勾调装置的制作方法

本申请涉及饮品勾兑装置技术领域，具体而言，涉及一种勾调装置。

背景技术：

传统饮品通常是预先调配好后灌装在普通的瓶子中，无法满足用户的不同比例混合需求。

现有技术中，经常需要不同的饮品或药物按照一定比例进行勾调复配，而在进行不同流体混合物进行勾调时，通常方式为分别量取一定体积的混合物，再将其倒入另一容器内进行混合。该种混合方式，对于容器的需求量大，操作繁琐，无法即时实现不同比例混合物勾调的切换。

因此，需要发明一种可即时勾调不同填充物的装置。

技术实现要素：

本申请的目的在于针对上述问题，提供一种勾调装置，操作简单，能够实现不同填充物的即时、不同比例的混合。

根据本申请一方面实施例的勾调装置，包括组装容器和调节机构，组装容器包括并列设置的第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔用于盛装第一填充物，第二容纳腔用于盛装第二填充物，调节机构包括封堵部和调节部，调节部与封堵部相连，封堵部包括用于封堵第一容纳腔的瓶口的第一封堵区域和用于封堵第二容纳腔的瓶口的第二封堵区域，第一封堵区域开设有第一开口，第二封堵区域开设有第二开口，调节部设有第一调节通道和第二调节通道，第一填充物能够依次经由第一开口和第一调节通道倒出，第二填充物能够依次经由第二开口和第二调节通道倒出，调节部能够相对于封堵部转动，以改变第一开口与第一调节通道的重叠面积和/或第二开口与第二调节通道的重叠面积，从而使两种填充物以不同比例倒出。

根据本申请实施例的勾调装置，通过封堵部封堵第一容纳腔和第二容纳腔、第一容纳腔和第二容纳腔并列设置，合理利用安装空间，便于装配。通过调节部相对于封堵部转动，实现第一开口与第一调节通道的重叠面积的改变，改变第一填充物的倒出量；或者第二开口与第二调节通道的重叠面积的改变，改变第二填充物的倒出量；或者第一开口与第一调节通道的重叠面积、第二开口与第二调节通道的重叠面积均改变，同时改变第一填充物和第二填充物的倒出量；最终实现第一填充物和第二填充物以不同的比例倒出。该勾调装置，操作简单，能够实现不同填充物的即时、不同比例的混合，满足用户的勾调需求。第一容纳腔和第二容纳腔既可以设置于同一个容器，也可以设置于两个独立的容器，设置方式灵活，可以根据实际的需求选取不同的设置方式。

另外，根据本申请实施例的勾调装置还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，组装容器包括容器本体和固定件，第一容纳腔和第二容纳腔设置于容器本体，容器本体通过固定件与封堵部相连。

在上述实施方式中，第一容纳腔和第二容纳腔同时位于容器本体，结构简单，便于实现与封堵部的装配。

根据本申请的一些实施例，组装容器包括第一容器、第二容器和固定件，第一容器设置有第一容纳腔，第二容器设置有第二容纳腔，第一容器和第二容器通过固定件与封堵部相连。

在上述实施方式中，第一容纳腔和第二容纳腔分别设置于第一容器和第二容器，便于加工制造，便于两种容器的互换，装配灵活性高。

进一步地，固定件包括上固定件和下固定件，上固定件包括第一固定孔和第二固定孔，第一容器的瓶口穿设于与第一固定孔内且与上固定件卡接，第二容器的瓶口穿设于第二固定孔内且与上固定件卡接，下固定件包括第三固定孔和第四固定孔，第一容器的瓶底穿设于第三固定孔内且与下固定件卡接，第二容器的瓶底穿设于第四固定孔内且与下固定件卡接。

在上述实施方式中，通过上固定件实现分别对第一容器的瓶口和第二容器的瓶口的固定，通过下固定件实现分别对第一容器的瓶底和第二容器的瓶底的固定，使得第一容器和第二容器的上下两端均能够得到约束，保证第一容器和第二容器的装配稳定性。

可选地，第一固定孔和第二固定孔的边缘均设置有上固定件卡勾，每个容器的瓶口均设置有与上固定件卡勾配合的上卡槽，第三固定孔和第四固定孔的边缘均设置有下固定件卡勾，每个容器的瓶底均设置有与下固定件卡勾配合的下卡槽。

