一种用于家具生产的智能传输装置的制作方法

本发明涉及传输装置技术领域，具体为一种用于家具生产的智能传输装置。

背景技术：

输送装置是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备。

现有家具生产过程中运输材料以及家具成品，需要用到输送装置，然而现有的输送装置多数用的滚筒或者滚轴，这种以滚筒或滚轴为输送机构的输送装置存在一些缺陷：滚筒及滚轴间距较大，物品较小的无法传输，经常出现卡住情况，工作效率比较低，并且传送过程中转角的时候，还要通过升降机提高，出现滑落或者卡住材料产品。

并且目前家具生产时用的是滚轮输送或者是皮带机输送，在智能化无人工厂大环境下，现在家具生产线在实际的生产中，都是组合使用滚轮线和皮带机，但是都有一个问题没有解决，就是小块物料，在实际生产中，小块物料都是通过人员判断，然后人工方式挑出来，放到其他的设备上加工，这样就增加了人员，另外如果漏掉小块物料，在生产时输送更加容易卡住，整个生产工序就必须停掉，浪费人力以及物力还会造成错误。

针对上述情况，研发了一种滚珠输送，滚珠传送的时候不容易卡住，并且摩擦力较小，噪音较小，通过滚珠底部传送带方向改变滚珠方向，来改变运输家具产品的方向。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于家具生产的智能传输装置，达到了降低输送时物体卡住的几率，通过滚珠来改变物体输送方向，解决物体转角时容易卡住的问题，并且可以减少人力物力消耗的效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于家具生产的智能传输装置，包括外部壳体和内部传动机构，所述外部壳体的内部与内部传动机构的外部连接。

所述外部壳体由外壳、机架、横向稳定架和电机组成，所述外部壳体的上端外部设置有外壳，所述外壳的底端四角均固定连接有机架，左右两侧机架之间固定连接有横向稳定架，所述外壳的正面左下角固定安装有电机。

所述内部传动机构由滚珠输送带、万向滚珠、滚珠输送带上拖轮、滚珠输送带主动轮、滚珠输送带下拖轮和顶升皮带输送机组成，所述外壳的内部设置有滚珠输送带，所述滚珠输送带上滚动连接有万向滚珠，所述滚珠输送带形成一个环形的圈状带，且所述滚珠输送带的内部上方及右下方均设置有滚珠输送带上拖轮，所述滚珠输送带的内部左下方设置有滚珠输送带主动轮，所述滚珠输送带的内部上方设置有顶升皮带输送机，所述滚珠输送带外部下方设置有滚珠输送带下拖轮。

优选的，所述外壳为长方体空腔结构，上端敞口，下端封底，所述内部传动机构均设置在空腔内。

优选的，所述电机的外部设置有防护外壳，并且通过防护外壳固定安装在外壳的外表面。

优选的，所述滚珠输送带上拖轮、滚珠输送带主动轮、滚珠输送带下拖轮和顶升皮带输送机均与外壳连接，其中滚珠输送带上拖轮、滚珠输送带主动轮、滚珠输送带下拖轮的中心均固定连接转轴，所述转轴与外壳转动连接，所述滚珠输送带主动轮的转轴与电机的驱动端固定连接。

优选的，所述滚珠输送带上拖轮的安装点位为六处，分别为滚珠输送带的内部上方五处，滚珠输送带的内部右下方一处，其中上方五处滚珠输送带上拖轮左侧为一处，右侧四处较为集中，之间设置有顶升皮带输送机。

