一种棉壳装袋回收机的制作方法

本发明涉及棉壳回收领域，具体为一种棉壳装袋回收机。

背景技术：

众所周知，棉壳是棉籽经过剥壳分离后剩下的外壳，棉壳能够起到养殖食药用菌、作为饲料、饲养牲畜等作用；传统的棉壳经过一次剥离后质地较硬，在收集时刺手，同时也会刺破回收的塑料袋；另外传统的棉壳回收装袋大多数由人工手动装袋，自动化程度低，功能单一，效率低下，回收时也会扬起棉壳中的絮状物污染空气；因此需要设计一种棉壳装袋回收机来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种棉壳装袋回收机，能够将棉壳回收装袋，同时装置反应灵敏，自动化程度高。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种棉壳装袋回收机，包括底座，所述底座顶面固定设有机身；

所述机身内设有第一空腔，所述第一空腔顶壁设有向后延伸的第一传动腔，所述第一空腔与所述第一传动腔之间端壁固定设有马达，所述马达底端动力连接有刀片，所述第一空腔内设有利用所述刀片将棉壳切碎的切碎机构；

所述第一空腔底壁设有圆柱腔，所述圆柱腔后侧端壁设有第二传动腔，所述圆柱腔内转动设有圆柱，所述圆柱内设有第二空腔，通过所述切碎机构切碎的棉壳可进入所述第二空腔中，所述圆柱腔内设有向所述切碎机构切碎的棉壳加水的加水机构；

所述圆柱腔底壁设有上下贯穿的第一通孔，所述底座内设有开口向上且与所述第一通孔连通的运输腔，所述运输腔内设有塑料袋，所述运输腔与所述第一通孔之间设有将加水后的棉壳装入所述塑料袋中的装袋机构。

进一步地，所述切碎机构包括所述机身，所述机身左端面固定设有加料槽，使用者可将棉壳从所述加料槽添加至装置内，所述第一空腔与所述加料槽之间连通设有第二通孔。

进一步地，所述马达底端动力连接有第一主动轴，所述第一主动轴底端固定设有圆盘，所述圆盘左右对称固定设有所述刀片，所述第一空腔与所述圆柱腔之间连通设有漏斗。

进一步地，所述加水机构包括所述第二传动腔，所述第二传动腔与所述圆柱腔之间转动设有第一转轴，所述圆柱腔内的所述第一转轴上固定设有所述圆柱。

进一步地，所述第二传动腔内的所述第一转轴上固定设有第一锥齿轮，所述第二传动腔与所述第一传动腔之间转动设有上下延伸的第二转轴，所述第二传动腔内的所述第二转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一传动腔内的所述第二转轴上固定设有第一皮带轮，所述马达顶端动力连接有第二主动轴，所述第二主动轴与所述第一皮带轮之间传动连接有第一皮带。

进一步地，所述第二空腔顶壁设有上下贯穿且与所述漏斗连通的第三通孔，所述漏斗中切碎的棉壳通过所述第三通孔进入所述第二空腔中，所述第二空腔内的所述第一转轴上固定设有圆柱，所述第一转轴内设有开口向前的第一进水孔，所述第一进水孔前端连通设有管道，所述管道内添加有清水，所述圆柱上下对称设有开口远离所述第一转轴的第一滑动腔，所述第一滑动腔与所述第一进水孔之间连通设有第二进水孔，所述第一滑动腔内滑动设有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑动腔靠近所述第一转轴一侧端壁之间连接有第一弹簧，所述第一滑块内设有可与所述第二进水孔连通的喷水口。

进一步地，所述机身左右端壁固定设有电磁铁，所述电磁铁与所述第一通孔之间连通设有滑槽，所述滑槽内滑动设有弧面磁铁板，两个所述弧面磁铁板相互靠近后可堵塞所述第一通孔与所述第三通孔，所述弧面磁铁板与所述电磁铁之间连接有第二弹簧。

进一步地，所述电磁铁与所述第一通孔之间连通设有位于所述滑槽下方的第一滑孔，所述第一滑孔内滑动设有磁铁杆，所述磁铁杆与所述电磁铁之间连接有第三弹簧，所述磁铁杆靠近所述第一通孔一侧端面上固定设有卡扣，所述第一通孔内的所述磁铁杆底面固定设有连杆，所述连杆上固定设有烙铁，所述塑料袋夹持在所述卡扣与所述烙铁之间。