在上述实施方式中，通过上固定件卡勾与上卡槽的配合，实现每个容器(第一容器和第二容器的统称，下同)的瓶口与上固定件的装配；通过下固定件卡勾与下卡槽的配合，实现每个容器的瓶底与下固定件的装配。上述装配方式，操作简单，连接强度高。

可选地，组装容器还包括挡缝件，挡缝件位于第一容器和第二容器中间，挡缝件的上下两端分别抵靠于上固定件和下固定件。

在上述实施方式中，挡缝板嵌设于第一容器和第二容器之间，提高了第一容器与第二容器的连接稳定性，同时，使得组装容器的外观美观。

在本申请的一些具体实施例中，第一封堵区域包括多个第一子封堵区域，第一开口包括多个第一子开口，多个第一子封堵区域中的一个第一子封堵区域不开口，其余第一子封堵区域对应地开设有一个第一子开口；

第二封堵区域包括多个第二子封堵区域，第二开口包括多个第二子开口，多个第二子封堵区域中的一个第二子封堵区域不开口，其余第二子封堵区域对应地开设有一个第二子开口；

当第一调节通道与不开口的第一子封堵区域重叠时，第二调节通道与第二子开口重叠，当第二调节通道与不开口的第二子封堵区域重叠时，第一调节通道与第一子开口重叠；

调节部具有多个勾调位置，多个勾调位置对应两种填充物的不同比例，第一子封堵区域、第二子封堵区域和勾调位置一一对应。

在上述实施方式中，第一子封堵区域的开口与不开口设置，与第一调节通道配合，能够改变第一填充物的倒出量；第二子封堵区域的开口与不开口设置，与第二调节通道配合，能够改变第二填充物的倒出量；第一填充物的倒出量和第二填充物的倒出量的不同，实现不同填充物的不同比例的混合。

进一步地，封堵部包括连接环、转接件和勾调塞，连接环套设于上固定件的外部，连接环的下端与上固定件的下边沿卡接，连接环套设于转接件的外部且与转接件可传动地连接，转接件包括转接件本体、第一容器密封环、第二容器密封环，转接件本体的内部设置有第一转接件通道和第二转接件通道，第一容器密封环和第二容器密封环设置于转接件本体的底部，第一容器密封环与第一容器的瓶口密封连接，第二容器密封环与第二容器的瓶口密封连接，第一容器密封环与第一转接件通道连通，第二容器密封环与第二转接件通道连通，勾调塞安装于转接件本体的内部且与转接件本体密封配合，第一封堵区域和第二封堵区域设置于勾调塞上，第一封堵区域与第一转接件通道对应，第二封堵区域与第二转接件通道对应。

在上述实施方式中，通过连接环实现转接件、勾调塞与上固定件的装配，通过转接件与勾调塞的配合，实现对第一容器的瓶口和第二容器的瓶口的封堵，从而保证第一填充物能够依次经由第一容器密封环、第一转接件通道、第一开口和第一调节通道倒出，第二填充物能够依次经由第二容器密封环、第二转接件通道、第二开口和第二调节通道倒出。

进一步地，调节部包括旋转调节件、第一瓶口、第二瓶口，旋转调节件的下端套设于连接环的外部并与连接环可转动地连接，第一瓶口套设于第二瓶口的外部且与第二瓶口可传动地连接，旋转调节件的顶部开设有供第一瓶口穿设的缺口，旋转调节件套设于第一瓶口的外部且与第一瓶口可传动地连接，第一瓶口的出口与第二瓶口的出口交汇于缺口，第一瓶口与第二瓶口之间构成第一调节通道，第二瓶口开设有第二调节通道；旋转调节件的外周壁设置有多个刻度标识，每个刻度标识对应一个勾调位置，连接环的表面设置有指示箭头，当旋转调节件转动至其中一个刻度标识与指示箭头对应时，调节部处于该刻度标识对应的勾调位置。

在上述实施方式中，通过旋转调节件与连接环的转动配合，能够使得旋转调节件带动第一瓶口和第二瓶口相对于勾调塞转动；结合第二瓶口开设的第二调节通道、第二瓶口与第一瓶口之间构成的第一调节通道，当第一瓶口与第二瓶口相对于勾调塞转动时，能够实现第一开口与第一调节通道和/或第二开口与第二调节通道的重叠面积的改变，从而改变第一填充物的倒出量、第二填充物的倒出量，进而改变两种填充物的比例。

