整体适用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铜箔表面处理机的张力装置，包括张力辊，所述张力辊边侧的下端位置固定安装有张力检测机构，所述张力辊边侧的中间位置固定安装有连接辊，所述连接辊的外侧固定安装有锥形连接块，所述连接辊通过锥形连接块与张力检测机构之间相互连接，所述张力辊的外部横向开设有张力槽，所述连接辊外部的外侧位置固定有限位张力板，所述张力辊的边侧通过连接辊与传动辊之间相互连接，所述张力检测机构以支撑外壳作为主要支撑组件，所述支撑外壳与锥形连接块之间通过连接轴相互连接，所述连接轴穿过支撑外壳与紧固螺栓之间相互连接，所述支撑外壳的底部固定安装有张力检测组件，所述张力检测组件的下端位置固定安装有数据传输组件，所述数据传输组件底部的边侧位置固定安装有受力弹簧，所述数据传输组件通过受力弹簧与感应板之间相互连接，所述传动辊外部的中间位置固定安装有感应机构，所述传动辊的边侧位置固定安装有传动轮，所述感应机构的下端位置固定安装有数据接收感应组件，所述传动辊外部的边侧位置活动安装有传动带，所述传动辊通过传动带与传动箱之间相互连接，所述传动带外部的中间位置固定安装有控速组件，所述传动箱一侧的中间位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过传动箱与减速箱之间相互连接。

优选的，所述张力辊整体为圆柱体结构，且连接辊与锥形连接块整体为相互之间无缝连接的一体式结构，并在张力辊两侧的中间位置对称固定安装有规格相同的两个，同时张力槽在张力辊外部环形等间距开设，此外，每个张力槽的规格均相同。

优选的，所述张力检测机构在张力辊两侧所对称固定的连接辊下端对称固定安装有规格相同的两个，且限位张力板在两个连接辊上对称固定有规格相同的两个。

优选的，所述连接轴的外径尺寸与紧固螺栓的内径尺寸相互吻合，且受力弹簧在数据传输组件的底部对称固定有规格相同的两个。

优选的，所述数据传输组件与感应机构下端所固定的数据接收感应组件之间相互电性连接，且数据接收感应组件与控速组件和驱动电机之间相互电性连接。

优选的，所述传动轮与传动辊之间为一体式结构，且传动带穿过传动箱内部与驱动电机的输出轴之间相互连接。

优选的，所述减速箱内部设有减速齿轮，且控速组件与外部控制组件之间电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该用于铜箔表面处理机的张力装置，结合现有技术所存在的问题，堆成整体结构进行了较大幅度的优化改进，通过在张力辊的两端对称设置能够实时稳定获取铜箔覆盖在张力辊上的张力值，进而能够满足实际应用使用过程中的多种使用情况，并通过在张力辊两端增设了能够根据实际应用使用情况进行适当调节的限位张力板，有效丰富了整体的使用功能性；

2.该用于铜箔表面处理机的张力装置，通过在张力检测机构上加设了能够将所检测张力数据稳定向感应机构内部所设数据接收感应组件进行传输的数据传输组件，能够稳定高效的将铜箔在张力辊上的实时张力情况进行反馈，以便通过张力驱动机构内部增设的减速箱以及控速组件对张力辊的自身转速进行适当的调控，进而有效提升了整体的使用效果以及工作性能；

3.该用于铜箔表面处理机的张力装置，通过在张力辊上环形等间距开设能够大幅提升自身摩擦力进而增强对铜箔支撑张力的张力槽，使整体的加工过程更加高效稳定，进而有效在确保整体工作稳定性的基础上提升了整体的综合使用性能，从而扩大了整体的适用范围。

