一种工位之间的成卷面料快速转移装置的制作方法

本发明涉及数码纺织设备技术领域，更具体的说涉及一种工位之间的成卷面料快速转移装置。

背景技术：

在布料的流水线生产过程中,两个相邻工位之间的布料需要进行快速转移,而目前的转移方式是采用人工直接搬运或者叉车搬运,不但费时费力,而且具有一定安全隐患,影响工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种工位之间的成卷面料快速转移装置，它安装在两个相邻的工位之间，具有移动、升降、旋转以及快速固定布料的功能，它能及时将该工位上的布料转移至下个工位，并且在转移前还能将下个工位上的布料抬走，自动化程度高，效果好，大大提高了生产效率。

为实现上述技术方案，本发明提供如下技术方案：

一种工位之间的成卷面料快速转移装置，包括一对轨道底座，其特征在于：两个轨道底座的上方滑动设有移动主板，所述移动主板的上方设有升降框架，所述升降框架的上方转动设有转动底板，转动底板的顶面中心设有一对弧形隔板。

作为上述技术方案的优选，所述移动主板的底面固定有一对升降气缸，升降气缸的活塞杆穿过移动主板且连接有升降框架，升降框架的底板底面设有向下延伸的导向柱，导向柱插设在移动主板中。

作为上述技术方案的优选，所述升降框架的底板顶面一侧设有转动电机，转动电机的输出轴上设有主动齿轮，所述转动底板的底面中心设有中心旋转轴，中心旋转轴的轴端穿过升降框架的顶板且连接有与主动齿轮相啮合的减速齿轮。

作为上述技术方案的优选，每个所述轨道底座的顶面中心设有导向滑槽且在导向滑槽的前后两端设有一对丝杆安装板，每对丝杆安装板之间转动连接有调节丝杆，移动座螺接在调节丝杆上，移动座的顶面设有竖直向上的支撑柱，移动主板固定在两个支撑柱上，移动座的底面所具有的导向凸起滑动设置在导向滑槽中，丝杆安装板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插设在调节丝杆的一端所具有的花键孔中。

作为上述技术方案的优选，所述转动底板的两侧壁中心分别设有向内延伸的连接槽，每个连接槽中铰接有转动块，所述转动块的前端壁上具有卡槽且转动块的两侧壁上设有与卡槽相贯通的第一插孔，t形条的后侧壁中心所具有的向外延伸的连接凸起插设在卡槽中，连接凸起的两侧具有贯通的第二插孔，第二插孔与第一插孔相对应，定位销穿过第一插孔和第二插孔使t形条固定在转动块上，所述t形条的底面设有多个均匀分布的弧形挡勾。

作为上述技术方案的优选，所述转动块的底面具有向下延伸的压靠凸起，转动底板的顶面两侧固定有一对相互对称的驱动气缸，每个驱动气缸的活塞杆朝向相对应的压靠凸起且活塞杆上连接有滚轮架，滚轮架上转动连接有压轮，压轮贴靠在压靠凸起的内侧壁上。

作为上述技术方案的优选，所述弧形隔板的顶面设有向外延伸的水平顶板，水平顶板的顶面设有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆穿过水平顶板且连接有弧形压板。

本发明的有益效果：它安装在两个相邻的工位之间，具有移动、升降、旋转以及快速固定布料的功能，它能及时将该工位上的布料转移至下个工位，并且在转移前还能将下个工位上的布料抬走，自动化程度高，效果好，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

由图1至图2所示，一种工位之间的成卷面料快速转移装置，包括一对轨道底座1，两个轨道底座1的上方滑动设有移动主板17，所述移动主板17的上方设有升降框架2，所述升降框架2的上方转动设有转动底板3，转动底板3的顶面中心设有一对弧形隔板34。

进一步地说，所述移动主板17的底面固定有一对升降气缸21，升降气缸21的活塞杆穿过移动主板17且连接有升降框架2，升降框架2的底板底面设有向下延伸的导向柱22，导向柱22插设在移动主板17中。