进一步地，旋转调节件的内表面设置有对位竖筋、提示凸筋和旋转调节件卡勾，连接环的外表面设置有用于与对位竖筋对应的对位缺口、用于与提示凸筋对应的提示凹槽、以及用于与旋转调节件卡勾配合的连接环卡勾槽，当对位缺口与对位竖筋配合时，提示凸筋与提示凹槽配合。

在上述实施方式中，通过对位竖筋与对位缺口的配合，实现旋转调节件与连接环的预定位；当旋转调节件下压并与连接环配合后，提示凸筋与提示凹槽配合；当转动旋转调节件时，提示凸筋与提示凹槽从配合状态到分离状态，再到与下个区域的提示凹槽配合，在转动一个区域时，有明显的声音及顿挫感，以提示消费者转动到位。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请第一方面实施例提供的勾调装置的结构示意图；

图2为图1的a-a方向的剖视图；

图3为图2的b处放大图；

图4为本申请第一方面实施例提供的勾调装置的第一填充物和第二填充物的流动路径示意图；

图5为本申请第一方面实施例提供的勾调装置的组装容器的爆炸图；

图6为本申请第一方面实施例提供的勾调装置的组装容器的装配图；

图7为本申请第一方面实施例提供的勾调装置的调节机构的盖体下部示意图；

图8为本申请第一方面实施例提供的勾调装置的调节机构的盖体上部示意图；

图9为图7的连接环的结构示意图；

图10为图7的转接件的结构示意图；

图11为图7的勾调塞的结构示意图；

图12为勾调塞的封堵区域示意图；

图13为图8的旋转调节件的局部剖视图；

图14为图5的c处放大图；

图15为图7的第一瓶口的结构示意图；

图16为本申请第二方面实施例提供的勾调装置的结构示意图；

图17为本申请第二方面实施例提供的勾调装置的容器本体的结构示意图；

图18为图17的剖视图。

图标：100-勾调装置；10-组装容器；111-第一容器；112-第二容器；121-上卡槽；122-下卡槽；13-上固定件；131-第一固定孔；132-第二固定孔；133-上固定件卡勾；134-对位孔；14-下固定件；141-第三固定孔；142-第四固定孔；143-下固定件卡勾；15-挡缝板；151-挡缝凸缘；20-调节机构；21-连接环；211-连接环防转筋；212-连接环卡勾；213-提示凹槽；214-对位缺口；215-卡勾槽；216-指示箭头；22-瓶口内塞；23-转接件；231-转接件本体；2311-底壁；2312-第一侧壁；2313-第二侧壁；2314-第一转接件通道；2315-第二转接件通道；232-第一容器密封环；233-第二容器密封环；234-对位柱234；235-转接件内防转筋；236-转接件外防转筋；24-勾调塞；241-第一勾调塞密封环；242-第二勾调塞密封环；243-勾调塞周壁；244-第三勾调塞密封环；245-第四勾调塞密封环；246-勾调塞防转筋；247-凹槽；251-第一封堵区域；252-第一子封堵区域；253-第一子开口；255-第二封堵区域；256-第二子封堵区域；257-第二子开口；31-外盖；311-外盖防转筋；312-外盖卡勾；32-旋转调节件；321-防滑纹；322-刻度标识；323-旋转调节件防转筋；324-旋转调节件卡勾；325-提示凸筋；326-对位竖筋；33-内盖；331-内盖防转筋；332-第一内盖密封环；333-第二内盖密封环；334-内盖螺纹；335-止挡部；336-内盖卡槽；34-第一瓶口；341-第一调节通道；342-第一瓶口防转筋；343-通孔；344-密封凹槽；346-弹片；35-第二瓶口；351-第二瓶口锁紧螺纹；352-止挡圈；353-内圈第二瓶口环状凸台；354-外圈第二瓶口环状凸台；355-第二瓶口内防转筋；356-第二瓶口外防转筋；36-第二调节通道；400-勾调装置；401-容器本体；402-隔板；403-第一容纳腔；404-第二容纳腔；405-瓶口；406-瓶口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参考图描述根据本申请第一方面实施例的勾调装置100。

