一种便于卸货的玻璃渣用储运箱的制作方法

本发明涉及玻璃生产加工技术领域，具体涉及一种便于卸货的玻璃渣用储运箱。

背景技术：

随着工业水平的提高，玻璃的应用范围也愈发广泛，在玻璃生产加工的过程中，往往会有残余的玻璃渣，此时需要将玻璃渣进行收集转运，但是现有的玻璃渣用储运箱大多都只是单一的一个箱体对玻璃渣进行存放，并不便于对箱体进行移动，同时也不便于箱体内部玻璃渣的卸货。针对上述问题，在原有玻璃渣用储运箱的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种便于卸货的玻璃渣用储运箱，解决了现有玻璃渣用储运箱大多都只是单一的一个箱体对玻璃渣进行存放，并不便于对箱体进行移动，同时也不便于箱体内部玻璃渣的卸货的问题。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：

一种便于卸货的玻璃渣用储运箱，包括底板，所述底板的中部设置有固定套筒，且固定套筒的内部安装有活动轴，同时活动轴的下方固定有底座，所述底板的下端外侧焊接有连接板，且连接板的上方安装有活动罩，所述活动罩的左右两端下表面均预留有凹槽，且凹槽的内部转动连接有移动轮，所述活动罩的上方设置有盖板，且盖板通过固定螺栓与活动罩相互固定，所述底板的上方后端固定有立板，且立板的前方左右两端分别转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的后方安装有转轴，且转轴从立板的内部贯穿，所述第一齿轮和第二齿轮的外侧均啮合连接有滑块，且滑块的后方通过滑轨与立板滑动连接，同时滑轨分别开设在立板的前表面左右两端。

优选的，所述固定套筒的内表面和活动轴的外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。

优选的，所述活动罩的后方左右两端均通过滑块和滑轨与立板构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为上下滑动。

优选的，所述移动轮的直径大于凹槽的深度与连接板的厚度之和，且移动轮的直径与凹槽和连接板的长度总和之差小于活动轴的长度，大于底座的厚度。

优选的，所述盖板的下方通过固定螺栓与活动罩构成拆卸安装机构，且盖板的覆盖面积大于底板的占地面积。

优选的，所述滑块的内端面呈锯齿状结构，且其关于立板的垂直轴线对称设置有两个，同时2个滑块的内侧分别与第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

本发明的有益效果为：该便于卸货的玻璃渣用储运箱，在活动罩的下方左右两端均设置有移动轮，可用于对装置整体的移动，且底板的下方设置有伸缩结构的活动轴，可通过活动轴的升降完成底座高度的调节，从而实现装置整体的固定，除此之外，活动罩为升降式结构，可通过活动罩的上升，完成其与底板之间的分离，从而使底板上方的玻璃渣从活动罩的下方滑落，完成装置整体的卸货，提高了装置的适用性。

下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明俯视结构示意图；

图3是本发明滑块与立板连接结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

底板—1、固定套筒—2、活动轴—3、底座—4、连接板—5、活动罩—6、凹槽—7、移动轮—8、盖板—9、固定螺栓—10、立板—11、第一齿轮—12、转轴—13、第二齿轮—14、滑块—15、滑轨—16。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种便于卸货的玻璃渣用储运箱，包括底板1、固定套筒2、活动轴3、底座4、连接板5、活动罩6、凹槽7、移动轮8、盖板9、固定螺栓10、立板11、第一齿轮12、转轴13、第二齿轮14、滑块15和滑轨16，底板1的中部设置有固定套筒2，且固定套筒2的内部安装有活动轴3，同时活动轴3的下方固定有底座4，底板1的下端外侧焊接有连接板5，且连接板5的上方安装有活动罩6，活动罩6的左右两端下表面均预留有凹槽7，且凹槽7的内部转动连接有移动轮8，活动罩6的上方设置有盖板9，且盖板9通过固定螺栓10与活动罩6相互固定，底板1的上方后端固定有立板11，且立板11的前方左右两端分别转动连接有第一齿轮12和第二齿轮14，第一齿轮12的后方安装有转轴13，且转轴13从立板11的内部贯穿，第一齿轮12和第二齿轮14的外侧均啮合连接有滑块15，且滑块15的后方通过滑轨16与立板11滑动连接，同时滑轨16分别开设在立板11的前表面左右两端；

固定套筒2的内表面和活动轴3的外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，可通过二者之间的螺纹连接完成底板1高度的调节，从而实现移动轮8高度的调节，使其脱离地面，完成装置整体的固定；

活动罩6的后方左右两端均通过滑块15和滑轨16与立板11构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为上下滑动，当活动罩6高度上升与连接板5分离时，位于底板1上方的玻璃渣即可从活动罩6的下方向外滑出，完成玻璃渣的卸货；

移动轮8的直径大于凹槽7的深度与连接板5的厚度之和，且移动轮8的直径与凹槽7和连接板5的长度总和之差小于活动轴3的长度，大于底座4的厚度，当需要对装置整体进行移动时，可使移动轮8与地面相接触并对装置整体进行推动，当需要对装置整体进行固定时，可通过活动轴3的伸缩完成底座4高度的调节，使底座4与地面相接触，即可完成装置整体的固定；

盖板9的下方通过固定螺栓10与活动罩6构成拆卸安装机构，且盖板9的覆盖面积大于底板1的占地面积，可通过盖板9对活动罩6内部的玻璃渣进行遮挡，避免其撒落在外；

滑块15的内端面呈锯齿状结构，且其关于立板11的垂直轴线对称设置有两个，同时2个滑块15的内侧分别与第一齿轮12和第二齿轮14啮合连接，可通过第一齿轮12的转动对第二齿轮14进行拨动，使二者进行反向转动，从而带动滑块15进行上下滑动。

请参阅图1，首先将玻璃渣倾倒至活动罩6的内部，使其置于底板1的上方，待玻璃渣全部装载完毕后，工作人员可将盖板9置于活动罩6的上方，再通过固定螺栓10完成二者之间的固定，待二者固定完毕后，即可完成玻璃渣的储存，当需要对其进行运输时，可是直接对装置整体进行推动，此时移动轮8在地面进行滑动，从而完成装置整体的移动，待装置到达指定区域后，工作人员可用脚踩住底座4，并对活动罩6进行转动，此时活动罩6带动底板1进行转动，由于底板1通过固定套筒2与活动轴3螺纹连接，因此在底板1转动的同时进行升降，待移动轮8脱离地面时，即可完成装置整体的固定；

请参阅图1-图3，待装置整体固定完毕后，即可开始对其进行卸货，此时工作人员先通过转轴13对第一齿轮12进行转动，与此同时第一齿轮12对第二齿轮14进行拨动，使二者进行反向转动，由于第一齿轮12和第二齿轮14的外侧分别与滑块15啮合连接，因此在第一齿轮12和第二齿轮14转动的同时对滑块15进行拨动，带动滑块15进行向上滑动，从而带动活动罩6一同进行上升，此时位于底板1上方的玻璃渣均从活动罩6的下方滑落，从而完成玻璃渣的卸货，这就是该便于卸货的玻璃渣用储运箱的工作原理。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本发明保护范围内。