进一步地说，所述升降框架2的底板顶面一侧设有转动电机23，转动电机23的输出轴上设有主动齿轮24，所述转动底板3的底面中心设有中心旋转轴39，中心旋转轴39的轴端穿过升降框架2的顶板且连接有与主动齿轮24相啮合的减速齿轮391。

进一步地说，每个所述轨道底座1的顶面中心设有导向滑槽12且在导向滑槽12的前后两端设有一对丝杆安装板11，每对丝杆安装板11之间转动连接有调节丝杆13，移动座15螺接在调节丝杆13上，移动座15的顶面设有竖直向上的支撑柱16，移动主板17固定在两个支撑柱16上，移动座15的底面所具有的导向凸起滑动设置在导向滑槽12中，丝杆安装板11的外侧壁上固定有移动电机14，移动电机14的输出轴为花键轴，花键轴插设在调节丝杆13的一端所具有的花键孔中。

进一步地说，所述转动底板3的两侧壁中心分别设有向内延伸的连接槽31，每个连接槽31中铰接有转动块32，所述转动块32的前端壁上具有卡槽321且转动块32的两侧壁上设有与卡槽321相贯通的第一插孔322，t形条33的后侧壁中心所具有的向外延伸的连接凸起331插设在卡槽321中，连接凸起331的两侧具有贯通的第二插孔332，第二插孔332与第一插孔322相对应，定位销穿过第一插孔322和第二插孔332使t形条33固定在转动块32上，所述t形条33的底面设有多个均匀分布的弧形挡勾34。

进一步地说，所述转动块32的底面具有向下延伸的压靠凸起323，转动底板3的顶面两侧固定有一对相互对称的驱动气缸38，每个驱动气缸38的活塞杆朝向相对应的压靠凸起323且活塞杆上连接有滚轮架381，滚轮架381上转动连接有压轮382，压轮382贴靠在压靠凸起323的内侧壁上。

进一步地说，所述弧形隔板34的顶面设有向外延伸的水平顶板35，水平顶板35的顶面设有压紧气缸36，压紧气缸36的活塞杆穿过水平顶板35且连接有弧形压板37。

本发明的工作原理：

通过移动电机14的作用，可以使移动主板17在两个工位之间移动，当打开状态的弧形挡勾34移动到某个成卷布料的下方，首先启动升降气缸21使转动底板3上升，此时弧形挡勾34可以将成卷布料顶起，使成卷布料脱离固定架，然后启动驱动气缸38，压轮382将压靠凸起323顶至水平状态，此时弧形挡勾34进行翻转，将成卷布料往弧形隔板34靠拢，此时，完成成卷布料的取料，然后启动压紧气缸36，使弧形压板37对布料进行压紧固定，然后再次启动移动电机14，将不了运往下一次工位，当下一个工位上具有布料时，可以通过上述相同方式将该工位上的布料取下，然后通过转动电机23的旋转，使两个布料互换位置，然后将最先取下来的布料放好，此时完成布料的快速转移。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种工位之间的成卷面料快速转移装置，包括一对轨道底座，两个轨道底座的上方滑动设有移动主板，移动主板的底面固定有一对升降气缸，升降气缸的活塞杆穿过移动主板且连接有升降框架，所述升降框架的上方转动设有转动底板，转动底板的顶面中心设有一对弧形隔板，转动底板的两侧壁分别设有连接槽，每个连接槽中铰接有转动块，转动块中插设有T形条，T形条的底面设有多个均匀分布的弧形挡勾。本发明的优点在于：它安装在两个相邻的工位之间，具有移动、升降、旋转以及快速固定布料的功能，它能及时将该工位上的布料转移至下个工位，并且在转移前还能将下个工位上的布料抬走，自动化程度高，效果好，大大提高了生产效率。

技术研发人员：王伟锋;喻浩然
受保护的技术使用者：湖州浩方数码科技有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2019.10.18