进一步地，所述运输腔左右对称连通设有第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动设有第二滑块，两个所述第二滑块之间转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第三皮带轮，所述第三皮带轮上传动设有与所述塑料袋底面摩擦接触的第二皮带，所述运输腔底壁连通设有第二滑孔，所述第二滑孔内滑动设有与所述第二皮带抵接的挤压块，所述第二滑孔底壁固定设有与所述电磁铁、所述烙铁电联的开关，所述挤压块与所述开关之间连接有第四弹簧。

本发明的有益效果：本发明的装置能够回收棉壳并将棉壳装袋，装置自动化程度高，反应灵敏；同时装置能够切碎棉壳，便于后续棉壳充分吸收水分，棉壳回收装袋时蓬松，不易刺破塑料袋，安全可靠；另外，装置可通过控制马达转速来改变棉壳加水量的多少，装置功能齐全，可定量并均匀的向棉壳中添加清水，棉壳吸收水分充足。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的机械结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b的放大结构示意图；

图4是图2中c的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种棉壳装袋回收机，包括底座26，所述底座26顶面固定设有机身10；

所述机身10内设有第一空腔13，所述第一空腔13顶壁设有向后延伸的第一传动腔39，所述第一空腔13与所述第一传动腔39之间端壁固定设有马达35，所述马达35底端动力连接有刀片15，所述第一空腔13内设有利用所述刀片15将棉壳切碎的切碎机构90；

所述第一空腔13底壁设有圆柱腔34，所述圆柱腔34后侧端壁设有第二传动腔42，所述圆柱腔34内转动设有圆柱18，所述圆柱18内设有第二空腔19，通过所述切碎机构90切碎的棉壳可进入所述第二空腔19中，所述圆柱腔34内设有向所述切碎机构90切碎的棉壳加水的加水机构91；

所述圆柱腔34底壁设有上下贯穿的第一通孔30，所述底座26内设有开口向上且与所述第一通孔30连通的运输腔29，所述运输腔29内设有塑料袋51，所述运输腔29与所述第一通孔30之间设有将加水后的棉壳装入所述塑料袋51中的装袋机构92。

所述切碎机构90包括所述机身10，所述机身10左端面固定设有加料槽11，使用者可将棉壳从所述加料槽11添加至装置内，所述第一空腔13与所述加料槽11之间连通设有第二通孔12。

所述马达35底端动力连接有第一主动轴14，所述第一主动轴14底端固定设有圆盘16，所述圆盘16左右对称固定设有所述刀片15，所述第一空腔13与所述圆柱腔34之间连通设有漏斗17，当所述马达35启动后，所述马达35带动所述第一主动轴14转动，所述第一主动轴14带动所述圆盘16与所述刀片15转动，通过所述加料槽11添加的棉壳通过所述第二通孔12进入所述第一空腔13中，随后棉壳在重力作用下与旋转的所述刀片15接触，此时棉壳被切碎，切碎的棉壳又在重力作用下落入所述漏斗17中收集。

所述加水机构91包括所述第二传动腔42，所述第二传动腔42与所述圆柱腔34之间转动设有第一转轴45，所述圆柱腔34内的所述第一转轴45上固定设有所述圆柱18。

所述第二传动腔42内的所述第一转轴45上固定设有第一锥齿轮44，所述第二传动腔42与所述第一传动腔39之间转动设有上下延伸的第二转轴41，所述第二传动腔42内的所述第二转轴41上固定设有与所述第一锥齿轮44啮合的第二锥齿轮43，所述第一传动腔39内的所述第二转轴41上固定设有第一皮带轮40，所述马达35顶端动力连接有第二主动轴36，所述第二主动轴36与所述第一皮带轮40之间传动连接有第一皮带38。

