1.一种桶装水的全自动化灌装式生产线，生产线上沿传动方向依次设置有第一输送带、清洗箱、第二输送带和第三输送带，第一输送带通过第一电机驱动，第二输送带通过第二电机驱动，第三输送带上水平设置有若干辊轴，清洗箱内设置有链板传送带，其特征在于，所述第一输送带与第二输送带、第三输送带平行设置，第二输送带和第三输送带首尾相接，清洗箱设置在第一输送带和第二输送带之间，第一输送带上沿传动方向依次设置有拔盖装置、外桶清洗装置和推桶装置，清洗箱上沿传动方向依次设置有第一翻桶装置、内桶清洗装置、烘干装置和第二翻桶装置，第二输送带上沿传动方向依次设置有灌水装置、第一灯检装置、上盖装置、压盖装置、第二灯检装置和热缩装置，第二输送带和第三输送带之间设置有吊装机构。
2.根据权利要求1所述的一种桶装水的全自动化灌装式生产线，其特征在于，所述拔盖装置包括拔盖支架、限位杆、卡钳、挡板、复位弹簧、环板和第一气缸，拔盖支架为框型结构，拔盖支架套设在第一输送带上，限位杆水平设置，限位杆的一端固定有拨转气缸，拨转气缸固定在拔盖支架上，限位杆的另一端能抵靠在桶身上部，第一气缸竖直固定在拔盖支架上，环板固定在第一气缸的活塞杆上，挡板的上端活动套设在第一气缸的活塞杆端部，挡板的下端能与桶盖相抵靠，复位弹簧设置在第一气缸的活塞杆上，且复位弹簧位于环板和挡板之间，卡钳为爪型结构，卡钳的上端铰接在环板上，卡钳的下端能抓取桶盖，挡板的外侧壁与卡钳的内侧壁相抵靠。
3.根据权利要求1所述的一种桶装水的全自动化灌装式生产线，其特征在于，所述外桶清洗装置包括清洗支架、第一滚筒、第二滚筒、第一转轴、第二转轴、第一固定清洗球和第二固定清洗球，清洗支架为框型结构，清洗支架套设在第一输送带上，第一滚筒通过第一轴承座竖直旋转固定在清洗支架上，第二滚筒通过第二轴承座竖直旋转固定在清洗支架上，第一滚筒上设置有第一毛刷，第二滚筒上设置有第二毛刷，第一毛刷和第二毛刷均能与水桶外壁相接触，清洗支架上还固定有定位架，定位架的下端具有定位槽，定位槽能卡住水桶上端，定位架上水平固定有喷淋管，喷淋管的两端分别连通有第一固定清洗球和第二固定清洗球，第一固定清洗球位于第一毛刷上方，第二固定清洗球位于第二毛刷上方，第一转轴的下端伸入第一滚筒固定在轴承座上，第二转轴的下端伸入第二滚筒固定在轴承座上，第一转轴的上端和第二转轴的上端均与第一驱动机构相连，第一驱动机构包括第一带轮、第一皮带、第二带轮、主动齿轮、第三电机、第一换向轴、从动齿轮、第三带轮、第二皮带和第四带轮，第三电机固定在清洗支架上，第三电机的输出轴竖直设置，主动齿轮固定在第三电机的输出轴上，第一带轮固定在第三电机的输出轴端部，第二带轮固定在第一转轴的上端，第一皮带套设在第一带轮和第二带轮上，第一换向轴的下端通过轴承旋转固定在清洗支架上，从动齿轮固定在第一换向轴的上端，且从动齿轮与主动齿轮相啮合，第三带轮固定在第一换向轴上，第四带轮固定在第二转轴的上端，第二皮带套设在第三带轮和第四带轮上。
4.根据权利要求1所述的一种桶装水的全自动化灌装式生产线，其特征在于，所述推桶装置包括固定支架、第二气缸和第一推板，固定支架固定在第一输送带上，第二气缸水平固定在固定支架上，第一推板固定在第二气缸的活塞杆端部，且第一推板能与水桶外壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种桶装水的全自动化灌装式生产线，其特征在于，所述第一翻桶装置包括第一外桶放置架、第三气缸、第一推杆电机和第二推板，第一外桶放置架倾斜向外设置在清洗箱上，第一外桶放置架上开设有第一桶槽，第一外桶放置架的上部铰接在清洗箱上，第一外桶放置架的下部与第三气缸的活塞杆端部铰接，第三气缸倾斜固定在清洗箱上，第一推杆电机固定在第一外桶放置架上，且第一推杆电机的倾斜角度与第一外桶放置架的倾斜角度相同，第二推板固定在第一推杆电机的推杆端部，且第二推板能与水桶外壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种桶装水的全自动化灌装式生产线，其特征在于，所述内桶清洗装置包括第四气缸、分流管和连接管，清洗箱内固定有烘干机、废水回收箱，第四气缸竖直固定在清洗箱内，分流管水平固定在第四气缸的活塞杆端部，连接管设置在分流管下方，分流管上沿传动方向依次设置有碱水清洗结构、消毒水清洗结构和纯净水清洗结构，碱水清洗结构包括第一旋转清洗球、第一清洗管、第一接水盘，第一清洗管的下端固定