如图1、图2和图3所示，根据本申请实施例的勾调装置100，包括：组装容器10和调节机构20。

具体而言，组装容器10包括并联设置的第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔用于盛装第一填充物，第二容纳腔用于盛装第二填充物，两个容纳腔分别盛装不同的填充物，实现不同填充物的分离储存，防止两种填充物相互污染。第一填充物与第二填充物为两种不同的物质，可以为酒、水、饮料、药剂、流动性好的砂粒状物。调节机构20包括封堵部和调节部，如图4所示，封堵部包括用于封堵第一容纳腔的瓶口的第一封堵区域251和用于封堵第二容纳腔的瓶口的第二封堵区域255，第一封堵区域251开设有第一开口，第二封堵区域255开设有第二开口；调节部设置有第一调节通道341和第二调节通道36，第一调节通道341与第一开口对应，第二调节通道36与第二开口对应；第一填充物能够依次经由第一开口和第一调节通道341倒出，第二填充物能够依次经由第二开口和第二调节通道36倒出。调节部与封堵部转动配合，调节部能够相对于封堵部转动，以改变第一开口与第一调节通道341的重叠面积和/或第二开口与第二调节通道36的重叠面积，当第一开口与第一调节通道341的重叠面积改变时，第一填充物的倒出量改变，当第二开口与第二调节通道36的重叠面积改变时，第二填充物的倒出量改变，从而使两种填充物以不同比例倒出。

根据本申请实施例的勾调装置100，通过封堵部封堵第一容纳腔和第二容纳腔、第一容纳腔和第二容纳腔并列设置，合理利用安装空间，避免第一填充物与第二填充物相互污染，同时，便于装配。通过调节部相对于封堵部转动，实现第一开口与第一调节通道341的重叠面积的改变，改变第一填充物的倒出量；或者第二开口与第二调节通道36的重叠面积的改变，改变第二填充物的倒出量；或者第一开口与第一调节通道341的重叠面积、第二开口与第二调节通道36的重叠面积均改变，同时改变第一填充物和第二填充物的倒出量；最终实现第一填充物和第二填充物以不同的比例倒出。该勾调装置100，操作简单，能够实现不同填充物的即时、不同比例的混合，满足用户的勾调需求。

下面结合附图介绍本申请第一方面实施例的勾调装置100的各部件的结构。

如图5和图6所示，组装容器10包括第一容器111、第二容器112、固定件及挡缝板15，第一容器111与第二容器112为相同的结构，第一容器111设置有第一容纳腔，第二容器112设置有第二容纳腔。每个容器的瓶口设置有绕该瓶口的周向分布的上卡槽121，每个容器的瓶底设置有下卡槽122。固定件包括上固定件13和下固定件14，上固定件13包括用于与第一容器111对应的第一固定孔131、用于与第二容器112对应的第二固定孔132、以及两个对位孔134，第一固定孔131和第二固定孔132的边缘均设置有上固定件卡勾133，第一固定孔131与第二固定孔132相对于上固定件13的中心对称分布，两个对位孔134相对于上固定件13的中心对称分布，两个对位孔134与第一固定孔131、第二固定孔132沿上固定件13的周向间隔分布；下固定件14包括用于与第一容器111对应的第三固定孔141、用于与第二容器112对应的第四固定孔142，第三固定孔141和第四固定孔142的边缘均设置有下固定件卡勾143。挡缝板15用于填充第一容器111与第二容器112之间的缝隙。

需要指出的是，在本申请的其他实施方式中，第一容器111和第二容器112的瓶口及瓶底外形结构相同，第一容器111和第二容器112的容量(即第一容纳腔和第二容纳腔的容量)可以不同，也即根据不同的使用需求选取不同容量的容器。

调节机构20可以理解为盖体，用于封堵第一容器111和第二容器112，并且调节第一容器111的开口大小和第二容器112的开口大小。如图7和图8所示，调节机构20包括封堵部和调节部，封堵部包括连接环21、瓶口内塞22、转接件23、勾调塞24，调节部包括外盖31、旋转调节件32、内盖33、第一瓶口34及第二瓶口35。

