一种磷化渣处理系统用滤液储存罐的制作方法

【技术领域】

本发明涉及磷化渣处理的技术领域，特别是磷化渣滤液储存罐的技术领域。

背景技术：

磷化是常用的表面处理技术，在汽车、化工、船舶、航天航空及家用电器等行业有着广泛应用。在磷化处理过程中，伴随着磷化成膜反应进行的同时，会不断产生磷化渣沉淀物。磷化渣属于危险废物，在《国家危险废物名录》中磷化渣呈酸性，主要含有铁、锌和磷酸根；同时根据所用磷化液的类型不同，还含有一定量的钙、钾、镍等离子。若将磷化渣直接排放到土壤中，其中的磷酸盐等物质经过风化、雨雪淋溶、地表泾流的侵蚀，会产生土壤酸化反应或其他反应，某些微量金属物质还可能在土壤中发生积累。如果磷化渣随天然降水或地表径流进入河流、湖泊或海洋则会污染地面水，过量的磷可能造成水体富营养化；若随地表径流渗入地下则会污染地下水。因此，若对磷化渣不加以处理，排放到环境中，会对土壤、水体造成严重的污染，磷化渣在处理过程中多需要将磷化渣固液分离，方便提取磷化渣中有用的部分，但现有分离设备分离不彻底，固液分离后的滤液中仍可能含有固态残渣，磷化渣与絮凝剂等药物反应过慢，导致后续滤液中仍含有固态残渣等可能，现有滤液储存罐不能有效将滤液与沉淀物分离，且现有滤液储存罐不方便探测内部液位高度，导致不清楚滤液储存罐内部滤液含量。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种磷化渣处理系统用滤液储存罐，能够对滤液储存罐内的滤液进行外循环过滤，滤去滤液中含有的少量杂质，滤液在外循环的作用下搅拌，防止滤液静置分层，能够方便探查储存罐内的滤液液面高度。

为实现上述目的，本发明提出了一种磷化渣处理系统用滤液储存罐，包括滤液罐本体、进液口、出液口、若干支撑脚、滤液外循环过滤装置、超声波探液位装置、控制面板，所述的滤液罐本体上端设有进液口，所述的滤液罐本体下端设有出液口，所述的进液口、出液口均与滤液罐本体内部连通，所述的滤液罐本体一侧侧边设有滤液外循环过滤装置，所述的滤液罐本体远离滤液外循环过滤装置的一侧侧壁设有超声波探液位装置，所述的滤液罐本体下端设有若干支撑脚，所述的滤液罐本体正面设有控制面板，所述的控制面板与滤液外循环过滤装置控制连接，所述的控制面板与超声波探液位装置数据通信连接。

作为优选，所述的滤液外循环过滤装置包括外循环管道、循环水泵、滤液过滤装置、三通接头，所述的外循环管道上端与滤液罐本体侧壁上端连通，所述的外循环管道下端与出液口侧边连通，所述的外循环管道下端与出液口之间通过三通接头连接，所述的外循环管道上设有循环水泵，所述的循环水泵上端设有可以与其配合的滤液过滤装置。

作为优选，所述的外循环管道内的滤液循环方向为由出液口端输送至外循环管道上端与滤液罐本体侧壁连通端。

作为优选，所述的外循环管道侧边设有若干管道支撑杆，所述的管道支撑杆另一端与滤液罐本体侧边固定连接。

作为优选，所述的超声波探液位装置包括液位管、第一连接管、第二连接管、超声波液位计，所述的液位管竖直设于滤液罐本体侧边，所述的液位管上端横向设有第一连接管，所述的液位管下端横向设有第二连接管，所述的第一连接管、第二连接管另一端分别与滤液罐本体侧壁上下两端连通，所述的液位管上端设有超声波液位计，所述的超声波液位计与控制面板数据通信连接。

作为优选，所述的出液口上设有电控阀门，所述的控制面板与电控阀门控制连接。

本发明一种磷化渣处理系统用滤液储存罐的有益效果：本发明通过将滤液罐本体侧边设置滤液外循环过滤装置，通过滤液外循环过滤装置对滤液储存罐内的滤液进行外循环过滤，滤去滤液中含有的少量杂质，下层滤液和上层滤液滤液在外循环的作用下搅拌，防止滤液静置分层，超声波探液位装置能够方便探查储存罐内的滤液液面高度。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种磷化渣处理系统用滤液储存罐结构示意图。

图中：1-滤液罐本体、2-进液口、3-出液口、4-支撑脚、5-滤液外循环过滤装置、6-超声波探液位装置、7-控制面板、8-电控阀门、51-外循环管道、52-循环水泵、53-滤液过滤装置、54-三通接头、55-管道支撑杆、61-液位管、62-第一连接管、63-第二连接管、64-超声波液位计。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

参阅图1，本发明一种磷化渣处理系统用滤液储存罐，包括滤液罐本体1、进液口2、出液口3、若干支撑脚4、滤液外循环过滤装置5、超声波探液位装置6、控制面板7，所述的滤液罐本体1上端设有进液口2，所述的滤液罐本体1下端设有出液口3，所述的进液口2、出液口3均与滤液罐本体1内部连通，所述的滤液罐本体1一侧侧边设有滤液外循环过滤装置5，所述的滤液罐本体1远离滤液外循环过滤装置5的一侧侧壁设有超声波探液位装置6，所述的滤液罐本体1下端设有若干支撑脚4，所述的滤液罐本体1正面设有控制面板7，所述的控制面板7与滤液外循环过滤装置5控制连接，所述的控制面板7与超声波探液位装置6数据通信连接，所述的滤液外循环过滤装置5包括外循环管道51、循环水泵52、滤液过滤装置53、三通接头54，所述的外循环管道51上端与滤液罐本体1侧壁上端连通，所述的外循环管道51下端与出液口3侧边连通，所述的外循环管道51下端与出液口3之间通过三通接头54连接，所述的外循环管道51上设有循环水泵52，所述的循环水泵52上端设有可以与其配合的滤液过滤装置53，所述的外循环管道51内的滤液循环方向为由出液口3端输送至外循环管道51上端与滤液罐本体1侧壁连通端，所述的外循环管道51侧边设有若干管道支撑杆55，所述的管道支撑杆55另一端与滤液罐本体1侧边固定连接，所述的超声波探液位装置6包括液位管61、第一连接管62、第二连接管63、超声波液位计64，所述的液位管61竖直设于滤液罐本体1侧边，所述的液位管61上端横向设有第一连接管62，所述的液位管61下端横向设有第二连接管63，所述的第一连接管62、第二连接管63另一端分别与滤液罐本体1侧壁上下两端连通，所述的液位管61上端设有超声波液位计64，所述的超声波液位计64与控制面板7数据通信连接，所述的出液口3上设有电控阀门8，所述的控制面板7与电控阀门8控制连接。

本发明工作过程：

本发明一种磷化渣处理系统用滤液储存罐在工作过程中，将滤液通过进液口2导入滤液罐本体1内，控制面板7控制电控阀门8关闭，循环水泵52将滤液罐本体1底部的液体通过外循环管道51输送至滤液罐本体1上端，通过滤液过滤装置53进行过滤，超声波探液位装置6可以探查滤液罐本体1内的液位高度，通过控制面板7显示，当需要将滤液排出时，通过控制面板7打开电控阀门8。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。