所述第二空腔19顶壁设有上下贯穿且与所述漏斗17连通的第三通孔65，所述漏斗17中切碎的棉壳通过所述第三通孔65进入所述第二空腔19中，所述第二空腔19内的所述第一转轴45上固定设有圆柱20，所述第一转轴45内设有开口向前的第一进水孔47，所述第一进水孔47前端连通设有管道46，所述管道46内添加有清水，所述圆柱20上下对称设有开口远离所述第一转轴45的第一滑动腔62，所述第一滑动腔62与所述第一进水孔47之间连通设有第二进水孔64，所述第一滑动腔62内滑动设有第一滑块60，所述第一滑块60与所述第一滑动腔62靠近所述第一转轴45一侧端壁之间连接有第一弹簧63，所述第一滑块60内设有可与所述第二进水孔64连通的喷水口61，当所述马达35启动时，所述马达35带动所述第二主动轴36转动，所述第二主动轴36带动所述第二皮带轮37转动，所述第二皮带轮37通过所述第一皮带38带动所述第一皮带轮40转动，所述第一皮带轮40带动所述第二锥齿轮43转动，所述第二锥齿轮43带动所述第一锥齿轮44转动，所述第一锥齿轮44带动所述圆柱18与所述圆柱20在所述圆柱腔34内转动，当所述圆柱18转动时，所述圆柱18每转动一周便使所述漏斗17与所述第三通孔65之间相互连通一次，即所述圆柱18每旋转一周便将一定量切碎的棉壳添加至所述第二空腔19，与此同时，所述圆柱20转动带动所述第一滑块60转动，所述第一滑块60在离心力作用下逐渐远离所述第一转轴45，所述第一滑块60逐渐远离所述第一转轴45使所述喷水口61可与所述第二进水孔64连通，此时所述管道46中的清水通过所述第一进水孔47、所述第二进水孔64与所述喷水口61均匀喷洒至所述第二空腔19内，另外，当所述圆柱20转速逐渐加快时，所述第一滑块60就越远离所述第一转轴45，所述喷水口61与所述第二进水孔64之间连通的孔径也越大，即所述喷水口61喷出的清水也越多，装置可通过控制所述马达35转速来改变棉壳加水量的多少。

所述机身10左右端壁固定设有电磁铁22，所述电磁铁22与所述第一通孔30之间连通设有滑槽31，所述滑槽31内滑动设有弧面磁铁板33，两个所述弧面磁铁板33相互靠近后可堵塞所述第一通孔30与所述第三通孔65，所述弧面磁铁板33与所述电磁铁22之间连接有第二弹簧32。

所述电磁铁22与所述第一通孔30之间连通设有位于所述滑槽31下方的第一滑孔24，所述第一滑孔24内滑动设有磁铁杆25，所述磁铁杆25与所述电磁铁22之间连接有第三弹簧23，所述磁铁杆25靠近所述第一通孔30一侧端面上固定设有卡扣48，所述第一通孔30内的所述磁铁杆25底面固定设有连杆49，所述连杆49上固定设有烙铁50，所述塑料袋51夹持在所述卡扣48与所述烙铁50之间。

所述运输腔29左右对称连通设有第二滑动腔27，所述第二滑动腔27内滑动设有第二滑块28，两个所述第二滑块28之间转动设有第三转轴54，所述第三转轴54上固定设有第三皮带轮53，所述第三皮带轮53上传动设有与所述塑料袋51底面摩擦接触的第二皮带52，所述运输腔29底壁连通设有第二滑孔57，所述第二滑孔57内滑动设有与所述第二皮带52抵接的挤压块58，所述第二滑孔57底壁固定设有与所述电磁铁22、所述烙铁50电联的开关55，所述挤压块58与所述开关55之间连接有第四弹簧56，当所述第二空腔19内切碎的棉壳添加完清水后，使用者使所述电磁铁22通电，此时所述电磁铁22吸引所述弧面磁铁板33与所述磁铁杆25，两个所述弧面磁铁板33相互远离，此时所述弧面磁铁板33不再堵塞所述第一通孔30与所述第三通孔65，即当所述圆柱18旋转使所述第三通孔65与所述第一通孔30连通后，加水后的棉壳在重力作用下落入所述第一通孔30中，与此同时，两个所述磁铁杆25相互远离，此时所述磁铁杆25带动两个所述卡扣48相互远离、两个所述烙铁50相互远离，即所述塑料袋51被拉开一个开口，加水后的棉壳可在重力作用下落入所述塑料袋51中，随着所述塑料袋51不断装入加水后的棉壳，所述塑料袋51逐渐增重，所述塑料袋51增重后挤压所述第二皮带52与所述第三皮带轮53，当所述塑料袋51重量达到一定时，所述第三皮带轮53挤压所述挤压块58，所述挤压块58受到挤压后下滑挤压所述开关55，所述开关55被挤压时使所述电磁铁22断电，同时使所述烙铁50通电发热，随后所述磁铁杆25在所述第三弹簧23弹力下回归初始位置，即两个所述磁铁杆25相互靠近，所述磁铁杆25带动两个所述烙铁50相互靠近，此时发热的两个所述烙铁50将所述塑料袋51开口处密封，最后装置可通过所述第二皮带52将所述塑料袋51运出所述运输腔29。