如图9所示，连接环21为环状机构，连接环21的内壁设置有连接环防转筋211、连接环卡勾212，连接环防转筋211位于连接环21的上方且沿连接环21的周向分布，连接环卡勾212位于连接环21的下方且沿连接环21的周向分布；连接环21的外壁设置有提示凹槽213、对位缺口214及卡勾槽215，提示凹槽213沿竖直方向延伸；对位缺口214沿连接环21的周向间隔分布，并将卡勾槽215分为多段；如图1所示，连接环21的表面设置有指示箭头216。

瓶口内塞22设置有两个，每个瓶口内塞22用于与一个容器密封配合；瓶口内塞22的周向分布有密封纹。

如图7和图10所示，转接件23包括转接件本体231、第一容器密封环232、第二容器密封环233及两个对位柱234，转接件本体231包括底壁2311、第一侧壁2312和第二侧壁2313，第一侧壁2312和第二侧壁2313为环状结构且同轴设置，底壁2311封堵第一侧壁2312和第二侧壁2313的底部，底壁2311与第一侧壁2312的内表面围成第一转接件通道2314，底壁2311与第一侧壁2312的外表面、第二侧壁2313的内表面围成第二转接件通道2315。第二侧壁2313的内表面设置有转接件内防转筋235，第二侧壁2313的外表面设置有转接件外防转筋236。第一容器密封环232、第二容器密封环233及两个对位柱234连接于底壁2311的底部，第一容器密封环232与第一固定孔131对应，第二容器密封环233与第二固定孔132对应，两个对位柱234与两个对位孔134一一对应，第一容器密封环232与第一转接件通道2314连通，第二容器密封环233与第二转接件通道2315连通。

如图4和图11所示，勾调塞24的上表面设置有从内到外依次同轴设置的第一勾调塞密封环241、第二勾调塞密封环242及勾调塞周壁243，如图12所示，第一勾调塞密封环241的内部构成第一封堵区域251，第二勾调塞密封环242与第一勾调塞密封环241之间构成第二封堵区域255；第一封堵区域251包括多个第一子封堵区域252，多个第一子封堵区域252中的一个第一子封堵区域252不开口，其余第一子封堵区域252对应地开设有一个第一子开口253；第二封堵区域255包括多个第二子封堵区域256，多个第二子封堵区域256中的一个第二子封堵区域256不开口，其余第二子封堵区域256对应地开设有一个第二子开口257。勾调塞24的下表面设置有第三勾调塞密封环244和第四勾调塞密封环245，第三勾调塞密封环244与第一侧壁2312对应，第四勾调塞密封环245与第二侧壁2313对应。勾调塞周壁243设置有勾调塞防转筋246，勾调塞防转筋246沿竖直方向延伸。

如图8所示，外盖31的内壁设置有外盖防转筋311和外盖卡勾312，内盖33的外壁设置有与外盖防转筋311对应的内盖防转筋331和内盖卡槽336。如图3和图8所示，内盖33的内部设置有同轴设置的第一内盖密封环332和第二内盖密封环333，第一内盖密封环332位于第二内盖密封环333的内部。内盖33的内部还设置有内盖螺纹334，内盖33的内部的下边沿设置有止挡部335。

如图8和图13所示，旋转调节件32的中部设置有向上凸出的开口；旋转调节件32的外周壁设置有防滑纹321和多个刻度标识322，每个刻度标识322对应一个勾调位置。旋转调节件32的内部设置有旋转调节件防转筋323、旋转调节件卡勾324、提示凸筋325、对位竖筋326，旋转调节件防转筋323沿旋转调节件32的周向分布；旋转调节件卡勾324与对位竖筋326配合设置，对位竖筋326位于旋转调节件卡勾324的下方；提示凸筋325沿竖直方向延伸，提示凸筋325沿旋转调节件32的周向间隔分布，每个提示凸筋325对应一个刻度标识322。

如图4和图7所示，第一瓶口34也称为内瓶口，第一瓶口34的中部向上凸出，并形成第一调节通道341，第一调节通道341沿第一瓶口34的轴向贯穿第一瓶口34；第一瓶口34的周壁设置有第一瓶口防转筋342；第一瓶口34设置有两个通孔343，两个通孔343沿第一瓶口34的中心对称分布；第一瓶口34的下表面朝向上表面凹陷形成密封凹槽344。