附图说明

图1为本发明整体装配结构示意图；

图2为本发明张力辊结构示意图；

图3为本发明张力驱动机构结构示意图；

图4为本发明张力检测机构结构示意图。

图中：1、张力辊；2、张力检测机构；3、感应机构；4、张力机构；5、张力驱动机构；101、连接辊；102、张力槽；103、锥形连接块；104、限位张力板；201、支撑外壳；202、连接轴；203、张力检测组件；204、数据传输组件；205、受力弹簧；206、感应板；207、紧固螺栓；301、数据接收感应组件；401、传动轮；402、传动辊；403、传动带；404、控速组件；501、驱动电机；502、减速箱；503、传动箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于铜箔表面处理机的张力装置，包括张力辊1、张力检测机构2、感应机构3、张力机构4、张力驱动机构5、连接辊101、张力槽102、锥形连接块103、限位张力板104、支撑外壳201、连接轴202、张力检测组件203、数据传输组件204、受力弹簧205、感应板206、紧固螺栓207、数据接收感应组件301、传动轮401、传动辊402、传动带403、控速组件404、驱动电机501、减速箱502和传动箱503，张力辊1边侧的下端位置固定安装有张力检测机构2，张力辊1边侧的中间位置固定安装有连接辊101，连接辊101的外侧固定安装有锥形连接块103，连接辊101通过锥形连接块103与张力检测机构2之间相互连接，张力辊1的外部横向开设有张力槽102，连接辊101外部的外侧位置固定有限位张力板104，张力辊1的边侧通过连接辊101与传动辊402之间相互连接，张力检测机构2以支撑外壳201作为主要支撑组件，支撑外壳201与锥形连接块103之间通过连接轴202相互连接，连接轴202穿过支撑外壳201与紧固螺栓207之间相互连接，支撑外壳201的底部固定安装有张力检测组件203，张力检测组件203的下端位置固定安装有数据传输组件204，数据传输组件204底部的边侧位置固定安装有受力弹簧205，数据传输组件204通过受力弹簧205与感应板206之间相互连接，传动辊402外部的中间位置固定安装有感应机构3，传动辊402的边侧位置固定安装有传动轮401，感应机构3的下端位置固定安装有数据接收感应组件301，传动辊402外部的边侧位置活动安装有传动带403，传动辊402通过传动带403与传动箱503之间相互连接，传动带403外部的中间位置固定安装有控速组件404，传动箱503一侧的中间位置固定安装有驱动电机501，驱动电机501的输出轴穿过传动箱503与减速箱502之间相互连接；

进一步的，张力辊1整体为圆柱体结构，且连接辊101与锥形连接块103整体为相互之间无缝连接的一体式结构，并在张力辊1两侧的中间位置对称固定安装有规格相同的两个，同时张力槽102在张力辊1外部环形等间距开设，此外，每个张力槽102的规格均相同，保证了整体结构的合理稳定性；

进一步的，张力检测机构2在张力辊1两侧所对称固定的连接辊101下端对称固定安装有规格相同的两个，且限位张力板104在两个连接辊101上对称固定有规格相同的两个，增强了整体的结构连接稳定性；

进一步的，连接轴202的外径尺寸与紧固螺栓207的内径尺寸相互吻合，且受力弹簧205在数据传输组件204的底部对称固定有规格相同的两个，能够在实际应用使用过程中实现对铜箔表面处理工作的张力检测；

进一步的，数据传输组件204与感应机构3下端所固定的数据接收感应组件301之间相互电性连接，且数据接收感应组件301与控速组件404和驱动电机501之间相互电性连接，操作简单，方便控制，进而有效提升了整体的使用效果以及工作性能；

进一步的，传动轮401与传动辊402之间为一体式结构，且传动带403穿过传动箱503内部与驱动电机501的输出轴之间相互连接，有效丰富了整体的使用功能性；

进一步的，减速箱502内部设有减速齿轮，且控速组件404与外部控制组件之间电性连接，通过提升整体的综合使用功能性扩大了整体的适用范围。

工作原理：张力辊1外部环形等间距所开设的张力槽102能够更好的对铜箔进行稳定的张力支撑工作，通过启动驱动电机501，使其输出轴穿过传动箱503进入到减速箱502内部，利用传动带403在传动箱503内部与张力机构4之间稳定的联动连接关系，带动传动辊402转动进而使传动轮401转动，并稳定带动连接辊101使张力辊1带动其上的铜箔移动，同时带动利用连接轴202与紧固螺栓207稳定安装在连接辊101上的张力检测机构2，通过其转动使得底部的感应板206与张力支撑的铜箔相互抵触，进而利用受力弹簧205的自身弹性将具体张力经过张力检测组件203计算检测出来，再通过数据传输组件204稳定传递给数据接收感应组件301，进而能够通过铜箔在张力辊1上进行表面处理工作的实时张力对张力驱动机构5进行适当的调控，有效的在提升了该装置整体使用效果以及工作性能的基础上丰富了整体的使用功能性，从而扩大了整体的适用范围。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。