本发明属于汽车零部件技术领域，特别是涉及一种汽车生产制造用零配件折弯机及使用方法。
背景技术：
汽车靠椅的支撑杆为u形状；工业生产汽车时，需要将笔直的钢杆折弯成需要的u形状作为汽车靠椅的支撑杆。
汽车靠椅支撑杆需要批量制造，如何实现高效率高质量的将笔直钢杆折弯成u形杆，是行业需要有待提高和完善的问题。
本发明提供一种汽车生产制造用零配件折弯机及使用方法，通过将钢杆存放在储存箱内，钢杆在重力作用下经倾斜底板以及滑杆滑到水平杆上，并通过皮带上的磁铁片经过水平杆位置时，吸附钢杆向前移动到水平支撑滑轨，最后通过电动液压杆将笔直钢杆压成u形状，提高生产效率和生产质量，方便快捷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种汽车生产制造用零配件折弯机及使用方法，通过将钢杆存放在储存箱内，钢杆在重力作用下经倾斜底板以及滑杆滑到水平杆上，并通过皮带上的磁铁片经过水平杆位置时，吸附钢杆向前移动到水平支撑滑轨，最后通过电动液压杆将笔直钢杆压成u形状，提高生产效率和生产质量，方便快捷。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种汽车生产制造用零配件折弯机，包括：存放释放装置、支撑传送装置以及折弯装置；
所述存放释放装置包括储存箱以及支撑架；所述储存箱底部为倾斜底板且所述储存箱侧面开设矩形出口；所述矩形出口位于倾斜底板的低端且所述倾斜底板的低端固定两滑杆组；所述滑杆组包括两相互平行的滑杆；所述支撑架内固定水平安装板；所述支撑架两侧对称安装竖直安装板；所述水平安装板上安装步进电机；所述步进电机的输出端连接第一锥齿轮；
所述支撑传送装置包括固定架以及对称安装在固定架两侧的传动机构；所述传动机构包括主动轮、从动轮以及皮带；所述皮带绕过从动轮并通过主动轮带动转动；所述皮带外周侧等距均布设有磁铁片；
所述固定架包括两相互平行的水平支撑滑轨；所述水平支撑滑轨底面固定若干第二支撑腿；所述从动轮与第二支撑腿侧壁上安装的固定轴转动连接；所述皮带上表面与水平支撑滑轨上表面齐平；所述主动轮一侧固定转动轴；所述转动轴与竖直安装板之间转动连接；所述转动轴一端固定的第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接；
所述水平支撑滑轨一端固定两相互平行的水平杆以及水平弹性阻挡片；两所述水平杆关于水平弹性阻挡片对称；所述水平杆与滑杆对应连接；两所述水平杆之间安装限位结构；所述限位机构包括转动安装在两水平杆之间的旋转轴；所述旋转轴周侧环形均布若干限位叶片；
所述折弯装置包括龙门架、电动液压杆以及工形压杆；所述龙门架的两竖梁位于两水平支撑滑轨外侧；所述龙门架的横梁位于水平支撑滑轨上方；所述横梁下底面固定电动液压杆；所述电动液压杆输出端固定工形压杆；所述工形压杆位于两水平支撑滑轨内侧。
优选地，所述工形压杆包括两平行压杆；所述平行压杆与水平支撑滑轨平行且所述平行压杆与水平支撑滑轨的范围为2-3cm。
优选地，所述所述支撑架包括矩形分布的若干第一支撑腿；若干所述第一支撑腿通过若干连接杆固定连接；若干所述第二支撑腿通过若干连接杆连接。
优选地，所述龙门架上还安装主控制器；所述主控制器，用于控制电动液压杆以及步进电机的开关。
优选地，所述倾斜底板与水平面夹角范围为30-45°；所述滑杆与水平面夹角范围为15-30°。
一种汽车生产制造用零配件折弯机的使用方法，包括如下过程：
向所述储存箱内放入钢杆，所述钢杆顺着倾斜底板以及滑杆滑到水平杆上；
所述主控制器控制打开步进电机带动两主动轮转动；
所述主动轮转动带动皮带转动，所述皮带上的磁铁片经过水平杆位置时，吸附所述钢杆向前移动到水平支撑滑轨上；
所述主控制器控制关闭打开步进电机并打开电动液压杆，将钢杆压成u形状。
本发明的一个方面具有以下有益效果：
本发明通过将钢杆存放在储存箱内，钢杆在重力作用下经倾斜底板以及滑杆滑到水平杆上，并通过皮带上的磁铁片经过水平杆位置时，吸附钢杆向前移动到水平支撑滑轨，最后通过电动液压杆将笔直钢杆压成u形状，提高生产效率和生产质量，方便快捷。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种汽车生产制造用零配件折弯机的左视角度的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为本发明一种汽车生产制造用零配件折弯机的右视角度的结构示意图；