在分流管上，且第一清洗管的下端通过分流管连通有第一进液管，第一进液管连接在连接管上，且第一进液管与碱水箱相连通，第一进液管上设置有第一增压阀和第一流量阀，第一清洗管的上端为能伸入水桶内部的自由端，第一旋转清洗球固定在第一清洗管的上端，第一接水盘固定在第一清洗管上，第一接水盘的进水口能套接在水桶的桶口处，第一接水盘的出水口与废水回收箱相连通，消毒水清洗结构包括第二旋转清洗球、第二清洗管、第二接水盘，第二清洗管的下端固定在分流管上，且第二清洗管的下端通过分流管连通有第二进液管，第二进液管连接在连接管上，且第二进液管与消毒水箱相连通，第二进液管上设置有第二增压阀和第二流量阀，第二清洗管的上端为能伸入水桶内部的自由端，第二旋转清洗球固定在第二清洗管的上端，第二接水盘固定在第二清洗管上，第二接水盘的进水口能套接在水桶的桶口处，第二接水盘的出水口与废水回收箱相连通，纯净水清洗结构包括第三旋转清洗球、第三清洗管、第三接水盘，第三清洗管的下端固定在分流管上，且第三清洗管的下端通过分流管连通有第三进液管，第三进液管连接在连接管上，且第三进液管与纯净水箱相连通，第三进液管上设置有第三增压阀和第三流量阀，第三清洗管的上端为能伸入水桶内部的自由端，第三旋转清洗球固定在第三清洗管的上端，第三接水盘固定在第三清洗管上，第三接水盘的进水口能套接在水桶的桶口处，第三接水盘的出水口与废水回收箱相连通。
7.根据权利要求1所述的一种桶装水的全自动化灌装式生产线，其特征在于，所述烘干装置包括若干送气管、若干喷气头、若干第四接水盘、集气管、第五气缸、进气管和节流阀，清洗箱内固定有热风机，第五气缸竖直固定在清洗箱内，集气管水平固定在第五气缸的活塞杆端部，送气管的下端固定在集气管上，且送气管的下端通过集气管连通有进气管，进气管与热风机相连通，进气管上设置有节流阀，送气管的上端为能伸入水桶内部的自由端，喷气头固定在送气管的上端，且喷气头上开设有若干喷气孔，第四接水盘固定在送气管上，第四接水盘的进水口能套接在水桶的桶口处，第四接水盘的出水口与废水回收箱相连通。
8.根据权利要求1所述的一种桶装水的全自动化灌装式生产线，其特征在于，所述第二翻桶装置包括第二外桶放置架、第六气缸、第二推杆电机和第三推板，第二外桶放置架倾斜向外设置在清洗箱上，第二外桶放置架上开设有第二桶槽，第二外桶放置架的下部铰接在清洗箱上，第二外桶放置架的上部与第六气缸的活塞杆端部铰接，第六气缸倾斜固定在清洗箱上，第二推杆电机固定在第二外桶放置架上，且第二推杆电机的倾斜方向垂直于第二外桶放置架的倾斜方向，第三推板固定在第二推杆电机的推杆端部，且第三推板能与水桶外壁相接触。
9.根据权利要求1所述的一种桶装水的全自动化灌装式生产线，其特征在于，所述灌水装置包括灌装支架、注射接头、定量灌装桶、液压活塞、第七气缸、缓冲水罐、进水管、上限位块、限位板、下限位块和支撑板，灌装支架为框型结构，灌装支架套设在第二输送带上，上限位块和下限位块均水平固定在灌装支架上，限位板位于上限位块和下限位块之间，且限位板的上底面能与上限位块相抵靠，限位板的下底面能与下限位块相抵靠，定量灌装桶竖直固定在限位板上，液压活塞滑动设置在定量灌装桶内，支撑板水平固定在灌装支架上，第七气缸竖直固定在支撑板上，第七气缸的活塞杆端部穿过定量灌装桶的上端与液压活塞相连，注射接头的上端与定量罐装桶的下端相连通，注射接头的下端能套接在水桶的桶口处，缓冲水罐固定在灌装支架上，进水管上设置有电磁单向阀，进水管的一端与缓冲水罐相连通，进水管的另一端与定量灌装桶的底部相连通。
10.根据权利要求1所述的一种桶装水的全自动化灌装式生产线，其特征在于，所述上盖装置包括上盖支架、桶盖输送架、第三推杆电机、第四推杆电机、送盖轨道和滑轨，上盖支架为框型结构，上盖支架套设在第二输送带上，滑轨水平固定在上盖支架上，滑轨内开设有滑槽，滑槽能对水桶的上部进行限位，桶盖输送架竖直固定在上盖支架上，桶盖输送架内开设有桶盖放置槽，桶盖放置槽的上端为输入端一，桶盖放置槽的下端为输出端一，输出端一的侧部具有开口一，第三推杆电机水平固定在上盖支架上，第三推杆电机的推杆端部能穿过开口一与桶盖相抵靠，送盖轨道固定在桶盖输送架上，送盖轨道内开设有送盖槽，送盖槽的上端为输入端二，送盖槽的下端为输出端二，输出端二的一侧具有开口二，开口一与开口二相连通，第四推杆电机竖直固定在上盖支架上，第四推杆电机的推杆端部能穿过输入端一与桶盖相抵靠；所述压盖装置设置在上盖支架上。