一种低成本物流用的存放架的制作方法

本发明涉及存放架技术领域，更具体地说，本发明涉及一种低成本物流用的存放架。

背景技术：

物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统，从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动，以此实现组织的明确目标。现代物流是经济全球化的产物，也是推动经济全球化的重要服务业。物流的七大构成部分:物体的运输、仓储、包装、搬运装卸、流通加工、配送以及相关的物流信息等环节，具体内容包括以下几个方面:用户服务、需求预测、订单处理、配送、存货控制、运输、仓库管理、工厂和仓库的布局与选址、搬运装卸、采购、包装、情报信息。

在物流仓储过程中，必不可少的就是存放柜，可将物品按照目的地信息或运输时间进行摆放，以方便物流工作者对货物的查找，随着物流业的不断发展，各式各样的存放架现世，但其在实际应用过程中因考虑到运营成本的问题，物流成本（logisticscost）是指产品的空间移动或时间占有中所耗费的各种活劳动和物化劳动的货币表现。即物流成本指的是在物流活动过程中发生的成本。具体地说，它是产品在实物运动过程中，如包装、装卸、运输、储存、流通加工等各个活动中所支出的人力、财力和物力的总和，现有物流行业仍广泛采用传统的铁架式架子用于物理货物的存放。

但现有的存放架大都层高单一，这样就会在货物摆放时出现大量的闲置区域，而若将货物码放到同一层，又会影响物流人员对指定物流编号的货物查找，给使用者的适应带来极大的不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种低成本物流用的存放架，通过物流人员可将单日或同一送派区域的货物按照外形从大到小的顺序放置到放置板上，大小货物依次放置，可保证相邻放置板组成的存放层区域得到最大的利用，可保证该存放架的存货量，从而减少存放架的购置数量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低成本物流用的存放架，包括架体，所述架体顶部固定设有顶板，所述顶板底部固定设有多个放置板，所述放置板底部设有存放辊；

所述放置板包括板体，所述板体内部设有收纳空腔，所述收纳空腔内部均匀排列多个滚动辊，所述放置板和顶部底面均固定设有反光镜片；

所述存放辊包括辊体，所述辊体一端外壁固定设有书写板，所述辊体上均匀设有多个置物槽，所述置物槽两侧均设有限位槽，所述限位槽内部设有限位块，所述限位块与置物槽内壁之间设有伸缩弹簧，所述限位块一侧设有多个防滑凸点。

在一个优选地实施方式中，所述架体两侧均设有加强筋，所述加强筋呈“x”字型分布，所述加强筋底端设有支撑架，所述支撑架底端和加强筋两端均与架体固定连接，加强筋的设置可保证架体的支撑强度，使本存放架可放置更重或更多的货物时不会发生架体断裂、变形等安全事故，保证存放架的使用寿命。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架与辊体连接处、滚动辊与板体之间均设有转动轴承，转动轴承的设置可保证辊体和滚动辊的顺畅转动，以达到挑选货物或改变货物存放位置的效果。

在一个优选地实施方式中，所述放置板的数量设置为多个，多个所述放置板按照上层左低右高、下层左高右低的间隔设置，该设置放置可保证同层的放置板存放不同大小的货物而又不会产生空间浪费，整体存放架存储空间仍为一个整体长方体，较传统规格的存放架未发生改变，但无需堆叠就可以将货物进行最合理的空间摆放，且多个所述放置板均设置为前高后低的倾斜设置，该设置为方式一方面可防止货物意外发生掉落，另一方面可使反光镜片更加便利的供物流人员的查看。

在一个优选地实施方式中，所述反光镜片宽度与板体相适配，所述板体和顶板底面与反光镜片之间通过胶液粘接。

在一个优选地实施方式中，所述防滑凸点的数量设置为多个，多个所述防滑凸点和限位块均由橡胶材料一体注塑成型，所述限位块截面形状设置为直角梯形，限位块一侧的斜面设置可在伸缩弹簧的配合作用下对插入置物槽内的货物位置进行限定，起到限位效果，避免辊体转动时发生货物掉落的情况发生。

在一个优选地实施方式中，所述限位块与限位槽相适配，所述伸缩弹簧一端与限位块固定连接，所述伸缩弹簧另一端与限位槽内壁固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述置物槽的数量设置为多个，多个所述置物槽沿辊体中心点呈圆形阵列分布。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过相邻放置板对放置层的形状限定，物流人员可将单日或同一送派区域的货物按照外形从大到小的顺序放置到放置板上，大小货物依次放置，可保证相邻放置板组成的存放层区域得到最大的利用，可保证该存放架的存货量，从而减少存放架的购置数量，降低物流投入成本，取货物时，使用者可由顶层顶板或放置板底面的反光镜片照射的货物单号影像，准确判定待取货物的放置位置，再进行登高取件即可，较传统的取件方式，无需到顶部进行货物确认，避免初次登高物品摆放位置不佳造成的需再次调节位置的问题，有效降低物流人员的取件难度；

2、本发明通过存放辊对小件货物的集中存放，物流人员按照订单号码将体型较小货物依次插入置物槽内部，货物与限位块接触带动伸缩弹簧收缩，带动限位块回缩至限位槽内部，待货物放入限位槽后在伸缩弹簧的回弹力作用下由限位块的倾斜面对货物包装盒表面进行位置限定，且多个防滑凸点可增加限位块与货物之间的摩擦力，避免存放辊转动时货物从置物槽内掉落，且限位块和防滑凸点均由橡胶材料制成，可对货物或货物包装盒进行保护，避免其受到损坏，将小件货物放入置物槽内后，物流人员可将同一行的货物编号区域使用马克笔书写到书写板的对应位置，方便物流人员对货物的查找，且无需将小件货物堆积，避免货物之间的堆积造成的损坏或难以查找，且本方式查找小件货物时仅需转动存放辊，根据书写板上的编号区域确定该货物的大致放置区域，避免盲目翻找造成的时间浪费。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的放置板结构示意图。