如图4和图8所示，第二瓶口35也称为外瓶口，第二瓶口35的中部设置有向上凸起的开口，第二瓶口35的开口直径小于旋转调节件32的开口直径。第二瓶口35的开口的外壁设置有与内盖螺纹334对应的第二瓶口锁紧螺纹351、以及止挡圈352。第二瓶口35的下表面设置有同轴设置的内圈第二瓶口环状凸台353和外圈第二瓶口环状凸台354，内圈第二瓶口环状凸台353的内表面设置有第二瓶口内防转筋355，第二瓶口内防转筋355与第一瓶口防转筋342对应；外圈第二瓶口环状凸台354位于第二瓶口35的边缘，外圈第二瓶口环状凸台354的外壁设置有第二瓶口外防转筋356，第二瓶口外防转筋356与旋转调节件防转筋323对应。

下面介绍根据本申请第一方面实施例的勾调装置100的装配方式：

组装容器10的装配：将第一容器111和第二容器112合拢，使挡缝板15夹于两者之间，上固定件13压下，第一容器111的瓶口插于第一固定孔131内，第二容器112的瓶口插于第二固定孔132内，使得上固定件卡勾133卡于上卡槽121内；下固定件14压入第一容器111、第二容器112的底部，第一容器111的瓶底插于第三固定孔141内，第二容器112的瓶底插于第四固定孔142内，使得下固定件卡勾143卡于下卡槽122内；完成组装容器10的装配(如图6所示)。

调节机构20的装配包括盖体上部(即外盖31、旋转调节件32、内盖33及第二瓶口35，如图8所示)组装和盖体下部(即第一瓶口34、勾调塞24、转接件23、瓶口内塞22及连接环21，如图7所示)组装，具体组装方式为：1、盖体上部组装：将内盖33旋入第二瓶口35上，内盖螺纹334与第二瓶口锁紧螺纹351配合，直至止挡部335与止挡圈352抵接；旋转调节件32压入第二瓶口35，第二瓶口35的上端及内盖33从旋转调节件32的中部的开口伸出，使第二瓶口外防转筋356与旋转调节件防转筋323配合；将外盖31压装在内盖33上，使内盖防转筋331与外盖防转筋311配合、外盖卡勾312与内盖卡槽336配合。2、盖体下部组装：将两个瓶口内塞22分别套于第一容器密封环232和第二容器密封环233；将转接件23压入连接环21内，使转接件外防转筋236与连接环防转筋211配合；将勾调塞24压入转接件23，使勾调塞防转筋246与转接件内防转筋235配合、第三勾调塞密封环244与第一侧壁2312的内表面密封配合、第四勾调塞密封环245与第二侧壁2313的内表面密封配合；将第一瓶口34压入勾调塞24，第一瓶口34与勾调塞24转动配合，并使第一勾调塞密封环241插入密封凹槽344内且密封配合、第二勾调塞密封环242与第一瓶口34的周壁配合。3、盖体上部与盖体下部的组装：将组装好的盖体上部压入盖体下部，旋转调节件卡勾324与卡勾槽215配合，内圈第二瓶口环状凸台353的内表面与第二勾调塞密封环242的外表面密封配合，外圈第二瓶口环状凸台354插于第二勾调塞密封环242和勾调塞周壁243之间，第一瓶口防转筋342与第二瓶口内防转筋355配合。

整体装配：在装配前，先将第一容器111和第二容器112内灌注第一填充物和第二填充物，将组装好的盖体(调节机构20)压入组装固定好的第一容器111、第二容器112上，使转接件23的对位柱234与上固定件13的对位孔134配合，使其按指定位置组装；连接环卡勾212与上固定件13的下边沿配合，使盖体与组装容器10配合。

需要指出的是，本申请中的第一容器111和第二容器112可以互换，两者结构相同，便于批量加工制造。盖体上部各组件与盖体下部各组件均为同轴设置。

如图14所示，挡缝板15的前后两端分别设置有挡缝凸缘151，挡缝凸缘151分别朝向左右两侧凸出，也即挡缝板15的横截面形状类似于工字形；当第一容器111与第二容器112合拢时，挡缝凸缘151嵌设于第一容器111和第二容器112之间，填充第一容器111和第二容器112的贴合处缝隙。