图4为图3中a的放大图；
图5为图1的主视图；
图6为图1的俯视图；
图7为6中a-a放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7所示，本发明为一种汽车生产制造用零配件折弯机，包括：存放释放装置、支撑传送装置以及折弯装置；
存放释放装置包括储存箱1以及支撑架；储存箱1底部为倾斜底板且储存箱1侧面开设矩形出口12；矩形出口11位于倾斜底板的低端且倾斜底板的低端固定两滑杆组12；滑杆组12包括两相互平行的滑杆；支撑架内固定水平安装板131；支撑架两侧对称安装竖直安装板132；水平安装板131上安装步进电机133；步进电机133的输出端连接第一锥齿轮134；
支撑传送装置包括固定架以及对称安装在固定架两侧的传动机构；传动机构包括主动轮221、从动轮222以及皮带223；皮带223绕过从动轮222并通过主动轮221带动转动；皮带223外周侧等距均布设有磁铁片224；
固定架包括两相互平行的水平支撑滑轨211；水平支撑滑轨211底面固定若干第二支撑腿212；从动轮222与第二支撑腿212侧壁上安装的固定轴转动连接；皮带223上表面与水平支撑滑轨211上表面齐平；主动轮221一侧固定转动轴225；转动轴225与竖直安装板132之间转动连接；转动轴225一端固定的第二锥齿轮226与第一锥齿轮134啮合连接；
水平支撑滑轨211一端固定两相互平行的水平杆31以及水平弹性阻挡片32；两水平杆31关于水平弹性阻挡片32对称；水平杆31与滑杆对应连接；两水平杆31之间安装限位结构；限位机构包括转动安装在两水平杆31之间的旋转轴331；旋转轴331周侧环形均布若干限位叶片332；
折弯装置包括龙门架41、电动液压杆42以及工形压杆43；龙门架41的两竖梁411位于两水平支撑滑轨211外侧；龙门架41的横梁412位于水平支撑滑轨211上方；横梁412下底面固定电动液压杆42；电动液压杆42输出端固定工形压杆43；工形压杆43位于两水平支撑滑轨211内侧。
其中，工形压杆43包括两平行压杆；平行压杆与水平支撑滑轨211平行且平行压杆与水平支撑滑轨211的范围为2-3cm。
其中，支撑架包括矩形分布的若干第一支撑腿141；若干第一支撑腿141通过若干连接杆固定连接；若干第二支撑腿212通过若干连接杆连接。
其中，龙门架41上还安装主控制器；主控制器，用于控制电动液压杆42以及步进电机133的开关。
其中，倾斜底板与水平面夹角范围为30-45°；滑杆与水平面夹角范围为15-30°，方便钢杆在重力的作用下顺着倾斜底板以及滑杆滑到水平杆31上。
请参阅图所示，一种汽车生产制造用零配件折弯机的使用方法，包括如下过程：
向储存箱1内放入钢杆，钢杆顺着倾斜底板以及滑杆滑到水平杆31上；此处的钢杆的直径比矩形出口11宽度小0.5-1cm，便于钢杆滑出储存箱1；
主控制器控制打开步进电机133带动两主动轮221转动；
主动轮221转动带动皮带223转动，皮带223上的磁铁片224经过水平杆31位置时，吸附钢杆向前移动到水平支撑滑轨211上；在这个过程中，两皮带223上的磁铁片224运动同步，磁铁片224经过水平杆31时，磁铁片224与钢杆接触并牢牢吸附住钢杆；钢杆在磁铁片224牵引下沿着皮带223前进方向运动，且钢杆带动限位机构转动，限位机构的当前限位叶片332挤开水平弹性片32后随着皮带向前运动，当钢杆通过限位机构后，水平弹性片32回弹对下一限位叶片332限位；并且此时，储存箱1内的钢杆滑下被限位叶片332限位，等待下一磁铁片224的吸附和输送；
主控制器控制关闭打开步进电机133并打开电动液压杆42，将钢杆压成u形状；此时，两水平支撑滑轨211上若干钢杆在磁铁片224输送到对应位置并稳定吸附；工形压杆43向下移动的过程中，将若干笔直钢杆折弯成u形状，方便快捷且折弯效果好。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。