优选的，所述滚珠输送带下拖轮的安装点位为三处，均设置在滚珠输送带的外部下方，且所述滚珠输送带下拖轮的中轴线与滚珠输送带主动轮的上端位于一条水平线。

优选的，所述顶升皮带输送机为升降旋转式，且旋转方式为可正反转动，所述滚珠输送带主动轮的转动方向为左右向，顶升皮带输送机的转动方向为前后向。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该用于家具生产的智能传输装置通过将传统的滚筒或者滚轴式输送装置改为输送带配合滚珠的方式，达到了降低物体输送时卡住的几率的效果。滚筒或者滚轴式输送装置物体卡住几率较高的原因便是滚筒或者滚轴之间的间隙较大，一些较小尺寸或特定结构的物品不适合在这种滚筒或者滚轴式输送装置上进行输送，而家具生产过程中的材料以及家具成品大小尺寸不一，形状不一，通过滚筒或者滚轴式输送装置进行输送时容易造成卡顿，工作效率低下，并且发生卡顿时也容易造成材料或成品的损害，对企业效益造成损失。而该家具生产的智能传输装置通过输送带配合滚珠进行物体输送，输送带上没有间隙，对不同尺寸和不同形状的家具材料和成品均具有较好的输送效果，并且摩擦力较小，噪音较小，使用性能较好。

(2)、该用于家具生产的智能传输装置的输送带和滚珠的下方设置有顶升皮带输送机，该顶升皮带输送机为升降式，可正反转动，通过顶升皮带输送机可实现输送物体的转向。传统的滚筒或者滚轴式输送装置要通过升降机提高，在转角区域，这种输送装置出现滑落或者卡住材料产品的现象大大提高。而该用于家具生产的智能传输装置的输送带上由于加装了滚珠，当下方的顶升皮带输送机正反转时，会带动滚珠前后滚动，进而实现输送物体的转向，并且这种方式大大降低输送物体在转向时的卡住的概率。

(3)、该用于家具生产的智能传输装置可用于智能分拣系统中，由于顶升皮带输送机可带动万向滚珠进行垂直输送方向上的转动，使得物体在滚珠输送带上可进行灵活地向两侧方向上的转向，进而实现对物体的分拣，当然实现物体的分拣就需要物体的识别扫描机构，实际运用过程中需要在该家具生产的智能传输装置的前端或侧面加装物体的识别扫描机构，进行配合使用。这样，小块物料在实际生产中，小块物料无需通过人员判断，也就不需要人工方式挑出来，减少了人员，在一定程度上降低了漏掉小块物料的概率，并且即使遗漏了小块物件，在生产时输送也不会卡住，避免了整个生产工序因此停掉，避免了浪费人力以及物力，减少了错误的发生几率。

(4)、该用于家具生产的智能传输装置可以通过多个该传输装置组合使用形成流水线，组成一个完整的的流水线系统，便于推进快速流水作业,不仅提高了生产效率,也降低了经营成本,提高了企业管理效益。

附图说明

图1为本发明a-a截面结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明侧视结构示意图；

图4为本发明立体结构示意图。

图中：1外部壳体、101外壳、102机架、103横向稳定架、104电机、2内部传动机构、201滚珠输送带、202万向滚珠、203滚珠输送带上拖轮、204滚珠输送带主动轮、205滚珠输送带下拖轮、206顶升皮带输送机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于家具生产的智能传输装置，包括外部壳体1和内部传动机构2，外部壳体1的内部与内部传动机构2的外部连接。

外部壳体1由外壳101、机架102、横向稳定架103和电机104组成，外部壳体1的上端外部设置有外壳101，外壳101为长方体空腔结构，上端敞口，下端封底，内部传动机构2均设置在空腔内，外壳101的底端四角均固定连接有机架102，左右两侧机架102之间固定连接有横向稳定架103，外壳101的正面左下角固定安装有电机104，电机104的外部设置有防护外壳，并且通过防护外壳固定安装在外壳101的外表面。