在本申请的一些实施例中，如图4所示，第二瓶口35与第一瓶口34之间构成第二调节通道36，第一瓶口34与勾调塞24转动配合，第一瓶口34的第一调节通道341对应勾调塞24的第一封堵区域251的一个第一子封堵区域252，第一瓶口34的一对通孔343与勾调塞24的第二封堵区域255的一个第二子封堵区域256对应，第二填充物能够依次经由第二容器密封环233、第二转接件通道2315、第二子开口257、第一瓶口34上的通孔343、第二调节通道36及第二瓶口35的开口倒出；相应地，第一填充物能够依次经由第一容器密封环232、第一转接件通道2314、第一子开口253、第一调节通道341及第一瓶口34的开口倒出。

如图12所示，勾调塞24上的每个第一子区域和每个第二子区域均包括两个对称区域，也即在开有第一子开口253的第一子区域中，第一子区域包括对称分布的两个第一子开口253，当在倾倒第一填充物时，其中一个第一子开口253用于倾倒第一填充物，另一个第一子开口253为排气孔，便于第一填充物倾倒顺畅。同理，在开有第二子开口257的第二子区域中，第二子区域包括对称分布的两个第二子开口257，当在倾倒第二填充物时，其中一个第二子开口257用于倾倒第二填充物，另一个第二子开口257为排气孔，便于第二填充物倾倒顺畅。

由于密封方式的设置，使得第一容器111的第一填充物与第二容器112的第二填充物处于两个互不干扰的区域，保证在未开盖时，两种填充物不会相互渗入。

旋转调节件32具有多个勾调位置，每个勾调位置对应一个刻度标识322，勾调位置、第一子封堵区域252及第二子封堵区域256一一对应，即每个勾调位置，第一调节通道341对应一个第一子封堵区域252，第二调节通道36对应一个第二子封堵区域256，从而使多个勾调位置对应两种填充物的不同比例。当旋转调节件32转动至其中一个刻度标识322与指示箭头216对应时，旋转调节件32处于该刻度标识322对应的勾调位置。

需要指出的是，在盖体上部分与盖体下部分装配时，对位竖筋326与对位缺口214对应，随着对位竖筋326沿对位缺口214沿竖向移动，旋转调节件卡勾324与卡勾槽215配合，对位竖筋326退出对位缺口214。此时，旋转调节件32处于预设的勾调位置。当转动旋转调节件32时，旋转调节件32相对于连接环21转动，提示凸筋325先退出提示凹槽213，在每旋转动到一个勾调位置，提示凸筋325进入提示凹槽213，发出明显的声音及产生顿挫感，以提示用户转动到位。可选地，指示箭头216与其中一个提示凸筋325对应设置。

如图15所示，第一瓶口34的周壁上设置有弹片346，弹片346的下端向外伸出，弹片346上设置有向外凸出的凸环；如图11所示，第二勾调塞密封环242上设置有与弹片346对应的凹槽247，凹槽247与其中一个第二子封堵区域256(也即预设的第二子封堵区域256)对应，当第一瓶口34与勾调塞24装配时，第一瓶口34的弹片346先与勾调塞24的凹槽247形成预定位；当盖体上部与盖体下部装配时，第二瓶口35压下(第二瓶口35与第一瓶口34压装)时，弹片346变形(弹片346向内收缩)，退出凹槽247。需要注意的是，在第二瓶口35与第一瓶口34装配时，将旋转调节件32上的预设的刻度标识322与弹片346相对应，此时刻度标识322对应预设的第二子封堵区域256或第一子封堵区域252。

需要指出的是，第一填充物和第二填充物为两种不同的填充物，填充物可以为酒、水、饮料、药剂或流动性好的砂粒状物。作为本申请的可选方式，两种填充物分别为低度数(38度)的酒、高度数(69度)的酒。

在勾调过程中，通过转动旋转调节件32，改变第一调节通道341与第一开口的重叠面积和/或第二调节通道36与第二开口的重叠面积，其中包括三类勾调方式：第一类，第一填充物与第二填充物均能够倒出，第一调节通道341与第一开口的重叠面积不为0，第二调节通道36与第二开口的重叠面积不为0，第一调节通道341与开有第一子开口253的第一子封堵区域252配合，第二调节通道36与开有第二子开口257的第二子封堵区域256配合；第二类，第一填充物能够倒出，第二填充物不能倒出，第一调节通道341与第一开口的重叠面积不为0，第二调节通道36与第二开口的重叠面积为0，第一调节通道341与其中一个开口的第一子封堵区域252配合，第二调节通道36与未开口的第二子封堵区域256配合；第三类，第一填充物不能倒出，第二填充物能够倒出，第一调节通道341与第一开口的重叠面积为0，第二调节通道36与第二开口的重叠面积不为0，第一调节通道341与未开口的第一子封堵区域252配合，第二调节通道36与其中一个开口的第二子封堵区域256配合。