整个设备的机械动作的顺序：

1：首先使用者先将所述塑料袋51夹持在所述卡扣48与所述烙铁50之间，随后使用者将所述马达35通电启动；

2：当所述马达35启动后，所述马达35带动所述第一主动轴14转动，所述第一主动轴14带动所述圆盘16与所述刀片15转动，通过所述加料槽11添加的棉壳通过所述第二通孔12进入所述第一空腔13中，随后棉壳在重力作用下与旋转的所述刀片15接触，此时棉壳被切碎，切碎的棉壳又在重力作用下落入所述漏斗17中收集，装置能够切碎棉壳，便于后续棉壳充分吸收水分，棉壳回收装袋时蓬松，不易刺破所述塑料袋51，安全可靠；

3：当所述马达35启动时，所述马达35带动所述第二主动轴36转动，所述第二主动轴36带动所述第二皮带轮37转动，所述第二皮带轮37通过所述第一皮带38带动所述第一皮带轮40转动，所述第一皮带轮40带动所述第二锥齿轮43转动，所述第二锥齿轮43带动所述第一锥齿轮44转动，所述第一锥齿轮44带动所述圆柱18与所述圆柱20在所述圆柱腔34内转动，当所述圆柱18转动时，所述圆柱18每转动一周便使所述漏斗17与所述第三通孔65之间相互连通一次，即所述圆柱18每旋转一周便将一定量切碎的棉壳添加至所述第二空腔19；

4：与此同时，所述圆柱20转动带动所述第一滑块60转动，所述第一滑块60在离心力作用下逐渐远离所述第一转轴45，所述第一滑块60逐渐远离所述第一转轴45使所述喷水口61可与所述第二进水孔64连通，此时所述管道46中的清水通过所述第一进水孔47、所述第二进水孔64与所述喷水口61均匀喷洒至所述第二空腔19内，另外，当所述圆柱20转速逐渐加快时，所述第一滑块60就越远离所述第一转轴45，所述喷水口61与所述第二进水孔64之间连通的孔径也越大，即所述喷水口61喷出的清水也越多，装置可通过控制所述马达35转速来改变棉壳加水量的多少，装置功能齐全，可定量并均匀的向棉壳中添加清水，棉壳吸收水分充足；

5：当所述第二空腔19内切碎的棉壳添加完清水后，使用者使所述电磁铁22通电，此时所述电磁铁22吸引所述弧面磁铁板33与所述磁铁杆25，两个所述弧面磁铁板33相互远离，此时所述弧面磁铁板33不再堵塞所述第一通孔30与所述第三通孔65，即当所述圆柱18旋转使所述第三通孔65与所述第一通孔30连通后，加水后的棉壳在重力作用下落入所述第一通孔30中；

6：与此同时，两个所述磁铁杆25相互远离，此时所述磁铁杆25带动两个所述卡扣48相互远离、两个所述烙铁50相互远离，即所述塑料袋51被拉开一个开口，加水后的棉壳可在重力作用下落入所述塑料袋51中，随着所述塑料袋51不断装入加水后的棉壳，所述塑料袋51逐渐增重，所述塑料袋51增重后挤压所述第二皮带52与所述第三皮带轮53；

7：当所述塑料袋51重量达到一定时，所述第三皮带轮53挤压所述挤压块58，所述挤压块58受到挤压后下滑挤压所述开关55，所述开关55被挤压时使所述电磁铁22断电，同时使所述烙铁50通电发热，随后所述磁铁杆25在所述第三弹簧23弹力下回归初始位置，即两个所述磁铁杆25相互靠近，所述磁铁杆25带动两个所述烙铁50相互靠近，此时发热的两个所述烙铁50将所述塑料袋51开口处密封，最后装置可通过所述第二皮带52将所述塑料袋51运出所述运输腔29，装置自动化程度高，反应灵敏。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。