内部传动机构2由滚珠输送带201、万向滚珠202、滚珠输送带上拖轮203、滚珠输送带主动轮204、滚珠输送带下拖轮205和顶升皮带输送机206组成，外壳101的内部设置有滚珠输送带201，滚珠输送带202上滚动连接有万向滚珠202，滚珠输送带201形成一个环形的圈状带，且滚珠输送带201的内部上方及右下方均设置有滚珠输送带上拖轮203，滚珠输送带201的内部左下方设置有滚珠输送带主动轮204，滚珠输送带201的内部上方设置有顶升皮带输送机206，顶升皮带输送机206为升降旋转式，且旋转方式为可正反转动，滚珠输送带主动轮204的转动方向为左右向，顶升皮带输送机206的转动方向为前后向，滚珠输送带201外部下方设置有滚珠输送带下拖轮205，滚珠输送带上拖轮203、滚珠输送带主动轮204、滚珠输送带下拖轮205和顶升皮带输送机206均与外壳101连接，其中滚珠输送带上拖轮203、滚珠输送带主动轮204、滚珠输送带下拖轮205的中心均固定连接转轴，转轴与外壳101转动连接，滚珠输送带主动轮204的转轴与电机104的驱动端固定连接，此外，滚珠输送带上拖轮203的安装点位为六处，分别为滚珠输送带201的内部上方五处，滚珠输送带201的内部右下方一处，其中上方五处滚珠输送带上拖轮203左侧为一处，右侧四处较为集中，之间设置有顶升皮带输送机206。滚珠输送带下拖轮205的安装点位为三处，均设置在滚珠输送带201的外部下方，且滚珠输送带下拖轮205的中轴线与滚珠输送带主动轮204的上端位于一条水平线。通过将传统的滚筒或者滚轴式输送装置改为滚珠输送带201配合万向滚珠202的方式，达到了降低物体输送时卡住的几率的效果。滚筒或者滚轴式输送装置物体卡住几率较高的原因便是滚筒或者滚轴之间的间隙较大，一些较小尺寸或特定结构的物品不适合在这种滚筒或者滚轴式输送装置上进行输送，而家具生产过程中的材料以及家具成品大小尺寸不一，形状不一，通过滚筒或者滚轴式输送装置进行输送时容易造成卡顿，工作效率低下，并且发生卡顿时也容易造成材料或成品的损坏，对企业效益造成损害。而该家具生产的智能传输装置通过滚珠输送带201配合万向滚珠202进行物体输送，滚珠输送带201上没有间隙，对不同尺寸和不同形状的家具材料和成品均具有较好的输送效果，并且摩擦力较小，噪音较小，使用性能较好。

滚珠输送带201和万向滚珠202的下方设置有顶升皮带输送机206，该顶升皮带输送机206为升降式，可正反转动，通过顶升皮带输送机206可实现输送物体的转向。传统的滚筒或者滚轴式输送装置要通过升降机提高，在转角区域，这种输送装置出现滑落或者卡住材料产品的现象大大提高。而该用于家具生产的智能传输装置的滚珠输送带201上由于加装了万向滚珠202，当下方的顶升皮带输送机206正反转时，会带动万向滚珠202前后滚动，进而实现输送物体的转向，并且这种方式大大降低输送物体在转向时的卡住的概率。

此外，该用于家具生产的智能传输装置可通过多个该传输装置组合使用形成流水线，组成一个完整的的流水线系统，便于推进快速流水作业,不仅提高了生产效率,也降低了经营成本,提高了企业管理效益。

使用过程中，需要输送物体时，首先启动电机104，电机104带动滚珠输送带主动轮204转动，进而带动滚珠输送带201围绕滚珠输送带上拖轮203、滚珠输送带主动轮204和滚珠输送带下拖轮205进行传动，对物体进行输送，当需要对物体进行转向，即用于分拣物体或收集物体时，顶升皮带输送机206上升，并接触万向滚珠202，同时根据需要，顶升皮带输送机206进行正向或反向的转动，使得万向滚珠202发生前后向的转动，进而对物体进行转向。

此外，该用于家具生产的智能传输装置可用于智能分拣系统中，由于顶升皮带输送机206可带动万向滚珠202进行垂直输送方向上的转动，使得物体在滚珠输送带201上可进行灵活地向两侧方向上的转向，进而实现对物体的分拣，当然实现物体的分拣就需要物体的识别扫描机构，实际运用过程中需要在该家具生产的智能传输装置的前端或侧面加装物体的识别扫描机构，进行配合使用。这样，小块物料在实际生产中，小块物料无需通过人员判断，也就不需要人工方式挑出来，减少了人员，在一定程度上降低了漏掉小块物料的概率，并且即使遗漏了小块物件，在生产时输送也不会卡住，避免了整个生产工序因此停掉，避免了浪费人力以及物力，减少了错误的发生几率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。