图4为本发明的图3中a部放大图。

图5为本发明的存放辊剖面结构示意图。

图6为本发明的图5中b部放大图。

图7为本发明的限位块结构示意图。

附图标记为：1架体、11加强筋、12支撑架、2顶板、3放置板、31板体、32收纳空腔、33滚动辊、34反光镜片、4存放辊、41辊体、42书写板、43置物槽、44限位槽、45限位块、46伸缩弹簧、47防滑凸点。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种低成本物流用的存放架，包括架体1，所述架体1顶部固定设有顶板2，所述顶板2底部固定设有多个放置板3，所述放置板3包括板体31，所述板体31内部设有收纳空腔32，所述收纳空腔32内部均匀排列多个滚动辊33，所述放置板3和顶部底面均固定设有反光镜片34，所述架体1两侧均设有加强筋11，所述加强筋11呈“x”字型分布，所述加强筋11底端设有支撑架12，所述支撑架12底端和加强筋11两端均与架体1固定连接，所述放置板3的数量设置为多个，多个所述放置板3按照上层左低右高、下层左高右低的间隔设置，且多个所述放置板3均设置为前高后低的倾斜设置，所述反光镜片34宽度与板体31相适配，所述板体31和顶板2底面与反光镜片34之间通过胶液粘接。

如图1-4所示的，实施方式具体为：物流人员可将单日或同一送派区域的货物按照外形从大到小的顺序放置到放置板3上，在货物自身重量及滚动辊33的滚动作用下，货物可从放置板3的放置位置移动至该放置板3较低一端，大小货物依次放置，可保证相邻放置板3组成的存放层区域得到最大的利用，可保证该存放架的存货量，从而减少存放架的购置数量，降低物流投入成本，且取货物时，中低层放置板3上的货物仅需推动相邻货物，因货物底部与滚动辊33之间的摩擦力，使物流人员更加省力的将相邻货物与待取货物推离，物流人员从该位置将待取货物取出，而高层放置板3上的货物，使用者可由顶层顶板2或放置板3底面的反光镜片34照射的货物单号影像，准确判定待取货物的放置位置，再进行登高取件即可，较传统的取件方式，无需到顶部进行货物确认，避免初次登高物品摆放位置不佳造成的需再次调节位置的问题，有效降低物流人员的取件难度。

所述放置板3底部设有存放辊4，所述存放辊4包括辊体41，所述辊体41一端外壁固定设有书写板42，所述辊体41上均匀设有多个置物槽43，所述置物槽43两侧均设有限位槽44，所述限位槽44内部设有限位块45，所述限位块45与置物槽43内壁之间设有伸缩弹簧46，所述限位块45一侧设有多个防滑凸点47，所述支撑架12与辊体41连接处、滚动辊33与板体31之间均设有转动轴承，所述防滑凸点47的数量设置为多个，多个所述防滑凸点47和限位块45均由橡胶材料一体注塑成型，所述限位块45截面形状设置为直角梯形，所述限位块45与限位槽44相适配，所述伸缩弹簧46一端与限位块45固定连接，所述伸缩弹簧46另一端与限位槽44内壁固定连接，所述置物槽43的数量设置为多个，多个所述置物槽43沿辊体41中心点呈圆形阵列分布；

如图1和5-7所示的，实施方式具体为：物流人员按照订单号码将体型较小货物依次插入置物槽43内部，货物与限位块45接触带动伸缩弹簧46收缩，带动限位块45回缩至限位槽44内部，待货物放入限位槽44后在伸缩弹簧46的回弹力作用下由限位块45的倾斜面对货物包装盒表面进行位置限定，且多个防滑凸点47可增加限位块45与货物之间的摩擦力，避免存放辊4转动时货物从置物槽43内掉落，且限位块45和防滑凸点47均由橡胶材料制成，可对货物或货物包装盒进行保护，避免其受到损坏，将小件货物放入置物槽43内后，物流人员可将同一行的货物编号区域使用马克笔书写到书写板42的对应位置，方便物流人员对货物的查找，且无需将小件货物堆积，避免货物之间的堆积造成的损坏或难以查找，且本方式查找小件货物时仅需转动存放辊4，根据书写板42上的编号区域确定该货物的大致放置区域，避免盲目翻找造成的时间浪费。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-4，货物自身重量及滚动辊33的滚动作用下从放置板3的放置位置移动至该放置板3较低一端，大小货物依次放置，可保证相邻放置板3组成的存放层区域得到最大的利用，可保证该存放架的存货量，从而减少存放架的购置数量，降低物流投入成本，取货物时反光镜片34照射的货物单号影像，准确判定待取货物的放置位置，再进行登高取件即可；

进一步的，参照说明书附图1和5-7，物流人员按照订单号码将体型较小货物依次插入置物槽43内部，将同一行的货物编号区域使用马克笔书写到书写板42的对应位置，方便物流人员对货物的查找，且无需将小件货物堆积，避免货物之间的堆积造成的损坏或难以查找，且本方式查找小件货物时仅需转动存放辊4，根据书写板42上的编号区域确定该货物的大致放置区域，避免盲目翻找造成的时间浪费。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。