具体地，如图12所示，第一封堵区域251包括五个第一子封堵区域252，不开口的第一子封堵区域252的开口面积为0，其余具有第一子开口253的第一子封堵区域252的开口面积不等，开口面积设为变量x；第二封堵区域255包括五个第二子封堵区域256，不开口的第二子封堵区域256的开口面积为0，其余具有第二子开口257的第二子封堵区域256的开口面积不等，开口面积为变量y。上述的开口面积，对应第一容器111和第二容器112的出口面积，也即对应各自的填充物的混合比例。根据勾调需求，旋转调节件32具有五个工作位置：第一工作位置，第一容器111的出口关闭，第二容器112的出口开启，即0+y1，此时只可倒出第二容器112内的第二填充物(度数为69度的酒)；第二工作位置，第一容器111的出口和第二容器112的出口同时开启，即x1+y2，此时按比例勾调第一种混合物(度数为42度的酒)；第三工作位置，第一容器111的出口和第二容器112的出口同时开启，即x2+y3，此时按比例勾调第二种混合物(度数为45度的酒)；第四工作位置，第一容器111的出口和第二容器112的出口同时开启，即x3+y4，此时按比例勾调第三种混合物(度数为52度的酒)；第五工作位置，第一容器111的出口开启，第二容器112的出口关闭，即x4+0，此时只可倒出第一容器111内的第一填充物(度数为38度的酒)。根据对应的刻度标识322，两种填充物可选择性地选取适宜的比例进行勾调。

可选地，勾调位置可以为多个，也即子封堵区域(第一子封堵区域252和第二子封堵区域256的统称，下同)的数量可以为多个，根据所需数量的不同比例的混合物，增加或减少勾调塞24的第一子开口253、第二子开口257的数量，来实现其他比例的混合。

可选地，在本申请的其他实施方式中，每个第一子开口253的面积相同，每个第二开口的面积不同；或者每个第一子开口253的面积不同，每个第二子开口257的面积相同，实现所需比例配合方式。

在本申请中，第一容纳腔和第二容纳腔既可以设置于同一个容器，也可以设置于两个独立的容器，设置方式灵活，可以根据实际的需求选取不同的设置方式。

如图16所示，根据本申请的第二方面实施例提供一种勾调装置400，相对于第一方面实施例的勾调装置100的区别在于，该勾调装置400的组装容器包括容器本体401，容器本体401替代了根据本申请第一方面实施例的勾调装置100的第一容器111和第二容器112，容器本体401设置有第一容纳腔403和第二容纳腔404，组装容器不包括下固定件和挡缝件，该勾调装置400的其他部件结构参照第一方面实施例的勾调装置100，根据本申请第二方面实施例的勾调装置400与根据本申请第一方面实施例的勾调装置100中相同的部件的标号不变。

具体地，如图17和图18所示，容器本体401为一体式结构，容器本体401的内部设置有隔板402，隔板402将容器本体401的内部分隔为第一容纳腔403和第二容纳腔404，此容器本体401具有两个瓶口(瓶口405对应第一容纳腔403、瓶口406对应第二容纳腔404)，该两个瓶口分别与上固定件(参照根据本申请第一方面实施例的上固定件13)相连。容器本体401的两个瓶口分别设置有上卡槽121，通过上卡槽121与上固定件13的上固定件卡勾133配合实现容器本体401与上固定件13的连接。在组装容器的装配时，只需将上固定件13与容器本体401装配即可，完成组装容器的装配后，在第一容纳腔403内灌装第一填充物、第二容纳腔404内灌装第二填充物，再进行勾调装置400整体的装配。

用户根据实际使用需求，可以设置第一容纳腔403和第二容纳腔404的容量相同或者不同，以满足不同的勾调需求。

本申请第二方面实施例的勾调装置400中，该容器本体401采用一体成型的结构形式，减少了组装容器的零件数量，节省了组装容器的装配时间，也即没有本申请第一方面实施例中第一容器111和第二容器112的装配时间。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。